Appareil de contrôle Brinell en aluminium en plastique de dureté de petite charge d'affichage numérique de HBS-62.5
Number modèle:ZL-1102B
Point d'origine:La Chine
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No.62, gestion de Xinhe de secteur, secteur de Wanjiang, ville de Dongguan, province du Guangdong, Chine
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Appareil de contrôle Brinell en aluminium en plastique de dureté de petite charge d'affichage numérique de HBS-62.5
L'appareil de contrôle Brinell de dureté de petite charge de
l'affichage numérique HBS-62.5 est un produit de pointe de
l'intégration opto-mécanique. La machine a la forme nouvelle, la
bonne fiabilité, l'opérabilité et l'intuitiveness. C'est un nouveau
type de dispositif d'affichage employant la technologie mécanique
de précision et la technologie optoélectronique. Appareil de
contrôle de dureté micro de Vickers et de Knoop.
La machine adopte la programmation de logiciel et le système de
mesure optique. Par le principal intrant mou, vous pouvez choisir
le pénétrateur différent et la mesure de valeur de force, peut
ajuster la force de la source lumineuse de mesure, peut choisir le
temps de pause, peut montrer le diamètre de pénétrateur, la force
d'essai, la gamme de mesure, et l' lecture directe sur l'écran sur
l'affichage d'affichage cristaux liquides. La valeur de dureté est
obtenue, qui simplifie la table de consultation pénible. Elle est
facile utiliser, et l'exactitude de mesure est plus haut due
l'utilisation d'un encodeur rotatoire.
En raison de la grande pression utilisée en essai de dureté
Brinell, grand diamètre de boule du pénétrateur et grand diamètre
de renfoncement, il convient la mesure de dureté des matériaux en
métal avec de grands grains. Comme la fonte, les métaux non ferreux
et leurs alliages, après le divers recuit et traitements, et la
majeure partie de gchage de l'acier livré de l'usine, cet
instrument choisit une partie avec une valeur Brinell relativement
petite de dureté, ainsi il est particulièrement approprié des
métaux plus mous. Comme l'aluminium pur, le cuivre, l'avance,
l'étain, le zinc, etc. et leurs alliages, la dureté mesurée est
très précise, et la dureté Brinell a l'exactitude élevée de mesure,
ainsi elle a la bonnes reproductibilité et représentation.
Paramètres techniques :
| (Force de essai) | 1Kgf (9.8N), 6.25Kgf (61.29N), 7.813Kgf (76.6N), 15.625Kgf (153.2N), 30Kgf (294.2N), 62.5Kgf (612.9N). Total de six vitesses |
| (Min Measuring Unit) | 2μm |
| (Rapport optique de microscope) | 50X |
| (Temps de durée) | 0~60S |
| (Dimension hors-tout) | 520×190×650mm (L*W*H) |
| (Poids net) | au sujet de 40kg |
| (Max Height de spécimen) | 160mm |
| Max.Width du spécimen | 135mm |
| (Alimentation d'énergie) | AC220V±5%, 50~60Hz |
| (Norme portée) | GB/T231.2, JJG150 |
| Accessoires standard | Un ensemble de microscope de mesure, diamètre : pénétrateurs durs de boule d'alliage de 2,5, de 5 et de 10mm, 2 blocs standard de dureté de PCs, grand Tableau de essai, Tableau de essai moyen, Tableau de essai formé de « V » -, cable électrique |
Les gens également comme demandent
1. Quel est appareil de contrôle Brinell de dureté ?
L'appareil de contrôle Brinell de dureté emploie la méthode la plus ancienne de dureté examinant aujourd'hui utilisé généralement. Il a été inventé en Suède par Dr. Johan August Brinell en 1900. Cet essai est employé souvent pour déterminer la dureté des btis et des pièces forgéees dont la structure granulaire est trop cours pour l'essai précis de Rockwell ou de Vickers.
2. Que réalisez-vous un essai Brinell de dureté ?
Procédure d'essais Brinell de dureté
Dans cette méthode d'essai, une force prédéterminée (f) est appliquée une boule de carbure de tungstène du diamètre fixe (d) et tenue pendant une période de temps prédéterminé, et puis enlevée. Le pénétrateur sphérique crée une impression (déformation permanente) sur le morceau en métal d'essai.
Dans cette méthode d'essai, une force prédéterminée (f) est appliquée une boule de carbure de tungstène du diamètre fixe (d) et tenue pendant une période de temps prédéterminé, et puis enlevée. Le pénétrateur sphérique crée une impression (déformation permanente) sur le morceau en métal d'essai.
3. Comment fait un appareil de contrôle de dureté travail ?
Un essai de dureté est typiquement réalisé en pressant un objet
spécifiquement dimensionné et chargé (pénétrateur) dans la surface
du matériel que vous examinez. La dureté est déterminée en mesurant
la profondeur de la pénétration de pénétrateur ou en mesurant la
taille de l'impression laissée par un pénétrateur.
4. Comment lisez-vous un microscope Brinell ?
La lecture manuelle est facile et simple. Vous regardez par les
lentilles, foyer l'optique, position dans la lentille sur
l'impression et lisez le résultat dans le millimètre. Le résultat
dans le millimètre est alors converti en HBW (dureté Brinell) en
recherchant la mesure de millimètre et la table fournit la dureté.
5. Quelle est la différence entre l'essai Brinell et de Rockwell de
dureté ?
L'essai de dureté Brinell emploie une boule 10mm en acier trempé,
alors que l'essai de Rockwell emploie l'un ou l'autre une bille
d'acier beaucoup plus petite (<4mm) ou un cône de diamant, selon
le matériel étant examiné. La mesure d'essai de Rockwell la
profondeur du renfoncement, alors que l'essai Brinell mesure la
largeur du renfoncement.
6. Quel pénétrateur est employé pour l'essai Brinell ?
pénétrateur sphérique
Dans l'essai de dureté Brinell, une méthode optique, la taille du
renfoncement laissée par le pénétrateur est mesurée. Contrairement
la méthode de même optique de Vickers, qui implique un pénétrateur
en forme de pyramide étant pressé dans un spécimen, la méthode
Brinell emploie un pénétrateur sphérique.
7. Comment trouvez-vous le nombre Brinell de dureté ?
Le nombre Brinell de dureté (BHN) est calculé en divisant la charge
appliquée par la superficie du renfoncement. Figs. 6.72-6.74
montrent certaines des zones d'essai Brinell de dureté.
Certificat de machine :
Patente
La renommée délivre un
certificat le mur
Secteur d'environnement d'usine :
Vue extérieure de société Réception
Équipe de ventes et équipe de Technicial :
Exposition :
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