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Blancs de recourbement de barre plate de tungstène de résistance/de carbure de tungstène coupe de bois dur
La barre plate de tungstène ont le ness dur élevé, usage-résistance, et la résistance au recourbement, pour couper le bois ou le bois dur général, utilisé pour traiter des lames, les pièces etc. de résistance l'usure.
La barre plate de tungstène est très utilisée dans militaire et aérospatial. Dans les domaines des outils d'usinage, de métallurgie, de forage de pétrole, d'extraction, communication électronique, construction, etc., avec le développement des industries en aval, la demande pour les alliages durs augmente. Et l'avenir de l'équipement de pointe d'armements fabriquant, les avances en science et technologie tranchante, et le développement rapide de l'énergie nucléaire augmenteront considérablement la demande pour le contenu de pointe et la stabilité de haute qualité des produits de carbure cimenté.
GSGrade | Catégorie d'OIN | Densité (g/cm3) | Dureté (HRA) | T.R.S (MPα) | Grosseur du grain | Représentation et application recommandées |
RX10 | K20 | 14.6-15.0 | 90~90.5 | 2200~2400 | Milieu | Hauts dureté, appropriées au dégrossissage du fer, du bois solide, du bois sec ou d'alliages en métal, en céramique et autre non ferreux. |
RX20 | K30 | 14.6-15.0 | 90~90.5 | 2600~2800 | Très bien | Dureté élevée, facile être soudé sans conservation de la chaleur. Approprié au bois de rose, au bois solide, au bois du pin, et tout autre bois avec beaucoup le bégaiement. |
RX10T | K10 | 14.6-15.0 | 92.5~93 | 1800-2000 | Ultrafine | Hauts dureté, appropriées finir d'alliage en céramique et autre de fer, d'en métal non ferreux, de semifinishing de du bois dur, de carton gris, de forces de défense principale et de HDF. Améliorez pour employer la soudure argentée. |
AB10 | K40 | 13.8-14.2 | 87.5~88 | 2800~3000 | Brut | Dureté élevée, difficile de casser la dent. Spécial utilisé pour le
doigt joignant l'outil. |
TPYE | SPÉCIFICATIONS | ||
T (millimètre) | W (millimètre) | L (millimètre) | |
STB424 | 3,2 | 19,1 | 152,4 |
STB428 | 3,2 | 22,2 | 152,4 |
STB432 | 3,2 | 25,4 | 152,4 |
STB436 | 3,2 | 28,7 | 152,4 |
STB440 | 3,2 | 31,8 | 152,4 |
STB448 | 3,2 | 38,1 | 152,4 |
STB46 | 3,2 | 4,8 | 152,4 |
STB48A | 3,2 | 6,4 | 25,4 |
STB48B | 3,2 | 6,4 | 31,8 |
STB48C | 3,2 | 6,4 | 57,2 |
STB48D | 3,2 | 6,4 | 76,2 |
STB48E | 3,2 | 6,4 | 152,4 |
STB510 | 4,0 | 7,9 | 152,4 |
STB512 | 4,0 | 9,5 | 152,4 |
STB516 | 4,0 | 12,7 | 152,4 |
STB520 | 4,0 | 15,9 | 152,4 |
STB524 | 4,0 | 19,1 | 152,4 |
STB528 | 4,0 | 22,2 | 152,4 |
STB532 | 4,0 | 25,4 | 152,4 |
STB536 | 4,0 | 28,7 | 152,4 |
STB540 | 4,0 | 31,8 | 152,4 |
STB610 | 4,8 | 7,9 | 152,4 |
STB610A | 4,8 | 7,9 | 76,2 |
STB612 | 4,8 | 9,5 | 152,4 |
STB612A | 4,8 | 9,5 | 76,2 |
STB616 | 4,8 | 12,7 | 152,4 |
STB616A | 4,8 | 12,7 | 76,2 |
STB620 | 4,8 | 15,9 | 152,4 |
STB620A | 4,8 | 15,9 | 76,2 |
STB624 | 4,8 | 19,1 | 152,4 |
STB628 | 4,8 | 22,2 | 152,4 |
STB632 | 4,8 | 25,4 | 152,4 |
