fraise en bout de chanfrein de jambe de 3-6mm pour le chamfreinage de rayon de 0.5-2.0mm
Numéro de modèle:Chambre de nuit
Lieu d'origine:Changzhou et Jiangsu
Quantité minimale de commande:10 pièces
Détails de l'emballage:Chacun avec un tuyau en plastique, 10 pièces par groupe.
Délai de livraison:7 à 15 jours
Conditions de paiement:T/T, Paypal, Alipay. Je peux vous aider?
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Changzhou Jiangsu China
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No 105 rue Punan, ville de Xixiashu, district de Xinbei, ville de Changzhou, province du Jiangsu, Chine
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Description du produit:
Les moulins de Chamfer End sontcouramment utilisés des fins variées, telles que:débarrasser, casser les bords et déchiffrerIls sont particulièrement efficaces pour créer les moulins extrémité de chssis souhaités dans les trous ou les fentes.
Lele matérielLe choix de la pièce de travail joue un rôle important dans le processus de sélection. Les différents matériaux nécessitent différents types d'outils de coupe et de revêtements pour assurer des performances optimales.En fonction du rayon du chamfer, unediamètreLe système d'échantillonnage peut être choisi pour créer le chamfer souhaité.angleLe moulin extrémité de chssis peut modifier la largeur et la profondeur du chssis.nombre de flûtesLes effets de l'élimination des copeaux et de la finition de la surface peuvent également être affectés.revêtementL'utilisation d'un outil base de nitrate de titane (TiN) ou de nitrate d'aluminium (TiAlN) peut améliorer considérablement la durabilité et les performances de l'outil.
Caractéristiques:
Les moulins extrémité carbures ont plusieurs caractéristiques qui les rendent bien adaptés aux applications d'usinage. Voici quelques caractéristiques notables des moulins extrémité carbures:
- Composition du matériau:Les moulins d'extrémité charpente carbure sont généralement fabriqués partir de carbure solide, qui est un matériau composite composé de particules de carbure de tungstène liées entre elles par un liant au cobalt ou au nickel.Le carbure est connu pour sa dureté exceptionnelle., résistance l'usure et résistance la chaleur, ce qui le rend adapté des opérations d'usinage exigeantes.
- Dureté et résistance l'usure:Les moulins d'extrémité carburant offrent une dureté élevée, ce qui leur permet de maintenir leur netteté de pointe pendant de longues périodes.Cette dureté leur permet de résister aux fortes forces de coupe rencontrées lors de l'usinage et de résister l'usure, ce qui entraîne une durée de vie plus longue de l'outil par rapport aux autres matériaux.
- Résistance la chaleur:Le carbure a une excellente résistance la chaleur, ce qui permet aux moulins d'extrémité charpente de carbure de résister des températures de coupe élevées sans déformation significative ni perte de dureté.Cette résistance la chaleur est particulièrement importante lorsque l'on usine des matériaux générant une chaleur élevée, comme l'acier inoxydable ou le titane.
- La géométrie du tranchant:Les moulins d'extrémité carburant peuvent être fabriqués avec diverses géométries de pointe, y compris des conceptions flûte unique, deux flûtes ou plusieurs flûtes.La géométrie spécifique influence des facteurs tels que l'évacuation des pucesLes fabricants offrent une gamme d'options pour répondre aux différentes exigences d'usinage.
- Options de revêtement:Les moulins d'extrémité carbures peuvent être disponibles avec divers revêtements pour améliorer encore leurs performances.et AlTiN (nitrure de titane d'aluminium)Ces revêtements peuvent fournir des avantages supplémentaires tels qu'une dureté accrue, une lubrification améliorée, une friction réduite et une évacuation accrue des copeaux.
- Précision et précision:Les moulins d'extrémité charbon sont fabriqués avec une grande précision et des tolérances serrées, garantissant des performances constantes et des résultats précis.Cette précision est cruciale pour obtenir des chambres précises et maintenir la précision dimensionnelle dans la pièce usinée.
Dans l'ensemble, les moulins d'extrémité carbures offrent une excellente dureté, une résistance l'usure, une résistance la chaleur et une précision, ce qui en fait un choix fiable pour un large éventail d'applications d'usinage.Leur durabilité et leurs performances les rendent bien adaptés aux matériaux exigeants et aux opérations d'usinage, améliorant la productivité et réduisant les coûts d'outillage long terme.
Paramètres techniques:
Lors de l'utilisation de moulins d'extrémité chssis, plusieurs paramètres de coupe importants doivent être pris en compte pour obtenir des résultats optimaux.
Vitesse d'alimentation: La vitesse d'alimentation se réfère la vitesse laquelle l'outil de coupe avance dans la pièce usiner.Une fréquence d'alimentation appropriée assure un élimination efficace des matériaux et aide prévenir l'usure des outils. Ajustez la vitesse d'alimentation en fonction du matériau usiner, du diamètre de l'outil et des capacités de la machine.
Vitesse de coupe: La vitesse de coupe est la vitesse relative de la surface entre l'outil de coupe et la pièce usiner.La vitesse de coupe est influencée par le matériau usiner et le matériau de l'outil. Consultez les recommandations de vitesse de coupe fournies par le fabricant de l'outil ou consultez les manuels d'usinage pour les gammes de vitesses de coupe appropriées.
