Traitement en aluminium de usinage de moulage mécanique sous pression de pièces de commande numérique par ordinateur de bâti de précision d'acier inoxydable

Number modèle:Pièces de rotation de commande numérique par ordinateur
Point d'origine:Zhejiang
Quantité d'ordre minimum:1pcs
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Capacité d'approvisionnement:5000Tons par an
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Traitement en aluminium de usinage de moulage mécanique sous pression de pièces de commande numérique par ordinateur de bâti de précision d'acier inoxydable

Parties d'usinage CNC: services de coulée de précision et de coulée sous pression en aluminium

Introduction au projet

L'usinage CNC est un procédé de fabrication largement utilisé qui permet la production de pièces complexes et précises.Cet article se concentre sur les services d'usinage CNC pour la coulée de précision en acier inoxydable et la coulée sous pression en aluminiumNous couvrirons les matériaux utilisés, les formats de dessin, les processus de production, la rugosité de surface, les traitements, les instruments d'inspection et les applications des pièces d'usinage CNC.

Matériaux utilisés

  1. Acier inoxydable: L'acier inoxydable est un choix populaire en raison de sa résistance à la corrosion, de sa haute résistance et de sa durabilité.

  2. D'aluminium: L'aluminium est connu pour ses propriétés légères et son excellente conductivité thermique.

Formats de dessin

L'usinage CNC nécessite des instructions précises pour produire des pièces.

  • CAD (conception assistée par ordinateur): les fichiers CAO sont des représentations numériques 2D ou 3D de la conception de la pièce, qui fournissent toutes les dimensions et spécifications nécessaires.

  • CAM (fabrication assistée par ordinateur): Les fichiers CAM sont générés à partir de données CAO et fournissent des instructions à la machine CNC pour effectuer le processus de fabrication.

Processus de production

Coulée de précision

La coulée de précision, également connue sous le nom de coulée d'investissement, est un processus utilisé pour créer des pièces complexes et détaillées.

  1. Création de modèles: Un motif, généralement en cire ou en matériau similaire, est produit sur la base du dessin CAO.

  2. Assemblage de moisissures: Le motif est fixé à un système de porte pour créer un moule.

  3. Construction de coquilles: Le moule est trempé dans une suspension de céramique et recouvert de sable fin pour créer une coque en céramique autour du motif.

  4. Décapage: La coque en céramique est chauffée pour fondre et enlever le motif de cire, laissant une cavité en forme de pièce désirée.

  5. Le casting: L'acier inoxydable fondu est versé dans la coque en céramique, remplissant la cavité.

  6. Refroidissement et solidification: La coulée se refroidit et se solidifie à l'intérieur du moule.

  7. Finition: La coulée est retirée de la coque en céramique et des procédés de finition, tels que la découpe et le polissage, sont effectués.

Coulée sous pression en aluminium

La coulée sous pression d'aluminium est un procédé qui utilise un moule, appelé matrice, pour produire des pièces d'aluminium complexes.

  1. Préparation du moule: La matrice est recouverte d'un agent libérateur pour faciliter le retrait de la pièce finie.

  2. Injection: L'aluminium fondu est forcé sous haute pression dans la matrice.

  3. Réfrigération: L'aluminium se solidifie et prend la forme de la matrice.

  4. Éjection: La partie solidifiée est éjectée du matriciel.

  5. Décapage et finition: Les excédents et les imperfections sont éliminés et la pièce est finie pour répondre aux spécifications requises.

La rugosité de surface et le traitement

La rugosité de surface des pièces usinées CNC est essentielle pour leur fonctionnalité et leur apparence.

  • Polissage: Ce procédé aplatit la surface pour obtenir une finition de haute qualité.

  • Anodisation: Les pièces en aluminium peuvent être anodisées pour améliorer la résistance à la corrosion et ajouter de la couleur.

  • Passivation: Les pièces en acier inoxydable peuvent être passivées pour améliorer la résistance à la corrosion et éliminer les contaminants de surface.

  • Plaquage: Les pièces peuvent être recouvertes de différents matériaux, tels que le nickel ou le chrome, pour améliorer leur apparence et leur durabilité.

Instruments d'inspection

Pour assurer la précision et la qualité des pièces usinées CNC, divers instruments d'inspection sont utilisés, notamment:

  • CMM (machine de mesure de coordonnées): Les CMM mesurent avec précision les dimensions et les géométries des pièces.

  • Étanches et micromètres: Ces outils sont utilisés pour mesurer avec précision la longueur et l'épaisseur.

  • Testeurs de rugosité de surface: Utilisé pour mesurer la rugosité de surface des pièces usinées.

Applications

Les pièces d'usinage CNC trouvent des applications dans de nombreuses industries, telles que:

  • Automobiles: composants du moteur, des pièces de transmission et des composants de frein.

  • Aérospatiale: raccords d'aéronefs, pales de turbine et composants structurels.

  • Médical: Instruments chirurgicaux, implants et appareils médicaux.

  • Électronique: pièces d'ordinateur, connecteurs et composants de smartphones.

  • Produits de consommation: Appareils électroménagers, articles de sport et accessoires de mode.

