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Machine granulés de la ligne de production d'engrais organiques
Introduction de la ligne de production d'engrais
Le matériau entre dans la machine par l'entrée d'alimentation
située une extrémité du corps de la machine,et est continuellement
poussé travers le rotor de granulation et déplacé mécaniquement
avec le boîtier pour atteindre l'objectif de granulationLes
particules du produit fini sont poussées hors de la machine l'autre
extrémité du corps de la machine.
Le rotor est entraîné par le moteur et le réducteur de la partie de
transmission. La partie de transmission et la partie de la
carrosserie sont pour la plupart fixés sur le même cadre.mais aussi
très pratique installerIl s'agit d'une nouvelle ère d'équipements
de production d'engrais respectueux de l'environnement.
La matière première de la ligne de production d'engrais
Je ne veux pas. | Catégorie | Liste des matières premières |
1 | Déchets agricoles | paille, débris de haricots, débris de coton, son de riz, déchets de biogaz, déchets de champignons, etc. |
2 | Déchets d'origine animale | déchets d'abattage, déchets du marché du poisson, urine et excréments de poulets, de porcs, de bovins, de canards ovins, d'oies, de chèvres, etc. |
3 | Déchets industriels | déchets de limes de vin, déchets de vinaigre, déchets de manioc, déchets de sucre, etc. |
4 | Déchets ménagers | déchets alimentaires, os, racines et feuilles de légumes, etc. |
5 | Minéraux | acide humique, bentonite, dolomite, etc. |
6 | La boue | boues de rivière, boues d'étang, boues d'égouts, boues urbaines, etc. |
Le procédé de la ligne de production d'engrais
La fermentation des matières premières bio-organiques joue un rôlede baseLa fermentation suffisante pose une base solide pour la qualité des
produits finis. peuvent composter et transformer des matières de fermentation en
grande quantité avec une grande capacité de production.
La ligne de production d'engrais organiques comprend généralement 8 procédés, fermentation, broyage, mélange, granulation, séchage, refroidissement, sélection et emballage.des processus de granulation et de dépistage sont nécessairesD'autres processus sont facultatifs en fonction de différentes capacités.
Je ne veux pas. | Les processus | Machines et appareils électroniques | Fonction des machines |
1 | Processus de fermentation | Tourneuse fermentation | Mélanger et mélanger uniformément le compost pendant la fermentation |
2 | Processus de broyage | Tope pour chariot élévateur | Entrez le compost dans la meuleuse de manière uniforme |
Machines broyer | Mélanger le compost en poudre. | ||
3 | Processus de mélange | Mélangeur | Mélangez uniformément la poudre de compost. Si nécessaire, ajoutez de l'eau, des bactéries bénéfiques ou d'autres micro-éléments. |
4 | Processus de granulation | Machine nourrir | Entrez la poudre mélangée dans le granulateur uniformément |
Granulateur | Transformer la poudre mélangée en granulés d'engrais | ||
5 | Processus de séchage | Sécheuse | Granules d'engrais secs faible humidité par air chaud |
Cuisinière chaud | Générer de l'air chaud dans le sèche-linge | ||
Cyclone | Ramasser la poussière du séchoir | ||
6 | Processus de refroidissement | Un peu plus frais | Réfrigérer les granulés d'engrais température normale |
Cyclone | Ramasser la poussière du refroidisseur | ||
7 | Processus de dépistage | Écran de sélection | Éliminer la taille requise des granulés d'engrais |
8 | Processus d'emballage | Compresseur d'air | Générer de l'énergie pour la machine d'emballage |
Machine emballer | Emballez les granulés d'engrais dans des sacs |
Les avantages de la ligne de production d'engrais
1Équipée d'une technique de fabrication d'engrais avancée, cette
ligne de production d'engrais peut terminer la granulation
d'engrais en un seul processus.
2. adopte un granulateur tambour rotatif avancé, le taux de
granulation est jusqu' 70%, haute intensité de granulés,
3Le corps du cylindre intérieur adopte une structure de revêtement
de plaque en caoutchouc de haute qualité qui empêche la matière
première de coller la plaque.
4. Large adaptabilité des matières premières, adaptées aux engrais
composés, aux produits pharmaceutiques, aux produits chimiques, aux
fourrages, etc.
5. Des matériaux de haute qualité, de performances stables, des
composants résistants la corrosion et l'usure, l'abrasion, faible
consommation d'énergie, longue durée de vie, faciles entretenir et
utiliser, etc.
6- une efficacité élevée et des rendements économiques, et la
petite partie du matériel de rétroalimentation peut être granulée
nouveau.
7La capacité est réglable selon les exigences du client.