Profondeur de découpe: la profondeur de découpe est la distance entre la surface d'origine de la pièce usiner et la surface d'usinage finale.Il est important de prendre en compte le diamètre de l'outil et la largeur de la charnière souhaitée lors de la détermination de la profondeur de coupe appropriée. Évitez les profondeurs de coupe excessives qui peuvent surcharger l'outil ou la machine, entraînant une mauvaise finition de la surface ou une rupture de l'outil.
Le pas pas, également connu sous le nom de profondeur radiale de coupe ou de hauteur de coquille, est la distance entre chaque passage de l'outil.Un pas plus petit donne une finition plus fine, mais peut nécessiter plus de passes, tandis qu'un pas en avant plus grand peut éliminer le matériau plus rapidement, mais peut entraîner une surface plus rugueuse.Expérience avec différentes valeurs d'étape pour trouver l'équilibre optimal entre productivité et qualité de finition.
L'utilisation d'un liquide de refroidissement ou de lubrification peut aider dissiper la chaleur, réduire le frottement et le soudage des copeaux et prolonger la durée de vie de l'outil.comme de l'aluminium, bénéficier de l'utilisation de liquide de refroidissement pour prévenir l'accumulation de copeaux et améliorer la finition de surface..
Stratégie du chemin d'outil: le choix de la stratégie du chemin d'outil peut également avoir une incidence sur les performances des moulins d'extrémité charpente.lorsque l'outil tourne contre la direction d'alimentationLa technique de la fraise l'escalade, où l'outil tourne dans la même direction que l'alimentation, présente ses avantages et ses considérations, comme la déviation de l'outil, la finition de la surface et l'évacuation des copeaux.Considérez le type de matériau, la complexité de la géométrie des pièces et les exigences d'usinage pour déterminer la stratégie optimale de tracé des outils.
Applications:
Les moulins extrémité de chssis sont des outils de coupe très polyvalents et sont utilisés pour l'usinage d'une grande variété de matériaux.Les métauxCes moulins sont utiles pour produire des moulins propres, des trous anti-enfonçage,et les bords de débardeur.PlastiquesL'acrylique, le polycarbonate, le nylon et l'ABS peuvent également être usinés l'aide de moulins extrémités de chssis, car ils peuvent fournir un bord fini propre sans fusion ni éclaboussure.Les moulins extrémité de chssis sont fréquemment utilisés danstravail du bois, car ils sont efficaces tant pour les bois tendres que pour les bois durs.compositeetcéramiqueL'outil de coupe et les paramètres doivent être soigneusement choisis pour éviter la délamination et obtenir des résultats précis.
Il est essentiel de garder l'esprit que la sélection du meilleur moulin extrémité de chssis et les paramètres de coupe dépendront des propriétés du matériau, telles que la dureté, la fragilité et la conductivité thermique.En tenant compte de ces caractéristiques soigneusement peut assurer que les performances d'usinage est optimisée et la durée de vie de l'outil est maximisée.
Personnalisation:
Moulin extrémité de chssis personnalisé
Nom de marque: SUPAL
Numéro de modèle: Chamfer
Lieu d'origine: Changzhou, Jiangsu
Quantité minimale de commande: 10 pièces
Prix: négocier
Détails de l'emballage: Chacun avec un tuyau en plastique, 10 pièces par groupe
Délai de livraison: 7 15 jours
Conditions de paiement: T/T, Paypal, Alipay
Capacité d'approvisionnement: 100000000000 PCS
Largeur de coupe: 0,5-2,0 mm
Matériau: carbure
Nom du produit: Chamfer End Mill
Diamètre de la tige: 3 6 mm
Le revêtement: TiAlN
Nous fournissons une fraiseuse chssis sur mesure
- Coupeuse fraisage Chamfer
- Coupeuse de fraisage carbures l'usure
- Moulin extrémité de chssis de haute précision
Assistance et services:
Appui technique et service de l'usine de finition de Chamfer
- Assistance technique 24 heures sur 24, 7 jours sur 7
- Manuels détaillés du produit
- Assistance par chat en direct et par courriel
- Mises jour régulières du logiciel et corrections de bogues
- Services de dépannage et de réparation
- Formation approfondie sur les produits
- Une équipe dédiée au service clientèle
- Garantie du produit
Emballage et expédition
Emballage et expédition pour le moulin de finition Chamfer
Le broyeur Chamfer End est soigneusement emballé dans une boîte en carton et enveloppé de bulles pour assurer la protection du produit pendant le transport.La boîte est étiquetée pour indiquer le contenu et la bonne direction de manipulationLa boîte est ensuite placée dans une boîte ondulée pour une protection supplémentaire.
Le Chamfer End Mill est expédié par un transporteur de bonne réputation qui fournit des informations de suivi.
Lors de la livraison, le client doit inspecter le colis pour détecter tout signe de dommage ou de manipulation.
fraise en bout de chanfrein de jambe de 3-6mm pour le chamfreinage de rayon de 0.5-2.0mm
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