Le nickel 2,4668 d'Inconel 718 a basé la barre d'acier d'alliage pour des machines/électronique

Tuyau basé sur nickel Inconel de bobine de plat de fil de barre d'acier de l'alliage 2,4668 d'Inconel 718 acier 600 601 617 625 718 x 750 allié

Barre ronde basée sur nickel d'acier allié de nickel d'Inconel 718

Inconel 718 est une précipitation basée parCr durcissant le type superalliage avec la température ambiante long terme de -253~650°C, la température court terme d'utilisation de 800°C, de haute résistance, le bon environnement au-dessous de 650°C. chacun des deux de la température de dureté et de ciel et terre ont l'oxydation et la résistance la corrosion. Bonnes propriétés et stabilité de traitement de tissu de soudabilité et de long terme.

Incone l718 est semblable la marque :
GH4169 GH169 (Chine), NC19FeNb (France), W.Nr.2.4668 NiCr19Fe19Nb5 (Allemagne)

Accomplissez les caractéristiques, actions en alliages Inconel718 courants
Bande, feuille (plat épais, plat moyen, feuille, plaque d'acier), barre (barre noire, guide optique, barre de meulage, barre ronde, barre carrée, barre d'acier), tuyau (capillaire, tuyau sans couture, tuyau d'acier), consommables de pièces forgéees (brides, coudes, boulons, écrous, pièces en t), de soudure (baguettes de soudage, fil de soudure, tuyaux soudés), fil et d'autres matériaux.
Application de produit : Elle est très utilisée dans le courant aérospatial et électrique, le produit pétrochimique, la construction navale, les machines, l'électronique, la protection de l'environnement et d'autres industries.

Si dans des environnements de température hautes températures ou basse, les alliages Inconel718 ont l'excellente résistance la corrosion sous tension et au dénoyautage. L'alliage Inconel718 a une résistance l'oxydation particulièrement excellente températures élevées.
Caractéristiques de l'alliage Inconel718 :
1. traitement facile
2. force haute résistance, force de fatigue, résistance au fluage et résistance la rupture au °C 700
3. résistance l'oxydation élevée au ° 1000 C
4. propriétés chimiques stables de basses températures
5. bonne représentation de soudure Inconel 718

Composition chimique d'Incoloy 718

Structure Inconel718 métallographique :
L'état standard de traitement thermique de l'alliage se compose du γ'de matrice de γ, γ », δ, phases de NBC
Représentation et conditions du processus Inconel718 :
1. En raison du contenu élevé du niobium en alliage Inconel718, le degré de ségrégation de niobium dans l'alliage est directement lié au processus métallurgique.
2. afin d'éviter la ségrégation excessive des éléments dans le lingot, le diamètre du lingot utilisé n'est pas plus de 508 millimètres.
3. L'alliage homogénéisé a le bon caractère réalisable chaud, et la température de chauffage de billette du lingot ne devrait pas dépasser 1120 °C.
4. Le grosseur du grain moyen de l'alliage est étroitement lié au degré de déformation de la pièce forgéee et de la température finale de pièce forgéee.
5, l'alliage a la représentation satisfaisante de soudure, peut être soudés par la soudure l'arc électrique d'argon, la soudure par faisceau d'électrons, la soudure continue, le soudage par points et d'autres méthodes.
6, traitement différent de solution d'alliage et processus vieillissant de traitement obtiendront différentes propriétés matérielles. En raison du bas taux de diffusion phase de γ », l'alliage d'Inconel 718 réalise les meilleures propriétés mécaniques par le traitement vieillissant prolongé.

Caractéristiques

Domaines d'application :
Elle est employée pour faire des pièces d'anneau, des lames, des attaches et des parties structurelles dans les industries d'aviation, aérospatiales et pétrochimiques. Elle peut produire un grand choix de pièces pour les applications pétrochimiques, qui peuvent être bien fabriquées en série et employées. L'alliage peut être employé dans le procédé de refonte d'auto-consommation de vide, qui peut effectivement réduire la ségrégation des éléments d'antimoine. L'anneau formant le processus peut être employé pour produire les pièces d'anneau, qui peuvent réduire le coût et le cycle. La formation superplastique peut augmenter la gamme de production. Il convient la production des pièces d'anneau, des lames, des attaches et des parties structurelles dans les industries d'aviation, aérospatiales et pétrochimiques, principalement comprenant des tiges, des plats, des tubes, des ceintures, des fils, etc.
Les alliages Inconel718 sont employés dans une grande variété d'applications exigeantes.
Turbine
2. fusée de carburant liquide
3. ingénierie cryogénique
4. environnement acide
5. génie atomique

Haosteel, dont l'activité principale est l'acier inoxydable, fabrique des produits en acier inoxydable de qualité supérieure grce des technologies de pointe et une valeur ajoutée élevée. Elle développe quatre grandes catégories de produits, savoir les barres en acier inoxydable, les tubes en acier inoxydable, les tôles en acier inoxydable et les fils en acier inoxydable. Désormais, l'acier au carbone, l'acier allié, l'aluminium et le cuivre font également partie de notre gamme de services. Haosteel assume la responsabilité de se consacrer la fourniture de produits et de services de qualité. Tous les clients peuvent bénéficier d'un service unique de Haosteel.

Grce notre réseau de commercialisation mondial, ces produits de qualité supérieure répondent non seulement la demande du marché national, mais sont également exportés vers l'Asie, l'Afrique, l'Europe et l'Amérique, et sont largement utilisés dans des secteurs tels que l'automobile, l'électroménager, la pétrochimie, la mécanique, l'énergie, le transport, la métallurgie, l'aéronautique et l'astronautique, l'énergie nucléaire et les instruments électroniques. Sa part de marché est d'environ 20 % sur le marché national et de 80 % sur le marché international.

Tournés vers l'avenir, tous les employés de Haosteel assumeront la responsabilité de se consacrer la fourniture de produits et de services de qualité nos clients grce des capacités de fabrication d'acier inoxydable de pointe, et se réjouissent sincèrement de coopérer avec les clients pour rechercher le co-développement et réaliser un éclat commun.