Le capteur du système EGR de la fraiseuse CNC est un élément essentiel des pratiques d'usinage modernes.assurer des opérations précises et efficacesDans cet article, nous allons explorer divers aspects du système de capteur EGR, y compris son traitement, l'alimentation, le capteur de vitesse, les pièces d'usinage CNC, les matériaux, le format de dessin, le processus de production,rugosité de la surface, traitement, instruments d'inspection et applications.

Traitement du capteur du système EGR

Le traitement du capteur du système EGR implique plusieurs étapes qui assurent son bon fonctionnement.le processus comprend l'installation d'une électronique sensible et l'intégration de connecteursLe boîtier doit être conçu pour résister aux conditions environnementales difficiles et protéger les composants internes contre les facteurs externes tels que la poussière, l'humidité et les vibrations.

Capteur d'alimentation et de vitesse

Le capteur du système EGR nécessite une alimentation stable pour fonctionner efficacement.un capteur de vitesse intégré détecte divers paramètres tels que la vitesse de rotationCette information est cruciale pour contrôler avec précision les opérations du système EGR.

Parties d'usinage CNC, matériau et format de dessin

L'usinage CNC joue un rôle important dans la production des capteurs du système EGR.être soumis des procédés d'usinage de précision pour répondre des exigences spécifiques de conceptionDifférents matériaux, tels que l'aluminium, l'acier inoxydable et le plastique, sont couramment utilisés pour l'usinage de ces pièces en raison de leur durabilité, de leur résistance la corrosion et de leurs propriétés légères.

Le format de dessin utilisé pour les pièces d'usinage CNC est généralement en format CAO (Computer-Aided Design).et les finitions de surface requises pour chaque composantLe logiciel CAO fournit une plateforme permettant de créer des représentations numériques précises et de générer des instructions qui guident les machines CNC pendant le processus de fabrication.

Processus de production et rugosité de surface

Le processus de production pour les pièces de capteurs du système EGR d'usinage CNC implique plusieurs étapes.Le modèle CAO est ensuite converti en code G, qui sert d'instructions pour les opérations de la machine CNC.

Au cours de l'usinage CNC, des outils commandés par ordinateur façonnent et coupent avec précision la matière première selon les spécifications souhaitées.Cela garantit une grande précision et une répétabilité dans la production de composants de capteurs du système EGR.

Pour obtenir les propriétés fonctionnelles et esthétiques souhaitées, la rugosité de surface des pièces usinées est soigneusement contrôlée.La rugosité de surface fait référence la texture et aux irrégularités présentes la surface d'un composant.Il est influencé par des facteurs tels que la technique d'usinage, l'outillage et les paramètres de coupe.L'obtention d'une rugosité de surface appropriée améliore les performances globales et la fiabilité du capteur du système EGR.

Instruments de traitement et de contrôle

Après l'usinage, divers traitements peuvent être appliqués aux composants usinés CNC pour améliorer encore leurs propriétés.ou revêtement sont souvent utilisés pour améliorer la résistance la corrosionCes traitements assurent la longévité et les performances du capteur du système EGR dans des conditions de fonctionnement difficiles.

Pour assurer la qualité et la fonctionnalité du capteur du système EGR, des inspections approfondies sont effectuées l'aide d'instruments de précision.les micromètres, et les comparateurs optiques sont essentiels pour vérifier la précision dimensionnelle, la finition de la surface et les performances globales.Ces instruments permettent de détecter les écarts par rapport aux spécifications souhaitées et de prendre les mesures correctives nécessaires..

Application des capteurs du système EGR

Les capteurs du système EGR sont largement utilisés dans les applications automobiles et industrielles, en particulier dans les systèmes de gestion du moteur.Ils surveillent et contrôlent des paramètres critiques tels que les taux de recirculation des gaz d'échappementEn collectant et en analysant avec précision ces points de données, les capteurs du système EGR aident optimiser les performances du moteur, réduire les émissions et augmenter l'efficacité énergétique.

TORICH est une entreprise qui produit des tuyaux en acier de précision et du traitement des tuyaux en acier depuis plus de 20 ans, avec une superficie d'usine d'environ 20000 mètres carrés.

Les principaux produits produits sont les tuyaux en acier inoxydable sans soudure en acier au carbone et en acier allié, les tuyaux en acier soudés de précision, les tuyaux en acier DOM, les tuyaux en acier inoxydable sans soudure et soudés.Et notre atelier séparé produit également des pièces en fonte usinées et des pièces en acierNotre force réside dans notre capacité produire des pièces métalliques de contrôle de qualité supérieur dans un processus intégré,de la cartographie et de la conception des moules, la coulée, la forge, l'usinage, au traitement thermique, au traitement de surface, au montage et aux essais.

Équipe TORICHest familier avec les exigences de qualité et les normes de procédé des pièces de précisionettubes en acierdes entreprises industrielles de premier plan au pays et l'étranger, Optimise constamment la productionetLe niveau de gestion, et cherche constamment des fournisseurs d'excellence partageant les mêmes idées, qui nous permettent de réduire lecoût de productionetavoirUn avantage comparatif par rapport beaucoup de nosles concurrents.

Dans le domaine du traitement, TORICH dispose de 18 ensembles de machines CNC 4 axes/3 axes et de plus de 30 ensembles de tours CNC.Le centre d'usinage est capable d'usinage des pièces 1100x600x800mm et les tours CNC sont capables de traiter les pièces 550x1500mmNous sommes spécialisés dans l'usinage de l'acier inoxydable, de l'acier allié et d'autres métaux durs, ainsi que de l'acier au carbone, de l'aluminium et du cuivre, avec une précision dimensionnelle de 0,01 mm.

