Alors que la demande de matériaux de batteries au lithium haute performance continue d'augmenter, les exigences pour les équipements de mélange de boues deviennent de plus en plus strictes. Pour relever ces défis, ZHITIAN a développé des éléments de vis en TiCN (Carbonitrure de Titane) pour extrudeuses vis jumelées — une percée matérielle pionnière qui combine dureté, ténacité et durabilité long terme en une seule solution.

Contrairement aux aciers rapides conventionnels ou aux alliages PM-HIP standard, l'alliage TiCN intègre la dureté exceptionnelle du carbure de titane (TiC) avec l'excellente ténacité du nitrure de titane (TiN). Cet équilibre unique lui permet de résister aux conditions exigeantes d'abrasion, de corrosion chimique et de chocs mécaniques typiques de la production de boues de batteries au lithium.

L'équipe d'ingénierie de ZHITIAN a optimisé la composition de la métallurgie des poudres et les paramètres de frittage du TiCN pour obtenir une microstructure uniforme, assurant une résistance constante l'usure et la corrosion sur chaque élément de vis.

Cette innovation prolonge la durée de vie des éléments de vis dans les lignes de mélange continu et réduit considérablement la fréquence de maintenance et les temps d'arrêt.

Dans le traitement des boues de cathode et d'anode, les particules abrasives et corrosives, telles que le noir de carbone conducteur, les poudres NCM ou LFP, érodent constamment les surfaces de travail des éléments de vis.
Les éléments de vis TiCN de ZHITIAN sont conçus pour relever ces doubles défis en :

Résistant l'usure abrasive des fines particules solides ;

Prévenant la corrosion chimique du NMP et des composés de lithium ;

Maintenant l'intégrité mécanique sous couple et pression élevés ;

Assurant un flux et un mélange homogènes grce une géométrie et une finition de surface précises.

ZHITIAN fournit des éléments de vis TiCN en tant que pièces compatibles OEM pour les grandes marques d'extrudeuses vis jumelées.
Chaque composant est rétro-conçu et fabriqué selon les normes OEM, garantissant un ajustement parfait, une précision de transmission du couple et de longues performances de service.

Des conceptions personnalisées sont également disponibles pour optimiser les performances de mélange, de malaxage et de transport en fonction de la rhéologie de la boue et des paramètres de processus.

Chaque élément de vis TiCN est soumis des tests stricts, notamment :

Analyse de la composition de l'alliage (inspection XRF / MEB)

Tests de simulation d'usure et de corrosion

Vérification dimensionnelle avec CMM (Machine de mesure tridimensionnelle)

Traçabilité des performances via la documentation des lots de production

Cela garantit que chaque produit répond aux normes de précision et de durabilité les plus élevées requises pour les systèmes de mélange de batteries au lithium.

Durée de vie prolongée dans les environnements de boues abrasives et corrosives

Uniformité de mélange et stabilité du processus améliorées

Fréquence de maintenance et temps d'arrêt des équipements réduits

Compatibilité OEM personnalisée pour divers modèles d'extrudeuses vis jumelées

Innovation matérielle exclusive ZHITIAN

Q1 : Qu'est-ce qui rend le TiCN meilleur que l'acier outils standard ?
Le TiCN offre une combinaison supérieure de dureté et de ténacité, maintenant la résistance l'usure sans fragilité, ce qui est idéal pour les applications de boues au lithium.

Q2 : Les éléments de vis TiCN peuvent-ils remplacer directement les pièces OEM ?
Oui. ZHITIAN fournit des éléments TiCN de précision compatibles avec les grandes marques d'extrudeuses, garantissant un ajustement et une cohérence des performances exacts.

Q3 : Le TiCN convient-il aux boues de cathode et d'anode ?
Absolument. Sa stabilité chimique et sa résilience mécanique le rendent idéal pour les boues base de LFP, NCM et graphite.

Q4 : Des revêtements de surface peuvent-ils être appliqués sur les éléments TiCN ?
Généralement pas nécessaire : la dureté et la stabilité de surface du TiCN éliminent le besoin de revêtements secondaires dans la plupart des conditions de mélange.