Contrôle adapté aux besoins du client de PLC de stérilisation de matériau composite d'autoclave du diamètre 600mm

Diamètre personnalisé 600 - 5000 mm Contrôle PLC de la stérilisation des matériaux composites en autoclave

Applications:

1- l'industrie aérospatiale: fabrication d'ailes d'avions, de queues verticales et de fuselage avant: coque de gros lanceurs, pièces structurelles aérospatiales Fiji, corps de satellites, panneaux solaires,bras extensibles, corps de support, modules de retour des engins spatiaux et autres composants.

2. champ d'armes: reconstruire des armures de protection, des armes, des casques et autres composants

3Industrie électronique: antenne satellite et sa structure de support, ailes de cellules solaires, coquille et autres composants

4- secteur de l'automobile: fabrication de carrosserie automobile, de composants de contrainte, d'arbre de transmission, de chssis moteur et de structure interne: secteur du transport ferroviaire:portes et fenêtres composites pour les trains grande vitesse et les métros.

II Tparamètres techniques

ⅢDétails

1.Système de commande

Le système de commande adopte un logiciel professionnel de commande de température haute pression, composé d'un module de commande de température PLC, d'un capteur de température, d'un capteur de pression,cabine de commande et ligne de raccordement. Le module de régulation de la température PL est utilisé pour transmettre les données de température dans le réservoir par le capteur de température l'armoire de commande PLC,et la valeur de température est affichée sur l'ordinateur en temps réelLe programme de phase d'isolation appelle automatiquement le réglage de température PID pour assurer la précision et la stabilité de la température l'intérieur de l'autoclave.

2.Système sous vide

Le système de vide se compose d'une pompe vide, d'une ligne de pompage vide, d'une ligne de mesure vide, d'un réservoir tampon de secours et d'un réservoir tampon vide.alarme de fuite de pression et de soupape manuelleLa ligne de vide fonctionne en relative indépendance. Lorsque l'une des lignes de vide tombe en panne, cette ligne de vide peut être coupée séparément.réduire l'impact sur l'ensemble du système de vide et assurer la stabilité et la sécurité du système de vide.

3.Système de refroidissement

La méthode de refroidissement l'eau est adoptée et la température de chaque point du réservoir collecté par le thermocouple est transmise au système de commande PLC.,le système de commande contrôle le débit de circulation de la pompe de refroidissement fréquence variable et le débit de circulation du ventilateur haute température et haute pression, contrôlant ainsi le débit de refroidissement.

4.Système de chauffage

Utilisant un logiciel professionnel de contrôle de la température pression chaude, il est composé de thermocouple, régulateur de puissance du module de contrôle de la température PLC, armoire de commande et ligne de connexion.Les données de température dans le réservoir sont collectées par le thermocouple et transmises au PLC, puis la puissance de sortie est réglée sur le tube de chauffage par le PLC et le régulateur de puissance.Le ventilateur de température circule et répartit la chaleur dans le réservoir plus uniformément travers la carte de circulation de température spécialeLa température est uniforme et il n'y a pas d'angle mort et la pression est constante.

ⅣNos avantages

1Contrairement aux équipements des autres fournisseurs sur le marché, nous utilisons uniquement des matières premières de la plus haute qualité.et tous nos échangeurs de chaleur sont en acier inoxydable au lieu d'acier au carbone ou de cuivre.

2. Interface d'opération multilingue, vous permettant de changer de langue d'interface tout moment.

3Un bouton de contrôle automatique des processus peut atteindre l'acquisition, le stockage et l'impression de données.

4Il dispose d'un logiciel de mécanique des fluides pour aider les utilisateurs effectuer des analyses de simulation.

5. le contrôle automatique de la pression, la surpression et la surtemperature son et lumière alarme est réglée sur le réservoir de pression automatique,et le dispositif de verrouillage électrique est installé pour éviter tout dysfonctionnement et assurer la sécurité et la fiabilité.

6. étanchéité du réservoir: il est constitué d'un réservoir, d'une porte de réservoir, d'un moteur haute température, d'une couche de séparation thermique du conduit d'air pour former un réservoir résistant haute pression et haute température

7. verrouillage de sécurité: il est constitué d'un verrouillage automatique sous pression, d'un verrouillage manuel, d'un dispositif d'alarme de surpression.

8Appareil d'ouverture rapide de porte: conception manuelle ou automatique d'ouverture rapide, même si l'alimentation est coupée, il peut démarrer et fermer la porte

9Dispositif d'étanchéité: la porte adopte un gel de silice remplissant l'air, il peut supporter 500 degrés, en formant un récipient scellé haute température haute pression

Depuis 2008, Luy Machinery Equipment CO., LTD a plus de 10 ans d'expérience dans le récipient sous pression, la société couvre une superficie de 5300m2 et compte plus de 200 employés.Il s'agit d'une entreprise de fabrication d'équipements de type moderne intégrant la conception, la fabrication et la vente.

Nos principaux produits sont l'équipement d'imprégnation du bois, l'usine de traitement du bois de cérosote, l'usine de traitement thermique du bois, l'autoclave de durcissement du caoutchouc, l'autoclave composite, la machine de séchage du bois et ect.Tous les équipements peuvent être personnalisés selon les exigences du processus de produit du client, afin de satisfaire au maximum les exigences techniques et procédurales des différents produits pour le produit.

Nous avons exporté vers de nombreux pays, tels que les Philippines, l'Ouganda, la Zambie, le Kenya, la Suisse, la Thaïlande, la Corée du Sud, la Tanzanie, le Myanmar, la Russie, l'Indonésie, etc.