En 2023, TORICH a parfaitement coopéré avec plus de 50 pays, dont la Russie, l'Inde, l'Australie, le Royaume-Uni, la France, les États-Unis, le Canada, le Brésil et l'Égypte.La qualité et la réputation sont toujours nos priorités.TORICH est impatient de collaborer avec des clients du monde entier.

1Vous êtes fabricant ou commerçant?

TORICH est une société commerciale de fabrication.

2Comment on peut avoir des échantillons?

Des échantillons prêts être expédiés peuvent être livrés dans les 3 jours ouvrables, les échantillons en développement doivent être confirmés par notre équipe d'ingénieurs et de ventes.

3- Où puis-je obtenir un devis?

Des dessins détaillés (PDF/STEP/IGS/DWG...) avec des informations sur le matériau, la quantité et le traitement de surface.

4Je peux avoir un devis sans dessins?

Bien sûr, nous apprécions de recevoir vos échantillons, photos ou brouillons avec des dimensions détaillées pour un devis précis.

5Quel est le délai?

15 60 jours selon la quantité de commande et les produits.

6Pouvez-vous fournir des échantillons avant la production en série?

Bien sûr, les frais d'échantillon sont nécessaires, seront retournés lorsque la production de masse si possible.

7Quelles sont vos conditions de paiement?

30% de dépôt, le solde 70% avant expédition.

8Quelle est votre méthode d'emballage?

Emballage sûr et solide, adapté au transport maritime et aérien.

9Que feriez-vous si nous recevions des pièces de mauvaise qualité?

S'il vous plaît envoyez-nous les photos, nos ingénieurs trouveront les solutions et les refaire pour vous dès que possible.

Les principaux produits fabriqués sont les tubes en acier sans soudure en acier au carbone et en acier allié, les tubes en acier de précision soudés, les tubes en acier DOM, les tubes en acier inoxydable sans soudure et soudés.。UNndnotreséparéL'atelier produit également des pièces en fonte usinées et des pièces en acier moulé, ainsi que des pièces de précision personnalisées et des pièces de précision difficiles.Notre force réside dans notre capacité produire des pièces métalliques de contrôle de qualité supérieure dans un processus intégré,de la cartographieetconception de moules, la coulée,forgeage, usinage, traitement thermique, traitement de surface, assemblage et essais.

L'équipe TORICHconnaît les exigences de qualité et les normes de processus des pièces de précisiontubes en acierdes principales entreprises industrielles nationales et étrangères,etniveau de gestion, et recherche constamment d'excellents fournisseurs partageant les mêmes idées, ce qui nous permet de réduire leontun avantage comparatif sur bon nombre de nosconcurrents.

Dans le domaine du traitement,TORICH dispose de 18 ensembles de machines CNC 4 axes/3 axes et de plus de 30 ensembles de tours CNC.Le centre d'usinage est capable d'usiner des pièces de 1100x600x800mm et les tours CNC sont capables de traiter des pièces de 550x1500mm.Nous sommes spécialisés dans l'usinage de l'acier inoxydable, de l'acier allié et d'autres métaux durs, ainsi que de l'acier au carbone, de l'aluminium et du cuivre, avec une précision dimensionnelle de 0,01 mm.

UNs de 2023, TORICH a parfaitement coopéré avec plus de 50 pays, dont la Russie, jeInde, Australie, Royaume-Uni, France, États-Unis, Canada, Brésil et Égypte.La qualité et la réputation sont toujours nos premières préoccupations, dans le but de bien servir chaque client qui nous fait confiance.TORICH est impatient de s'associer des clients du monde entier.

Nom du produit		Pièces de fraiseuse commande numérique (CNC) Système EGR Capteur de traitement Capteur de vitesse d'alimentation Pièces d'usinage commande numérique
Équipement de production		CNC, traitement des fraiseuses, traitement des tours CNC, tournage CNC, fraisage CNC, découpe laser, flexion, filature, découpe de fil, estampage, usinage par décharge électrique (EDM), moulage par injection
Matériel		Acier inoxydable
Format du dessin		STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF etc. ou des échantillons.
Processus de production		Inspection des matières premières en entrée→Confirmation du dessin→Configuration de la machine→Production d'essai→Vérification et confirmation de la qualité de l'échantillon→Production de masse→Inspection finale→Emballage→Prêt expédier
Finissez!		Le sable, la couleur anodisée, le noir, le zinc/nickel, le polissage, Le revêtement électrique, le PVD de passivation, le revêtement au titane, l'électrogalvanisation, le chrome galvanisé, l'électrophorèse, QPQ ((Quench-Polish-Quench), L'électro polissage, le chrome plating, le knurl, la gravure au laser du logo, etc.
Application du projet		Pièces automobiles, tuyaux hydrauliques, machines pétrolières, forage géologique, motocycle, vélo, pièces de machines agricoles, machines d'ingénierie, fixateurs.
Roughness de la surface		Ra 0,1 3.2
Traitement de surface		Le traitement par anodisation, le polissage, la peinture, la galvanisation, le chrome, etc.
Inspection		Vérification des dimensions 100% Vérification visuelle 100% Inspection des propriétés mécaniques, rapport d'essai interne de laboratoire ou rapport d'inspection par un tiers.
Instruments de contrôle		Laboratoire d'inspection complet avec micromètre, comparateur optique, calibreur Vernier, CMM Étancheur de profondeur Vernier, tracteur universel, jauge horloge, jauge centigrades interne
La tolérance		Demande de dessin du client