Add to Cart
Petit lait en poudre sec faisant la ligne de production la machine planter des sacs en papier de boîtes
Description du petit lait en poudre sec faisant la ligne de production la machine
Le contenu de matière grasse du lait est normalisé dans un système direct de standardisation. Du lait normalisé utilisé pour produire lait entier en poudre n'est pas normalement homogénéisé.
Des vaporisateurs couche descendante sont généralement employés pour la concentration, qui est effectuée dans deux étapes ou plus une teneur en DS de 45 – 55%.
Séchage deux étages
Il est la plus difficile enlever les dernières traces de
l'humidité, moins que les températures de séchage de débouché élevé
soient employées pour fournir une suffisamment de force
d'entraînement. Car les températures de séchage élevées de débouché
peuvent exercer un effet néfaste sur la qualité de poudre, il est
essentiel d'utiliser plus basses températures de débouché avec des
laitages. Si la teneur en eau de la poudre en résultant est
toujours trop élevée, une étape d'après-séchage est incorporée
après le dessiccateur de jet dans un processus en deux étapes comme
illustrée dans la figure. Méthodes de séchage deux étages pour
produire le séchage par atomisation en poudre de cartel de produit
laitier comme séchage de première phase et de lit fluide comme
seconde étape. La teneur en eau de la poudre partant de la chambre
est 2 – 3% plus hauts que la teneur en eau finale. La fonction du
dessiccateur de lit fluide est d'enlever l'humidité excédentaire et
de refroidissement finalement la poudre.
La poudre est emballée dans des boîtes, sacs en papier, sacs
stratifiés ou sachets en plastique, selon la qualité et les
conditions des consommateurs.
Les caractéristiques du petit lait en poudre sec faisant la production la machine rayent
Capacité de travail | de 5 tons/d jusqu' 100 tons/d |
Produits | - Lait entier en poudre - Lait en poudre doux - Lait écrémé en poudre - Lait en poudre infantile - Lait en poudre formulé |
Les avantages du petit lait en poudre sec faisant la production la
machine rayent
* contrôle complet de teneur en eau, structure de particules,
distribution de dimension particulaire, solubilité, dispersability
et mouillabilité et conservation des éléments nutritifs, des aromes
et des saveurs naturels
* les composants de rendement optimum, l'évaporation continue et
rapide, le séchage et le refroidissement, la facilité d'emploi et
l'automatisation des processus fournissent le contrôle complet
au-dessus du rendement et des coûts.
* polyvalence : La conception des installations personnalisable
dans un large éventail d'applications est votre assurance de la
conformité complète vos différentes conditions.
* longue durée de vie : Haute qualité, composants fiables, CIP
efficace et simple et durée de vie et disponibilité expertes
d'augmentation d'ingénierie pour des performances maximales
* capacité de trace : régulation de processus automatisé permet la
traçabilité bout bout conformément aux normes alimentaires et aux
règlements actuels
* occasion de fabriquer plus d'un produit avec la même chaîne de
fabrication.
* rendement maximum, déchets minimum de production.
* représentation optimisée/rapport coûté