Chaîne de production minérale de panneau de laine de fibre de matériau de construction avec le nouvel état

Numéro de type:BT
Point d'origine:Province de Hebei, Chine
Quantité d'ordre minimum:1
Délai de livraison:90 jours
Détails d'emballage:emballage standard
Matière première:Fibre minérale, fibre de papier, perlite
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Fournisseur Vérifié
Shijiazhuang Hebei China
Adresse: Non, 17, route de Nanyan, zone économique de développement technologique, ville de Shijiazhuang
dernière connexion fois fournisseur: dans 38 heures
Détails du produit Profil de la société
Détails du produit
Matériau de construction ligne de production de panneaux en fibre de laine minérale en état neuf
Spécifications du produit
AttributValeur
Matière premièreFibre minérale, fibre de papier, perlite
Capacité annuelle2 millions de m2-12 millions
ConditionNouveau
AvantagesEfficacité élevée
Taille du panneau5 25 mm
Grade automatiqueAutomatisez complètement
Ligne de production de tuiles en fibres minérales entièrement automatique

Cette ligne de production avancée offre une capacité annuelle de 2 12 millions de mètres carrés, fournissant des panneaux en fibres minérales de haute qualité grce un processus entièrement automatisé.

Application du produit

Le panneau en fibres minérales est un panneau acoustique décoratif composé principalement de fibres minérales.

Les motifs disponibles incluent les lignes de souffle de bébé, de chenille, de courbe et de bande.

  • Propriétés d'isolation acoustique
  • Performance d'isolation thermique
  • Capacités d'incendie
  • Caractéristiques de l'équipement anti-enfoncement
Processus de production
Mélange de matières premières

Le procédé commence par la granulation de la laine, de l'amidon et d'autres additifs qui forment une suspension de concentration spécifique par le transport, le mélange et le remuement.Cette suspension est ensuite pompée dans un réservoir de niveau élevé pour l'alimentation de débordement sur le filet de formation.

Formation du fourdrinier

Le système est constitué d'une courroie en maille, d'un rouleau de compression, d'une boîte vide et d'un mécanisme de transmission.l'escargot humide forme des dalles teneur en humidité et épaisseur contrôlées.

Processus de coupe

Les dalles sont taillées avec précision aux dimensions requises, avec une découpe transversale réalisée des angles spécifiques par rapport la machine filets longs.

Système de convoyeur accélération

Ce système d'accélération en plusieurs étapes augmente progressivement l'espacement entre les feuilles humides pour faciliter une bonne distribution du four.

Équipement pour les fours de pont

Le système est doté d'un convoyeur double rouleau plusieurs étages qui distribue électriquement les plaques humides dans chaque couche de four séparément.La table rouleaux de l'alimentateur reçoit des plaques contenant de l'eau la vitesse initiale avant de passer la vitesse du four pour le séchage.

Fours séchage

En tant que composant central de la chaîne de production, le four de séchage a une incidence directe sur la qualité du produit et l'efficacité énergétique.Des mécanismes de contrôle de la température et du débit d'air avancés assurent des conditions de séchage uniformes dans toute la chambre.

Le système comprend un four chaud avec chaudière, compatible avec divers combustibles, notamment le gaz naturel, le pétrole léger et le gaz de charbon.

Dispositif de libération de la carte

Ce système reçoit les planches séchées de chaque couche de four, les accélère la vitesse de traitement et les livre en séquence au système de transfert sans chevauchement.

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