STB636 | 4,8 | 28,7 | 152,4 |
STB640 | 4,8 | 31,8 | 152,4 |
STB648 | 4,8 | 38,1 | 152,4 |
STB68 | 4,8 | 6,4 | 152,4 |
STB68A | 4,8 | 6,4 | 76,2 |
STB812 | 6,4 | 9,5 | 152,4 |
STB812A | 6,4 | 9,5 | 76,2 |
STB816 | 6,4 | 12,7 | 152,4 |
STB816A | 6,4 | 12,7 | 76,2 |
STB820 | 6,4 | 15,9 | 152,4 |
STB820A | 6,4 | 15,9 | 76,2 |
STB824 | 6,4 | 19,1 | 152,4 |
STB824A | 6,4 | 19,1 | 76,2 |
STB828 | 6,4 | 22,2 | 152,4 |
STB832 | 6,4 | 25,4 | 152,4 |
STB836 | 6,4 | 28,7 | 152,4 |
STB840 | 6,4 | 31,8 | 152,4 |
STB848 | 6,4 | 38,1 | 152,4 |
ÉPAISSEUR | LARGEUR | LONGUEUR | |||
Taille | Tolérance | Taille | Tolérance | Taille | Tolérance |
1~3 | 0~+0.3 | 4~6 | 0~+0.2 | 5~30 | 0~+0.5 |
3~5 | 0~+0.4 | 6~10 | 0~+0.3 | 30~60 | 0~+1 |
5~8 | 0~+0.5 | 10~15 | 0~+0.4 | 60~100 | 0~+1.5 |
8~12 | 0~+0.8 | 15~20 | 0~+0.5 | 100-150 | 0~+2 |
12~15 | 0~+1 | 20~25 | 0~+0.8 | 150~200 | 0~+2.5 |
>15 | 0~+1.2 | 25~30 | 0~+1 | 200~250 | 0~+3 |
30~40 | 0~+1.5 | 250~300 | 0~+4 | ||
40~50 | 0~+2 | 300~350 | 0~+5 | ||
50~80 | 0~+3 | 350~450 | 0~+8 | ||
>80 | 0~+5 | >450 | 0~+10 | ||
1, la quantité de déformation du plan des caractéristiques ordinaires est pas plus de 0.3mm, et ce du côté est pas plus de 0.5mm | |||||
2, épaisseur <2MM, largeur BBB 0 20MM, déformation latérale
inférieur ou égal 1MM |
Catégories d'outil et recommandations traditionnelles d'utilisation
Code de groupement de classification ISO | Marque | Densité ³ de g/cm | Dureté HRA | Résistance la flexion MPA de ≥ | utilisation |
K01 | YD05 | 14,90 | 93,0 | 1600 | Il est particulièrement employé pour traiter de divers matériaux autodécapants carbure-contenants basés sur nickel, basés sur cobalt, basés sur fer et de tungstène de jet d'alliage, et peut également être employé pour le traitement d'en acier trempé. |
K05 | YG3X | 15,10 | 91,8 | 1600 | Approprié finir, sondage fin de fonte, métal non ferreux, alliage d'alliage et titanique résistant la chaleur. |
K10 | YD101 | 14,95 | 92,1 | 2500 | Il a l'excellentes résistance l'usure et dureté. Il est employé pour finir et finir des métaux non ferreux et des fontes, particulièrement pour le traitement de l'aluminium et de ses alliages. La rotation convient moyen et grande vitesse, et la vitesse moyenne est recommandée pour le fraisage. |
YG6X | 14,95 | 91,5 | 2300 | Approprié finir de la fonte, des métaux non ferreux, des alliages d'alliage et titaniques résistants la chaleur. | |
K20 | YD201 | 14,89 | 91,0 | 2500 | Approprié au dégrossissage au semi-finissage des alliages d'alliage et titaniques résistants la chaleur d'alliages, de fonte et d'aluminium. |
YG6 | 14,95 | 89,5 | 2000 | Approprié au semi-finissage et le dégrossissage de lumière-charge de la fonte, les métaux non ferreux et leurs alliages, les alliages d'alliage et titaniques résistants la chaleur et les matériaux non métalliques. | |
YG8 | 14,75 | 89,0 | 2200 | Il convient au dégrossissage de la fonte, les métaux non ferreux et leurs alliages, les alliages d'alliage et titaniques résistants la chaleur. Il a la résistance haute impression et convient la coupe continue et interrompue. | |
