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chaîne de fabrication pasteurisée lait de lait de vache liquide installation de transformation de lait de laiterie
Description de chaîne de fabrication pasteurisée installation de lait de transformation de lait de laiterie
La chaîne de fabrication produit plusieurs types de produits laitiers du marché, c.--d. lait entier, lait écrémé et lait normalisé de diverses teneurs en graisse.
Le lait est préchauffé et d'abord normalisé par dans la ligne système de standardisation de matière grasse du lait. Le but de la standardisation est de donner au lait une teneur en graisse définie et garantie. Les valeurs communes sont 1,5% pour le lait faible teneur en matière grasse et 3% pour le lait régulier de catégorie, teneurs en graisse aussi basses que 0,1 et 0.5 % est lait écrémé.
Le lait, maintenant est pompé la section de chauffage de
l'échangeur de chaleur de lait où il est pasteurisé. Le temps
d'entreposage nécessaire est fourni par un tube se tenant distinct.
La température de pasteurisation est enregistrée sans interruption.
La pompe est une pompe de gavage qui augmente la pression du
produit un niveau auquel le produit pasteurisé ne peut pas être
souillé par le lait non traité ou par le milieu de refroidissement
si une fuite se produisent dans l'échangeur de chaleur de plat. Si
la température de pasteurisation chute, ceci est senti par un
émetteur de la température. Un signal active la valve de déviation
d'écoulement et les écoulements de lait de nouveau l'équilibre
échouent. Après pasteurisation le lait continue une section de
refroidissement dans l'échangeur de chaleur, où il est
régénérativement refroidi par le lait froid non traité entrant, et
puis la section de refroidissement où il est refroidi avec de l'eau
l'eau glacée. Le lait froid est alors pompé aux machines de
remplissage.
La température et le temps d'entreposage de pasteurisation sont des
facteurs très importants qui doivent être spécifiés avec précision
par rapport la qualité du lait et de ses conditions de durée de
conservation. La température de pasteurisation est habituellement
72 – 75C pour sec 15 – 20. Une condition commune est que le
traitement thermique doit garantir la destruction des
micro-organismes non désirés et de toutes les bactéries pathogènes
sans produit étant endommagé.
Avantages de chaîne de fabrication pasteurisée installation de lait
de transformation de lait de laiterie
* occasion de réaliser des produits avec des recettes adaptées aux
besoins du client.
* occasion de fabriquer plus d'un produit avec la même chaîne de
fabrication.
* temps d'entreposage très courts la température de pasteurisation.
* dosage précis du mélange et des aromes supplémentaires.
* de haute qualité du produit fini gardant une valeur nutritive
élevée.
* rendement maximum, déchets minimum de production.
* grce la plus élevée d'économies d'énergie aux technologies les
plus de pointe.
* ligne complète système de surveillance par la surveillance de
chaque phase de processus.
* enregistrement, visualisation et impression de toutes les données
de production quotidienne.
Équipements de chaîne de fabrication pasteurisée installation de
lait de transformation de lait de laiterie
* pasteurisateur tubulaire
* centrifugez le séparateur
* homogénisateur
* filtration sur membrane
* réservoirs
* cuve de stockage
* réservoir de mélange
Caractéristiques de chaîne de fabrication pasteurisée installation de lait de transformation de lait de laiterie
Matière première | lait de vache liquide, lait de chèvre, lait de chameau |
Capacité | de 10 tons/d jusqu' 500 tons/d |
Produits | - Lait écrémé pasteurisé - Lait entier pasteurisé - Lait pasteurisé avec la teneur en graisse diverse - Lait pasteurisé de saveur - Lait pasteurisé en paquet divers : Carton triangulaire ; bouteille en verre ; sachet en matière plastique ; poche de papier ; etc. |