 

Nom du produit Coulée de précision en acier inoxydable Parties d'usinage CNC Processus de coulée sous pression en aluminium
Équipement de production CNC, traitement des fraiseuses, traitement des tours CNC, tournage CNC, fraisage CNC, découpe laser, flexion, filature, découpe de fil, estampage, usinage par décharge électrique (EDM), moulage par injection
Matériel D'autres métaux
Format du dessin STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF etc. ou des échantillons.
Processus de production Inspection des matières premières en entrée→Confirmation du dessin→Configuration de la machine→Production d'essai→Vérification et confirmation de la qualité de l'échantillon→Production de masse→Inspection finale→Emballage→Prêt à expédier
Finissez! Le sable, la couleur anodisée, le noir, le zinc/nickel, le polissage,
Le revêtement électrique, le PVD de passivation, le revêtement au titane, l'électrogalvanisation,
le chrome galvanisé, l'électrophorèse, QPQ ((Quench-Polish-Quench),
L'électro polissage, le chrome plating, le knurl, la gravure au laser du logo, etc.
Application du projet Pièces automobiles, tuyaux hydrauliques, machines pétrolières, forage géologique, motocycle, vélo, pièces de machines agricoles, machines d'ingénierie, fixateurs.
Roughness de la surface Ra 0,1 à 3.2
Traitement de surface Le traitement par anodisation, le polissage, la peinture, la galvanisation, le chrome, etc.
Inspection Vérification des dimensions à 100%
Vérification visuelle à 100%
Inspection des propriétés mécaniques, rapport d'essai interne de laboratoire ou rapport d'inspection par un tiers.
Instruments de contrôle Laboratoire d'inspection complet avec micromètre, comparateur optique, calibreur Vernier, CMM
Étancheur de profondeur Vernier, tracteur universel, jauge à horloge, jauge à centigrades interne
La tolérance Demande de dessin du client

Traitement en aluminium de usinage de moulage mécanique sous pression de pièces de commande numérique par ordinateur de bâti de précision d'acier inoxydable

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Traitement en aluminium de usinage de moulage mécanique sous pression de pièces de commande numérique par ordinateur de bâti de précision d'acier inoxydable

TORICH est une entreprise qui produit des tuyaux en acier de précision et du traitement des tuyaux en acier depuis plus de 20 ans, avec une superficie d'usine d'environ 20000 mètres carrés.

 

Les principaux produits produits sont les tuyaux en acier inoxydable sans soudure en acier au carbone et en acier allié, les tuyaux en acier soudés de précision, les tuyaux en acier DOM, les tuyaux en acier inoxydable sans soudure et soudés.Et notre atelier séparé produit également des pièces en fonte usinées et des pièces en acierNotre force réside dans notre capacité à produire des pièces métalliques de contrôle de qualité supérieur dans un processus intégré,de la cartographie et de la conception des moules, à la coulée, à la forge, à l'usinage, au traitement thermique, au traitement de surface, au montage et aux essais.

 

Équipe TORICHest familier avec les exigences de qualité et les normes de procédé des pièces de précisionettubes en acierdes entreprises industrielles de premier plan au pays et à l'étranger, Optimise constamment la productionetLe niveau de gestion, et cherche constamment des fournisseurs d'excellence partageant les mêmes idées, qui nous permettent de réduire lecoût de productionetavoirUn avantage comparatif par rapport à beaucoup de nosles concurrents.

 

Dans le domaine du traitement, TORICH dispose de 18 ensembles de machines CNC à 4 axes/3 axes et de plus de 30 ensembles de tours CNC.Le centre d'usinage est capable d'usinage des pièces 1100x600x800mm et les tours CNC sont capables de traiter les pièces 550x1500mmNous sommes spécialisés dans l'usinage de l'acier inoxydable, de l'acier allié et d'autres métaux durs, ainsi que de l'acier au carbone, de l'aluminium et du cuivre, avec une précision dimensionnelle de 0,01 mm.

 

En 2023, TORICH a parfaitement coopéré avec plus de 50 pays, dont la Russie, l'Inde, l'Australie, le Royaume-Uni, la France, les États-Unis, le Canada, le Brésil et l'Égypte.La qualité et la réputation sont toujours nos priorités.TORICH est impatient de collaborer avec des clients du monde entier.

 

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Traitement en aluminium de usinage de moulage mécanique sous pression de pièces de commande numérique par ordinateur de bâti de précision d'acier inoxydable

 

1Vous êtes fabricant ou commerçant?
TORICH est une société commerciale de fabrication.
 
2Comment on peut avoir des échantillons?
Des échantillons prêts à être expédiés peuvent être livrés dans les 3 jours ouvrables, les échantillons en développement doivent être confirmés par notre équipe d'ingénieurs et de ventes.
 
3- Où puis-je obtenir un devis?
Des dessins détaillés (PDF/STEP/IGS/DWG...) avec des informations sur le matériau, la quantité et le traitement de surface.
 
4Je peux avoir un devis sans dessins?
Bien sûr, nous apprécions de recevoir vos échantillons, photos ou brouillons avec des dimensions détaillées pour un devis précis.
 
5Quel est le délai?
15 à 60 jours selon la quantité de commande et les produits.
 
6Pouvez-vous fournir des échantillons avant la production en série?
Bien sûr, les frais d'échantillon sont nécessaires, seront retournés lorsque la production de masse si possible.
 
7Quelles sont vos conditions de paiement?
30% de dépôt, le solde 70% avant expédition.
 
8Quelle est votre méthode d'emballage?
Emballage sûr et solide, adapté au transport maritime et aérien.
 
9Que feriez-vous si nous recevions des pièces de mauvaise qualité?
S'il vous plaît envoyez-nous les photos, nos ingénieurs trouveront les solutions et les refaire pour vous dès que possible.
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