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Ligne de poinçonnage, marquage et cisaillage CNC système hydraulique de refroidissement par eau, coupe lame unique
Industrie applicable :
Cette machine est un équipement spécialisé conçu pour le
poinçonnage, le marquage et le cisaillage des cornières dans le
secteur des pylônes en cornières. Elle répond aux besoins de
traitement précis des composants en cornières, en soutenant une
production efficace dans la fabrication de pylônes, en assurant la
conformité aux normes de l'industrie et en améliorant la
productivité opérationnelle.
Spécifications :
Fonctions | Poinçonnage, marquage, coupe |
Taille de la cornière (mm) | ∟40×40×3~∟140×140×12 |
Longueur maximale de l'ébauche (m) | 12 |
Longueur maximale du produit fini (m) | 10 |
Poinçonnage maximal (dia. х thi.) (mm) | Φ26×12(Matériau : Q345 510N/mm2) |
Poinçons par côté | 2 |
Force de poinçonnage (kN) | 630 |
Force de marquage (kN) | 630 |
Force de coupe (kN) | 1800 |
Groupe de lettres de marquage | 4 |
Nombre de lettres par groupe | 12 |
Dimension de la lettre (mm) | 14×10×19 |
Mode de coupe | Coupe lame unique |
Axes CNC | 3 |
Vitesse d'avance de la cornière (m/min) | 80 |
Méthode de refroidissement du système hydraulique | Refroidissement par eau |
Précision de traitement | Conformément GB2694 |
Fonction du programme | Saisie par clavier et interface USB |
Dimension (mm) | 28000×6500×2200 |
Composition du produit :
La machine est principalement composée d'un convoyeur transversal,
d'un système de chargement rotatif, d'un convoyeur d'alimentation,
d'un chariot d'alimentation CNC, d'une unité de poinçonnage, d'une
unité de marquage, d'une unité de coupe, d'un convoyeur de
déchargement, ainsi que de systèmes hydrauliques, électriques et
pneumatiques, entre autres composants.
Caractéristiques du produit :
1. Elle adopte la technologie CNC et l'alimentation par servomoteur, offrant un rendement élevé et une précision stable de la pièce. Les principaux composants hydrauliques, pneumatiques et électriques sont tous importés.
2. Chaque côté est équipé de trois jeux de poinçons et de matrices, qui peuvent accueillir trois types de poinçons de diamètres différents. Les trois jeux de moules peuvent être déplacés collectivement sous contrôle PLC pour ajuster la marque arrière de poinçonnage.
3. L'ordinateur est équipé d'une interface chinois/anglais, assurant une utilisation facile, et peut afficher les dessins des pièces. La programmation est simplifiée et il peut directement utiliser les données de programme générées par le logiciel de levage. Lors de l'édition des programmes, seules la taille de la pièce, le diamètre du trou, la marque arrière et la quantité de pièces doivent être saisies.
4. L'unité de marquage adopte une structure cadre fermé avec une excellente rigidité. Quatre groupes de boîtes de caractères sont fixés sur l'unité de marquage, qui peuvent être sélectionnés via le programme. Les marques arrière de marquage peuvent être définies arbitrairement.
5. Les vérins de poinçonnage, de marquage et de cisaillage sont de plus grande taille ; le chariot NC est d'un nouveau type avec une résistance accrue ; et les pinces sont plus robustes.
Ces spécimens, couvrant les spécifications et les scénarios de traitement courants dans l'industrie des pylônes en cornières, permettent aux utilisateurs d'examiner directement la qualité de traitement, la précision et le savoir-faire de l'équipement. Ils servent de référence concrète pour évaluer ses performances et son adéquation aux besoins de production spécifiques.
Il est principalement conçu pour le perçage et l'estampage de cornières de grande taille et haute résistance utilisées dans les pylônes de lignes de transmission, et est largement appliqué dans divers scénarios lors de la construction et de la maintenance des infrastructures de transport d'électricité.
Dans la construction de lignes de transport ultra-haute tension (UHV), où les pylônes doivent résister des conditions météorologiques extrêmes et de lourdes charges, cet équipement joue un rôle crucial dans le traitement des composants en cornières qui forment la structure principale des pylônes. Il effectue habilement les opérations de perçage et d'estampage pour les cornières utilisées dans les corps de pylônes, les bras transversaux et autres pièces structurelles clés, assurant des dimensions précises et des connexions solides pour garantir la stabilité globale des pylônes.