Chaîne de fabrication industrielle de crème glacée de café/avec le pasteurisateur/déodorant de plat

 

De la crème vendre aux consommateurs est produite avec différentes teneurs en graisse. Crème du contenu faible teneur en matière grasse, 10 – 18%, désigné souvent sous le nom du crème café ; il est de plus en plus employé pour des desserts et dans la cuisson. Crème avec un contenu haute teneur en graisses, en général 35 – 40 %, est habituellement considérablement plus épais. Il peut être fouetté dans une mousse épaisse et désigné donc sous le nom « de la crème fouetter ».

De la crème vendre aux consommateurs est produite avec différentes teneurs en graisse. Crème du contenu faible teneur en matière grasse, 10 – 18%, désigné souvent sous le nom du crème café ; il est de plus en plus employé pour des desserts et dans la cuisson. Crème avec un contenu haute teneur en graisses, en général 35 – 40 %, est habituellement considérablement plus épais. Il peut être fouetté dans une mousse épaisse et désigné donc sous le nom « de la crème fouetter ».

La figure montre une chaîne de fabrication pour la crème faible teneur en matière grasse. Du lait non traité des cuves de stockage est chauffé régénérativement dans l'échangeur de chaleur la température de séparation, 62 – 64C. Le lait coule alors dans le séparateur pour la séparation dans le lait écrémé et la crème avec la teneur en graisse exigée, habituellement 35 – 40%. La crème faible teneur en matière grasse est mélangée au lait écrémé pour obtenir la teneur en graisse exigée. La crème est homogénéisée.

Le mélange de la crème et du lait écrémé est fait avec une pompe de dosage qui injecte le lait écrémé dans la ligne crème. La température crème est alors ajustée sur la température d'homogénéisation. Après homogénéisation la crème est retournée l'échangeur de chaleur, où elle est pasteurisée 85 – 90C pendant 15 – 20 secondes avant d'être refroidi environ 5C et emballage. La crème avec un contenu faible teneur en matière grasse a une viscosité relativement basse et de la cohérence n'est pas normalement voulue par des clients. Il est nécessaire de choisir la température et la pression correctes pour que l'homogénéisation donne la crème la viscosité correcte. La viscosité de la crème augmente avec l'augmentation de la pression d'homogénéisation et est réduite par une augmentation de la température. La viscosité crème peut être obtenue en gardant la constante d'homogénéisation environ 57C de la température et en homogénéisant la pression la barre 200.

 

Avantages de chaîne de fabrication crème industrielle automatique

* occasion de réaliser des produits avec des recettes adaptées aux besoins du client.
* occasion de fabriquer plus d'un produit avec la même chaîne de fabrication.
* de haute qualité du produit fini gardant une valeur nutritive élevée.
* personnalisation large du produit fini.
* ligne complète système de surveillance par la surveillance de chaque phase de processus.
* enregistrement, visualisation et impression de toutes les données de production quotidienne.

 

Caractéristiques de chaîne de fabrication crème industrielle automatique