PTFE ETFE FEP PFA PVDF Pièces d'extrudeuse en plastique Résistant à l'usure Ensemble complet Segments de vis bimetalliques Baril et doublure
Numéro de modèle:Standard ou personnalisé
Lieu d'origine:Jiangsu, Chine
Quantité minimale de commande:5 pièces
Conditions de paiement:T/T, Western Union et MoneyGram
Capacité à fournir:selon les produits personnalisés
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Baril bimetallique haute performance pour applications d'extrusion haute usure
1. Le défilé des produits
2Introduction l'usine
Nous sommes un fabricant professionnel d'alliage de base de nickel, d'alliage de Hastelloy, d'alliage de carbure de tungstène, d'alliage de base de cobalt et de manche de doublure H.I.P.
TL'entreprise couvre l'ensemble du processus de production de la recherche et du développement de matériaux, de la production de composants principaux et des essais.et de multiples équipements de production et d'essai importés de Taïwan et d'Allemagne.
Nous avons fourni des boîtiers haute résistance la corrosion super résistants l'usure pour de nombreux clients nationaux et étrangers d'extrudeuses double vis parallèles et d'entreprises de modification,et peut être développé en fonction des besoins du client, combiné avec les conditions réelles des produits non standard de haute qualité.
Pièces détachées pour extrudeuses double vis de bonne qualitésont les suivants:
Éléments de vis - fabriqués partir de matériaux tels que l'acier grande vitesse ou le carbure de tungstène, ils peuvent être recouverts de matériaux résistants l'usure pour améliorer encore leur durabilité.
Enveloppes de fût - généralement en acier nitré, en céramique ou en matériaux bimetalliques, ces enveloppes protègent le fût de l'usure causée par des matériaux abrasifs ou des températures élevées.
Vis d'alimentation - conçues pour manipuler des matériaux difficiles introduire dans l'extrudeuse, ces vis ont des conceptions spécialisées qui aident prévenir les obstructions ou les ponts.
Éléments de mélange - utilisés pour assurer un mélange complet des matériaux dans l'extrudeuse, ces éléments sont souvent fabriqués partir de matériaux spécialisés tels que l'acier ou le carbure d'outil durci.
En résumé, des pièces de rechange de haute qualité, résistantes l'usure, permettent d'améliorer l'efficacité et la fiabilité de votre extrudeuse double vis.s'assurer qu'il fonctionne des performances maximales pendant de plus longues périodes.
- Deux. Principaux produits:
Nous pouvons non seulement produire des éléments de vis et du baril, des revêtements de vis, des arbres et des moules deExtrudeuse double vis parallèle, mais aussi barils coniques et vis pour les extrudeuses principales comme indiqué ci-dessous.
| Cléstral | Je vous en prie. | Je vous en prie. | JSW | - Je ne sais pas. |
| Toshiba | Copérion | Je suis Berstorff. | - Je ne sais pas. | Le KOBE |
| Wenger | CPM |
3. Caractéristiques du revêtement des composés bimetalliques:
Résistance l'usure, résistance la corrosion, appartient l'alliage spécial, dureté en HRC≥57, fusion complète de l'alliage parent, amélioration de la densité, dureté.
Paramètres du matériau Résistance la température: limite de température 600oC Épaisseur de la couche d'alliage: >= 1,8 mm Dureté de la couche d'alliage: 57-64HRC
Le procédé principal est différent (du procédé de frittage d'origine au procédé de soudage par pulvérisation actuel) Le produit a une meilleure densification, la dureté peut atteindre plus de 57 degrés,et la durée de vie du produit est de 3 5 fois celle du processus de frittage.
Propriétés de l'alliage nickel-chrome-tungstène
L'augmentation de la teneur en Cr dans la matrice d'alliage nickel-chrome contribue la résistance l'oxydation,résistance haute température et résistance la corrosion de l'alliageEn même temps, l'ajout de CrB est meilleur que WC. La microhardesse de CrB est aussi élevée que 4000-4200DPH, ce qui est proche du diamant.Il est plus propice améliorer la résistance globale de l'alliageEn raison de la densité élevée du WC, il est d'environ 15,7 g/cm3, tandis que la matrice de l'alliage nickel-chrome est seulement d'environ 8 g/cm3.La fusion est causée par la surface inégale et la profondeur de l'alliage en raison de la séparation facile de WC, la teneur et la taille des particules de WC doivent donc être contrôlées.
L'alliage de nickel-chrome-tungstène (nous appelons OS 02H) phase dure augmentée environ 50%, OS02 est seulement dix trente,De plus, la fusion n'est pas suffisante, et les pores microscopiques sont relativement évidents,qui se reflète dans la dureté Rockwell HRC de seulement 52-55. Alors que la dureté Rockwell de l'alliage de nickel-chrome-tungstène (OS02H) est de HRC56-64, le contrôle conventionnel est de HRC58-60. La durée de vie est de 3 5 fois plus longue que WR5 ou CPM10V.
alliage de nickel-chrome-tungstène ((OS02H)) base de Ni60 selon les conditions de travail des vis jumelles étrangères de la formule,Carbures de phase dure fortement améliorés (contenant du carbure de tungstène, du carbure de chrome et d'autres carbures)Notre couche d'alliage Ni-Cr-W peut atteindre HRC64 est la meilleure preuve.
Matériau intégré Matériau principal:Matériau intégral NiCrMO ((OS02M) (matériau intégral
nickel-chrome-molybdène)
Propriétés:Remplacer le HC276, surtout pour sa résistance la corrosion acide.
4Contrôle de la qualité
Les équipements de test dont nous disposons actuellement sont les
suivants:
trois détecteurs de coordonnées, instruments de mesure d'images
dimensionnelles, analyseur métallographique, détecteur de défauts
ultrasons, analyseur d'éléments et de nombreuses autres machines de
test de base.Ce qui peut confirmer pleinement la qualité que nous
avons offerte.
5. Colis et livraison
Le paquet differnet peut être satisfait en fonction des caractéristiques de la cargaison, telles que le boîtier en bois et le carton.
6 Notre avantage
1) La recherche et le développement indépendants de matériaux et de procédés peuvent assurer au maximum les performances et le processus des matériaux,et prolonger considérablement la durée de vie par rapport aux produits ordinaires.
2) Développer indépendamment le processus des produits clés et améliorer et améliorer constamment l'ancien processus pour obtenir les meilleures performances du produit.
3) Amélioration continue et optimisation de l'apparence du produit de la couche composite, ce qui a considérablement amélioré la durée de vie des produits.
Bienvenue votre enquête:
BLOOM ((Suzhou) Materials Co.,Ltd) est une entreprise de fabrication de matériaux.
La joie
T/WeChat/QuoiJe vous en prie:+86 15051718797
Le courrier électronique: sales2@ttxalloy.com
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