Chaîne de production d'engrais de tambour rotatoire, usine d'engrais du rendement élevé NPK

Number modèle:Série de ZG
Point d'origine:Zhegzhou, province de Henan Chine
Quantité d'ordre minimum:1 morceau
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Capacité d'approvisionnement:200 ensembles par mois
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Ligne d'usine d'engrais tambour rotatif haut rendement pour engrais composé NPK

 

Introduction la production d'engrais composés

 

La ligne d'usine d'engrais tambour rotatif est largement utilisée pour produire des engrais composés et sa capacité varie de 5000 200 000 tonnes / an.SSP et autres matières en particules d'engrais composés dans une même ligne de transformationCet équipement peut être spécialement utilisé pour la fabrication d'engrais composés de différentes concentrations et types, tels que les engrais organiques, les engrais inorganiques,engrais biologiques et engrais magnétiques, etc. Il est principalement utilisé pour produire des particules sphériques d'un diamètre allant de 1 mm 4 mm.

 

Matière première pour la production d'engrais composés

 

L'engrais composé est l'engrais contenant deux ou les trois des trois nutriments végétaux de base, l'azote, le phosphore et le potassium, ainsi que des micro-éléments tels que B, Mn, Cu, Zn et Mo.La matière première peut être en poudre ou en vrac, sont principalement les suivantes:

 

NitrogenPériode d'utilisationPoudre
Nitrate de calciuml'uréeSuperphosphate uniqueCainit
Bicarbonate d'ammoniumChlorure d'ammoniumPhosphates de rocheChlorure de potassium
Nitrate de soudeNitrate de sulfate d'ammoniumPhosphates de dicalciumSulfate de potassium
Sulfate d'ammoniumNitrate d'ammoniumTriple superphosphateNitrate de potassium

 

Principe de fonctionnement de PRoduceur engrais composé

 

Pour produire des engrais haute teneur en composés azotés, un équipement important est nécessaire dans le processus de granulation: le système de pulvérisation.Le réservoir de fusion fondre l'urée et ensuite pulvériser le liquide fondu dans la machine de granulation de sorte qu'il se mélange avec l'engrais phosphate en poudreEnsuite, avec l'aide du granulateur, le liquide et les autres matières premières seront mélangés et granulés.Cette technologie de production est utilisée pour produire des engrais composés ou des engrais complexes teneur élevée en azote de 25% 45%.

 

Équipement principalsdePRoduceur engrais composé

 

Je ne veux pas.Les processusMachines et appareils électroniquesFonction des machines
1Processus de mise en lotMachines battage automatiqueProportion de matières premières par formule
2Processus de broyageMachines broyerLes granulés sont broyés en poudre
3Processus de mélangeMélangeurMélanger la poudre uniformément, si nécessaire, ajouter de l'eau ou d'autres micro-éléments
4Processus de granulationMachine nourrirEntrez la poudre mélangée dans le granulateur uniformément
GranulateurTransformer la poudre mélangée en granulés d'engrais
5Processus de séchageSécheuseGranules d'engrais secs faible humidité par air chaud
Cuisinière chaudGénérer de l'air chaud dans le sèche-linge
CycloneRamasser la poussière du séchoir
6Processus de refroidissementUn peu plus fraisRéfrigérer les granulés d'engrais température normale
CycloneRamasser la poussière du refroidisseur
7Processus de dépistageÉcran de sélectionÉliminer la taille requise des granulés d'engrais
8Processus de revêtementMachines de revêtementCouleur du revêtement, agent anti-blocage, micro-éléments, etc. sur les granulés d'engrais
9Processus d'emballageCompresseur d'airGénérer de l'énergie pour la machine d'emballage
Machine emballerEmballez les granulés d'engrais dans des sacs

 

Les avantages dePRoduceur engrais composé

 

1Équipée d'une technique de fabrication avancée d'engrais, cette ligne de production d'engrais peut terminer la granulation d'engrais en un seul processus.

2. adopte un granulateur tambour rotatif avancé, le ratio de granulation est jusqu' 90%, haute intensité de granules,

3Le corps du cylindre intérieur adopte une structure de revêtement de plaque en caoutchouc de haute qualité qui empêche la matière première de coller la plaque.

4. Large adaptabilité des matières premières, adaptées aux engrais composés, aux produits pharmaceutiques, aux produits chimiques, aux fourrages, etc.

5. Des matériaux de haute qualité, de performances stables, des composants résistants la corrosion et l'usure, l'abrasion, faible consommation d'énergie, longue durée de vie, entretien et fonctionnement faciles, etc.

6- une efficacité élevée et des rendements économiques, et la petite partie du matériel de rétroalimentation peut être recarnée.

7Capacité réglable selon les exigences du client.

 

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