M05 | YS8 | 13,90 | 92,5 | 1800 | Il convient au finissage des superalliages basés sur fer et basés sur nickel et des aciers de haute résistance. Il est également approprié au finissage de la fonte effrayante, des produits résistants la chaleur d'acier inoxydable, d'acier de haut-manganèse, en acier trempé et en verre. |
M10 | YW1 | 13,0 | 91,5 | 1600 | Approprié au semi-finissage de l'acier allié inoxydable et commun. |
YW3 | 12,9 | 92,0 | 1800 | Approprié au finissage et au semi-finissage de l'acier allié inoxydable et commun. | |
M20 | YS2T | 14,40 | 91,5 | 2500 | Approprié au finissage et le semi-finissage des aciers inoxydables et faiblement alliés et des alliages basés sur fer, aussi bien qu'au fraisage intégral des aciers faiblement alliés. |
YW2 | 12,9 | 91,0 | 2000 | Approprié au finissage et au semi-finissage et au dégrossissage de lumière-charge de l'acier d'acier inoxydable et allié. | |
M30 | YL10.2 | 14,50 | 92,0 | 2800 | Approprié aux alliages hautes températures, aux alliages résistants la chaleur, alliages titaniques, etc., particulièrement pour brut et le semi-finissage des matériaux aérospatiaux, permettant la rotation intermittente avec l'angle de coupe accru. |
P10 | YC10 | 10,31 | 92,0 | 1600 | Approprié l'acier de finition et l'acier moulé, avec couper la vitesse et profondeur de basse alimentation la basse. |
P20 | YC201 | 11,79 | 91,8 | 1800 | Approprié au semi-finissage et au dégrossissage de lumière-charge de l'acier, de la fonte et de l'acier inoxydable, c'est un identifier universel par la bonne applicabilité. |
YS25 | 13,0 | 90,5 | 2200 | Particulièrement utilisé pour le fraisage approximatif de l'acier et de l'acier moulé. | |
YT14 | 11,40 | 90,5 | 1800 | Particulièrement utilisé pour le semi-finissage de l'acier et de l'acier moulé. | |
P30 | YT5 | 12,81 | 89,5 | 1900 | Particulièrement utilisé pour la coupe lourde de l'acier et de l'acier moulé, dans le cas des conditions de travail pauvres, de l'alimentation moyenne et vitesse réduite de roughingwith et grande. |
YC330S | 12,95 | 90,5 | 2200 | Particulièrement utilisé pour le fraisage de l'acier et de l'acier moulé, il a la bonne dureté et la bonne résistance l'impact, et est la catégorie préférée pour le fraisage de gravité. | |
P40 | YC45 | 12,75 | 90,0 | 2550 | Approprié la coupure de gravité de l'acier et de l'acier moulé, il peut être employé pour la grande coupe, aussi pour le fraisage de section. |
Chaîne de production
Nous a une chaîne de production complète de carbure, nous sommes fabricant, ainsi nous pouvons commander la qualité de marchandises
de la matière première, le processus de fabrication, strictement inspection de qualité après avoir fini, également nous avons l'importation
et permis d'exportation, nous pouvons exporter vers nos clients directement, notre directeur de commerce extérieur avons en haut
10 ans d'expérience de carbure, peuvent comprendre l'exigence de client bien et correctement.