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Unités tirées PRO-I 1300 de soudage des goujons d'arc d'inverseur de BTH BOLTE
pour l'arc tiré et le soudage des goujons court de cycle
L'unité de soudage des goujons d'inverseur PRO-I 1300 avec le contrôle de microprocesseur convainc par l'excellente qualité de soudure. La technologie moderne d'inverseur assure un contrôle très précis et une reproductibilité élevée du processus de soudure aussi bien que d'une stabilité très élevée d'arc - aussi en cas de temps de soudure courts et bas courants de soudure.
L'unité offre une puissance de soudure élevée (diamètre de soudure
de maximum 13 millimètres). Par le concept de refroidissement
innovateur un temps d'utilisation élevé et des ordres de soudure
rapides sont assurés ainsi. En raison du poids considérablement
inférieur comparé aux unités conventionnelles de soudage des
goujons il approprié idéalement pour l'usage mobile. Une unité
électronique intégrée d'alimentation d'énergie de large-gamme
permet l'opération dans un secteur d'approvisionnement de 320-495
V. Par conséquent, le PRO-I 1300 peut également être employé en cas
d'alimentation d'énergie problématique (par exemple avec de longs
cbles ou générateurs d'extension) sans difficultés. La construction
robuste permet l'utilisation également dans les environnements
durs.
Le PRO-I 1300 est équipé car la norme avec notre nouveauté
PowerPackage.PowerPackage est un système actif et intelligent pour
la connexion des unités de soudure simples PRO-I une unité
puissante. Il laisse accumuler une unité de soudure puissante avec
jusqu' 3150 A en reliant simplement deux (facultatif : trois)
unités de PRO-I.
Le PRO-I 1300 est conçu pour l'arc tiré et le soudage des goujons
court de cycle. Le courant et le temps de soudure peuvent être
ajustés sans interruption, naturellement il est équipé d'un
règlement actuel constant. L'unité est facilement actionnée par un
bouton rotatoire très robuste avec un bouton poussoir intégré,
toutes les fonctions et des paramètres sont montrés sur un grand
affichage.
Les programmes de soudure préinstallés facilitent le choix des
bonnes valeurs d'ajustement pour différentes tches de soudure. En
plus, des programmes de soudure spécifiques d'utilisateur peuvent
être stockés. La conception modulaire de l'unité permet au client
le choix spécifique des caractéristiques d'équipement. Toutes les
caractéristiques d'accessoires en option peuvent être
rétroadaptées.
La surveillance de soudure intégrée de paramètre permet le contrôle
de qualité des soudures de finition. Par défaut, le paramètre place
des dix dernières soudures sont stockés. La mémoire de soudure
disponible facultative de paramètre permet le stockage de 24500
soudures et a une USB-interface pour la transmission de données un
PC.
Sur option, l'unité peut être équipée d'un module de armature de
gaz pour souder avec protéger le gaz pour le support de piscine de
soudure et d'un module automatique pour commander le conducteur
automatique VBZ de goujon et une arme feu de soudure automatique.
Pour le fonctionnement de jusqu' quatre armes feu de soudage des
goujons avec différentes valeurs d'ajustement pour actuel de
soudure et temps de soudure sur une unité la boîte externe
d'adaptateur PRO-SPLIT est disponible comme accessoire. La boîte
PRO-SPLIT d'adaptateur détecte automatiquement quelle arme feu est
utilisée.
