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1+6+12+18/710B Machine rames rigides avec entraînement individuel
Diamètre du fil d'entrée | Le cuivre Ø1,5-Ø5,0 mm | |
Aluminium Ø 1,8-Ø 5,0 mm | ||
Surdose maximale de débordement | Ø 45 mm | |
Vitesse maximale de rotation | 12 bobines | 200 r/min (vitesse de production réelle) |
18 bobines | 180 r/min (vitesse de production réelle) | |
Puissance du moteur de la cage de mise en file | 12 bobines | 55 kW ((AC) |
18 bobines | Pour les véhicules moteur électrique | |
Le débit de mise en mer | 12B: 40 500 mm 18B:50 600 mm Réglable sans pas | |
Vitesse linéaire | Maximum de 61 m/min | |
Puissance du moteur Capstan | 90 kW ((AC) | |
Taille de la bobine de remboursement dans la cage | PND710 | |
Dispositif de capstan deux roues puissant | Ø 2000 mm | |
Taille de la bobine de paiement centrale | Le montant de la réduction de la charge est calculé partir du montant de la charge. | |
Taille de la bobine de prise | Le montant de la réduction de la charge est calculé partir du montant de la charge. | |
Centre de la machine haut | Pour les véhicules moteur |
Description générale et exigences techniques:
1. Chaque cage est entraînée par un moteur séparé, la hauteur de mise en file peut être réglée par écran tactile;
2Application: Cette machine peut exécuter le processus de stranding et de blindage;
3. Direction: peut exécuter Z et direction S pour toutes les cages;
4- Application Type de fil: cuivre, aluminium, cuivre étain et fil d'acier;
5- Chargement/déchargement: chargement par le bas ou par les côtés;
6- type de conducteur: forme ronde et secteur (bloc pour rouleau de secteur peut tourner pour faire une spirale de pas);
7- Compteur: mécanique et électrique;
8Contrôle de la tension par cble: Système de contrôle électrique par entraînement électronique avec vanne.
Équipé d'un système de régulation de la tension constante et d'un système de freinage intelligent:
En suivant (supersonic) la longueur du fil enroulé sur la bobine, la longueur du fil restant sur la bobine sera détectée et transmise au PLC.Le PLC contrôlera l'air d'admission par une vanne proportionnelle et rendra la tension de wie constante suivant la longueur du fil restantDeux groupes contrôlent la tension du frein pour assurer la même pression sur le frein.Lorsque l'arrêt d'énergie de la machine, le signal de vitesse de chaque cage sera transmis au PLC par l'émetteur. Le PLC effectuera le calcul automatiquement et fournira une force de freinage différente chaque cage par une vanne proportionnelle en conséquence.Ensuite, la cage différente s'arrêtera synchronisé.
Système de commande électrique:
Le système de commande synchrone pour le strander motorisé séparé est différent des autres systèmes de strander similaires d'autres fabricants.Tous les paramètres de processus peuvent être rappelésUn système de collecte de données et de données unique assure le fonctionnement stable et fiable de la machine.La précision de la longueur de pose est inférieure 3% en cas d'arrêt d'urgence et inférieure 1% en cas d'arrêt normal de la ligne (contrôle de communication Profibus).
Le freinage pneumatique:
Pour assurer l'écart entre le démarrage et l'arrêt, les freins sont très importants.Chaque cage est équipée de deux freins pneumatiques.. Le dispositif de freinage pneumatique est commandé par un système de freinage intelligent, lorsque la bobine s'arrête en cas d'urgence, le capteur de chaque section de la cage envoie un signal de vitesse au PLC,Le PLC détermine la force de freinage requise pour que chaque segment de la cage s'arrête après le calcul, afin d'assurer la synchronisation des freins.
Si la pression de l'air n'atteint pas la valeur définie, la machine ne peut pas fonctionner.
Les moules fil sont tous fabriqués partir de moules en acier au tungstène, qui sont lisses et ne rayent pas, résistants l'usure et durables.