soudeuse en plastique de tache de 35Khz 1200w avec des statistiques d'opération de disque de soudure de gestion de la qualité

Numéro de type:PTS2000-F351200W
Point d'origine:La Chine
Quantité d'ordre minimum:1 UNITÉ
Conditions de paiement:T / T, Western Union
Capacité d'approvisionnement:PC 2000 PAR MOIS
Délai de livraison:7 jours ouvrables
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Adresse: No. 196 village de Shitashang Qiufeng, Subdistrict de Fuchun, secteur de Fuyang, ville de Hangzhou, province de Zhejiang, Chine. 311400
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machine ultrasonique de 35Khz 1200w avec des statistiques d'opération de disque de soudure de gestion de la qualité


Description :

La machine de soudure ultrasonore n'a pas besoin de n'ajouter aucun adhésif, remplisseur ou dissolvant en soudant les produits en plastique, ni elle consomme beaucoup de source de chaleur. Elle a les avantages de l'opération simple, de la vitesse rapide de soudure, de la haute résistance de soudure et de l'efficacité élevée de production. Par conséquent, la technologie de soudure ultrasonore devient de plus en plus très utilisée.
Un morceau de produit fini en plastique peut être fait partir d'un grand choix de matériaux ou de composants. Les composants sont combinés et traités utilisant les attaches, les adhésifs, et les procédés mécaniques de soudure. Parmi les trois méthodes de jointure, le procédé de soudure a le meilleur effet, et les formes de soudure sont diverses, et différents procédés de soudure peuvent être employés selon différents matériaux, tailles, et utilisations.
Le principe de soudure de la machine de soudure ultrasonore est de produire des signaux haute tension et haute fréquence du générateur, et utilise la tête de soudure d'énergie (hom) pour transmettre l'objet de traitement en plastique, et la surface de contact en plastique produit de la haute température par le frottement entre la surface de l'objet et les molécules intrinsèques. Immédiatement dissout et échange la surface commune en plastique et complète le processus de fusion dans une seconde.
La soudure a comme conséquence une couture lien-vigoureuse avec les propriétés mécaniques près du matériel de parent. La soudure en plastique est limitée aux polymères thermoplastiques parce que le matériel thermoplastique peut être ramolli par la chauffage. Le polymère thermodurcissable ne peut pas être ramolli par la chauffage après durcissement. Les polymères thermoplastiques exigent de moins de chaleur de souder que des métaux.


Caractéristiques :


Article aucunPTS2000-F351200W
Puissance1200W
GénérateurGénérateur de Digital
Fréquence35KHZ
Tension220V ou 110V
tête de soudureAluminium
Poids brut150Kg



Paramètres :

FréquencePuissanceDistance de fonctionnementTension d'entréePression atmosphériqueLangue
15Khz

2500w/3000w/
4000w

75mm/100mm220VAC0.2-0.8Mpa

Anglais
Chinois

20Khz2000w/3000w75mm220VAC0.2-0.8Mpa

Anglais
Chinois

30Khz1200w75mm220VAC0.2-0.8Mpa

Anglais
Chinois

35Khz1200w75mm220VAC0.2-0.8Mpa

Anglais
Chinois

40Khz800w75mm220VAC0.2-0.8Mpa

Anglais
Chinois


Facteurs affectant la soudure ultrasonore :


Parlant de la soudabilité du thermoplastique, il est impossible de mentionner les conditions de la liaison ultrasonique pour différentes résines. Les facteurs les plus importants incluent la structure de polymère, la température de fonte, la flexibilité (dureté), et la constitution chimique.

Structure de polymère

Les molécules non cristallines de polymère sont désordonnées dans la disposition, avec une température significative (la température de transition en verre de Tg) qui ramollit graduellement le matériel, fond et coule. De telles résines sont généralement efficaces en transmettant des vibrations supersoniques et en réalisant la bonne soudure au-dessus d'un large éventail de pressions/d'amplitudes.

Les molécules semi-cristallines de polymère sont arrangées dans l'ordre, avec un point de fusion distinct (la température de fonte du TM) et un point de recongélation. Le polymère cristallin solide est élastique et absorbe certaines des vibrations mécaniques haute fréquence. Par conséquent, de tels polymères ne sont pas faciles de transmettre l'énergie de vibration ultrasonique la surface de pressing, qui exige une amplitude plus élevée. La haute énergie (le feu vif de la fusion) est exigée pour casser la structure semi-cristalline et pour changer le matériel d'un état cristallin en état visqueux, qui détermine également le point apparent de fusion de tels matériaux. Une fois que le matériel fondu part de la source de chaleur, la diminution d'A de la température cause la solidification rapide du matériel. Par conséquent, la particularité de tels matériaux (par exemple haut amplitude, bonne conception des joints, contact efficace avec les montages ultrasoniques, et excellent équipement fonctionnant) doit être considérée comme afin de réalisere le succès de la soudure ultrasonore.

Polymère : Thermoplastique et thermoset

Le processus des monomères de liaison ensemble désigné sous le nom de la « polymérisation. » Des polymères peuvent être largement classifiés dans deux larges catégories : thermoplastique et thermoset. Le matériel thermoplastique peut être ramolli et formé encore après thermoforming, et la base subit seulement un changement d'état - une propriété qui détermine l'aptitude du matériel thermoplastique pour la compression ultrasonique. Des matériaux thermodurcissables sont produits par des réactions chimiques irréversibles. Le réchauffage ou la pressurisation ne ramollit pas les produits thermodurcissables formés. Par conséquent, des matériaux thermodurcissables ont été traditionnellement considérés inappropriés pour l'usage avec les ondes ultrasoniques.

La température de fonte

Plus le point de fusion du polymère est haut, plus ultrasonique l'énergie qu'il doit souder.

Dureté (coefficient élastique)

La dureté du matériel est très efficace dans sa capacité de transmettre effectivement la vibration supersonique. Généralement plus le matériel ultrasonique de source d'énergie est dur, le plus fort sa conductivité.

Soudure ultrasonore :

La tête de soudure vibrant l'ultrason frotte la chaleur un temps prédéterminé et la pression de fondre le plastique joint entre eux, qui est ferme et commode.



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