Gamme de soudure | Ø 2-13 millimètres |
Matériel de soudure | acier inoxydable en acier et, aluminium |
Méthode de soudure (CRNA. OIN 14555 d'en DIN) | arc dessiné (olive en céramique), cycle court, facultatif : arc tiré (protégeant le gaz) |
Courant de soudure | 100-1050 A, sans interruption réglable |
Temps de soudure | 5-1000 Mme, sans interruption réglable |
Source d'énergie | Inverseur |
Les canalisations branchent | L'ECO 32 A |
Alimentation réseau | 320-495 V, 32 A, 50/60 hertz |
Les canalisations fondent externe | 35 |
Protection | IP 23 |
Dimensions (WxHxL) | 290x360x650 millimètre |
Poids | 31 kilogrammes |
Nombre d'article | B-90-30-5030 |
Armes feu de soudure appropriées | PHM-10, PHM-12, PHM-160, PHM-161, GD 16 |
Toutes les unités tirées de soudage des goujons d'arc d'inverseur d'un coup d'oeil
Le POUR 600 | PRO-I 1300 | PRO-I 2200 | PRO-I 2800 | ||||||||||
Méthode de soudure | |||||||||||||
Arc tiré (olive en céramique) [approprié la soudure par la plate-forme] | x | x | x [x] | x [x] | |||||||||
Cycle court | x | x | x | x | |||||||||
Arc tiré (protégeant le gaz) | o | o | o | o | |||||||||
Diamètre de soudure maximal (millimètres) | |||||||||||||
Arc tiré (olive en céramique) | 6 | 13 | 22 | 25 | |||||||||
Cycle court | 6 | 10 | 10 | 10 | |||||||||
Arc tiré (protégeant le gaz) | 6 | 12 | 12 | 12 | |||||||||
Courant de soudure (a) | 100-400 | 100-1050 | 100-2100 | 100-3150 | |||||||||
Temps de soudure (Mme) | 1-115 | 5-1000 | 5-1500 | 5-1500 | |||||||||
Règlement actuel constant | x | x | x | x | |||||||||
Surveillance de soudure de paramètre | |||||||||||||
Surveillance de soudure de paramètre | x | x | x | x | |||||||||
Mémoire de soudure de paramètre avec l'USB-interface pour transmission de données un PC | o | o | o | o | |||||||||
Connexions d'arme feu | |||||||||||||
1 connexion d'arme feu | x | x | x | x | |||||||||
2 connexions d'arme feu | o | o | o | ||||||||||
4 connexions d'arme feu | o | o | o | ||||||||||
Utilisable avec la boîte d'adaptateur PRO-SPLIT | x | x | x | ||||||||||
Opération | x | ||||||||||||
Contrôle de microprocesseur | x | x | x | x | |||||||||
Bibliothèque de programmes de soudure | x | x | x | x | |||||||||
Stockage de soudure de programme | x | x | x | x | |||||||||
Serrure de dispositif avec le code de PIN | x | x | x | x | |||||||||
Concept d'autorisation (serrure de dispositif, arrangements de base, structure de menu) | x | x | x | x | |||||||||
Compteur de soudure (réglable) | x | x | x | x | |||||||||
Essai d'ascenseur | x | x | x | x | |||||||||
Serrure de cycle de répétition | x | x | x | x | |||||||||
Contrôle électronique de fonction | x | x | x | x | |||||||||
Système d'auto-diagnostic | x | x | x | x | |||||||||
Essai de fonction automatique | x | x | x | x | |||||||||
Armature du module de gaz | o | o | o | o | |||||||||
Alimentation automatique de goujon | o | o | o | o | |||||||||
Systèmes de diagnostic d'erreur | |||||||||||||
La température excédentaire | x | x | x | x | |||||||||
Échec de phase | x | x | x | x | |||||||||
Dommages sur le cble de soudure/commande | x | x | x | x | |||||||||
Dommages sur le solénoïde | x | x | x | x | |||||||||
Interfaces | |||||||||||||
CAN-BUS | o | o | o | o | |||||||||
USB | o | o | o | o | |||||||||
Schnittstellen | |||||||||||||
Schnittstellen | |||||||||||||
Ventilateur commandé thermique | x | x | x | x | |||||||||
Conception de chariot avec deux grands, roulettes extrêmement robustes et poignée télescopique coulisse | x | x | |||||||||||
Yeux de levage | x | x | |||||||||||
2 roulettes de pivot, 2 roulettes fixes | x | x | |||||||||||
Logement robuste et poudre-enduit en métal | x | x | x | x | |||||||||
Dimensions | |||||||||||||
Largeur (millimètres) | 195 | 290 | 550 | 550 | |||||||||
Taille (millimètres) | 260 | 360 | 850 | 850 | |||||||||
Longueur (millimètres) | 400 | 650 | 650 | 650 | |||||||||
Poids (kilogrammes) | 13 | 31 | 81 | 102 | |||||||||
Connexion électrique | |||||||||||||
Alimentation réseau (v) 50/60 hertz | 230 (115) | 320-495 | 320-495 | 320-495 | |||||||||
Les canalisations fondent externe | ≥ 10 | 35 | 63 | 125 | |||||||||
Les canalisations branchent l'ECO | 7/7 | 32 A | 63 A | 125 A | |||||||||
Protection | IP 23 | IP 23 | IP 23 | IP 23 | |||||||||
Armes feu de soudure appropriées | |||||||||||||
PHM-10 | x | x | o | o | |||||||||
PHM-12 | x | x | o | o | |||||||||
PHM-160 | o | o | o | ||||||||||
PHM-161 | o | o | o | ||||||||||
GD 16 | x | o | o | ||||||||||
GD 19 | o | x | o | ||||||||||
GD 22 | o | x | o | ||||||||||
GD 25 | o | o | x | ||||||||||
PHA-500 | o | o | o | o | |||||||||
PHA-500-6 | o | o | o | o | |||||||||
Prise de cble de commande pour les armes feu de soudure | 7-pin | 12-pin | 12-pin | 12-pin | |||||||||
x = norme, o = option |