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L'ALLIAGE d'A-ONE est parmi les multiples fournisseurs qui peuvent produire l'alliage de Nimonic 105 avec la qualité de son. Et le prix est raisonnable. Aucune merveille que notre livraison est seulement des un 1 1/2 mois. Il est normal pour nous car nous facilitied avec tous les dispositifs et machine du processus de fonte par la pièce forgéee et jusqu'au processus de rotation pour livrer notre client avec les barres rondes de finition lumineuse.
Alliage 105 (W. Nr de NIMONIC®. 2,4634) est un
alliage travaillé de nickel-cobalt-chrome-base renforcé par
additions de molybdène, d'aluminium et de titane. Il a été
développé pour le service jusqu' 950°C, et combine le de haute
résistance de la nickel-base ge-durcissante allie avec la
bonne résistance au fluage.
L'alliage 105 de NIMONIC est produit par la haute
fréquence fondant en air suivi du moulage en air, ou, pour
plus
des applications critiques l'alliage est produites par la
fonte de vide et le raffinage de laitier électroconducteur.
L'alliage est employé pour des lames de turbine de turbines, des
disques, des pièces forgéees, des sections d'anneau, des
boulons et des attaches.
Composition chimique
Élément | C | SI | Cu | Fe | Manganèse | Cr | Ti | Al | Co | MOIS | Pb | S | B | Zr | Ni |
Poids (%) | 0,17 maximum | 1,0 maximum | 0,2 maximum | 1,0 maximum | 1,0 maximum | 14.0-15.7 | 0.9-1.5 | 4.5-4.9 | 18.0-22.0 | 4.5-5.5 | 0,0015 maximum | 0,010 maximum | 0.003-0.010 | 0,15 maximum | Équilibre |
Traitement thermique
Le traitement thermique a recommandé dépend de l'état prévu de
service.
Deux traitements thermiques sont recommandés comme suit :
(a) 4 h/1150°C/AC+16 h/1050-1065°C/AC+16 h/850°C/AC
(b) 4 h/1125°C/AC+16 h/850°/AC
Fabrication
Fonctionnement chaud
L'alliage 105 de NIMONIC peut être chaud travaillé dans la
température ambiante 1050-1200°C.
Recuit
Le recuit inter-étages de l'alliage 105 de NIMONIC devrait être
effectué 1150°C a suivi du refroidissement l'air de
l'extinction lit fluidisé. L'eau éteignant n'est pas
recommandée en tant que fissuration grave de surface peut
résulter du choc thermique.
Usinage
L'alliage 105 de NIMONIC devrait être en condition entièrement
soumise un traitement thermique pour toutes les opérations
d'usinage. La gamme élevée de dureté, HT 320-385, rend
nécessaire l'utilisation du carbure de tungstène a incliné des
outils. Des outils antichoc en acier grande vitesse peuvent être
utilisés si la coupe est d'une nature intermittente.
Soudure
La soudure par fusion de l'alliage 105 de NIMONIC utilisant des
processus conventionnels tels que la soudure de T.I.G ou de
M.I.G n'est pas recommandée pendant que microfissuring peut se
produire chacun des deux dans les zones affectées de soudure
et de chaleur. La soudure par faisceau d'électrons a été
employée avec succès mais le danger de microfissuring toujours
existe et des procès de soudure devraient toujours être
effectués avant que le processus soit spécifié.
Des difficultés semblables peuvent être prévues avec la tache de
résistance, le point ou la soudure continue. la soudure
d'Éclair-bout est, cependant, tout fait satisfaisante et dans
l'utilisation régulière pour la production des anneaux de
turbine.
NIMONIC est une marque déposée du groupe de Special
Metals Corporation de sociétés.