
Add to Cart
Ligne de machine de poinçonnage, de marquage et de cisaillage d'angles 28000×6500×2200mm, entrée par clavier et interface USB
Industrie applicable :
Cette machine est un dispositif spécifique l'industrie, conçu sur
mesure, développé exclusivement pour effectuer des opérations de
poinçonnage, de marquage et de cisaillage d'acier d'angle de haute
précision. Elle est spécifiquement adaptée pour répondre aux
exigences de traitement essentielles du secteur des pylônes en
acier d'angle, une industrie où la précision des composants
influence directement la stabilité structurelle. En intégrant une
logique de traitement optimisée, la machine assure une manipulation
précise et efficace des pièces en acier d'angle essentielles la
fabrication des pylônes, fournissant ainsi un soutien efficace la
production constante de structures de pylônes de haute qualité.
Spécifications :
| Fonctions | Poinçonnage, marquage, découpe |
| Taille d'angle (mm) | ∟40×40×3~∟140×140×12 |
| Longueur maximale de l'ébauche (m) | 12 |
| Longueur maximale du produit fini (m) | 10 |
| Poinçonnage maximal (dia. х thi.) (mm) | Φ26×12(Matériau : Q345 510N/mm2) |
| Poinçons par côté | 2 |
| Force de poinçonnage (kN) | 630 |
| Force de marquage (kN) | 630 |
Force de coupe (kN) | 1800 |
| Groupe de lettres de marquage | 4 |
| Nombre de lettres par groupe | 12 |
| Dimension de la lettre (mm) | 14×10×19 |
| Mode de coupe | Coupe lame unique |
| Axes CNC | 3 |
| Vitesse d'avance de l'angle (m/min) | 80 |
| Méthode de refroidissement du système hydraulique | Refroidissement par eau |
| Précision de traitement | Conformément GB2694 |
| Fonction du programme | Entrée par clavier et interface USB |
| Dimension (mm) | 28000×6500×2200 |
Composition du produit :
Cet équipement est principalement composé de modules fonctionnels
essentiels, notamment un convoyeur transversal, un système de
chargement rotatif, un convoyeur d'alimentation, un chariot
d'alimentation CNC, un module de poinçonnage, un module de
marquage, un module de coupe et un convoyeur de déchargement. Il
intègre également des systèmes de support essentiels, tels que des
systèmes hydrauliques, électriques et pneumatiques, ainsi que
d'autres composants auxiliaires, formant un ensemble de traitement
complet et coordonné pour assurer des performances opérationnelles
stables.
Caractéristiques du produit :
1. Système de contrôle et d'entraînement
L'équipement adopte la technologie CNC et une alimentation
entraînée par servomoteur, ce qui offre une grande efficacité
opérationnelle et une précision stable de la pièce. Tous les
composants hydrauliques, pneumatiques et électriques clés sont
achetés auprès de fournisseurs importés, garantissant la fiabilité
des performances de l'ensemble du système.
2. Configuration des poinçons et des matrices
Chaque côté est équipé de trois jeux de poinçons et de matrices,
qui peuvent accueillir trois types de poinçons de diamètres
différents. Sous contrôle PLC, les trois jeux de moules sont
capables d'un mouvement synchrone pour ajuster la marque de
référence de poinçonnage, répondant ainsi aux exigences de
traitement flexibles.
3. Processus automatisés et déchargement
Les processus de marquage, de poinçonnage et de cisaillage de
l'équipement sont entièrement automatisés, ce qui minimise
l'intervention manuelle. Tous les composants finis en acier d'angle
peuvent être déchargés via un dispositif de basculement
pneumatique, ce qui réduit efficacement l'intensité du travail des
opérateurs et améliore l'efficacité globale de la production.
4. Configuration et fonctions du système de contrôle
Le système de contrôle se compose d'un ordinateur hôte, d'un
système CNC, d'un servomoteur, d'un automate programmable, de
capteurs de détection externes et d'autres composants de support.
Les opérations de traitement peuvent être lancées simplement en
saisissant les dimensions de la pièce, ce qui simplifie les
procédures opérationnelles. De plus, les programmes peuvent être
stockés, sélectionnés, affichés et transmis en fonction des numéros
de pièce, ce qui facilite la gestion flexible de la production.
Ces spécimens, qui couvrent les spécifications et les scénarios de traitement courants dans l'industrie des pylônes en acier d'angle, permettent aux utilisateurs d'inspecter directement la qualité de traitement, la précision et le savoir-faire de l'équipement. Ils servent de référence tangible pour évaluer les performances de l'équipement et sa compatibilité avec des exigences de production spécifiques, facilitant ainsi la prise de décision basée sur les données pour les scénarios d'application potentiels.
Dans la construction de lignes de transport d'électricité très haute tension (THT), où les pylônes doivent résister des conditions météorologiques extrêmes et de lourdes charges, cet équipement joue un rôle essentiel dans le traitement des composants en acier d'angle qui forment la charpente principale des pylônes. Il effectue de manière fiable des opérations de perçage et d'estampage sur l'acier d'angle utilisé pour les corps de pylônes, les traverses et d'autres pièces structurelles clés. Cela garantit une précision dimensionnelle et des connexions robustes, protégeant ainsi la stabilité globale des pylônes.