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Chaîne de production en verre isolante
La chaîne de production en verre isolante est un genre
d'installation de fabrication profonde en verre, qui est
principalement utilisée pour traiter et faire le verre isolant. Le
verre original est coupé en chaîne de production creuse
Principalement après nettoyage, séchant, faisant des entretoises,
remplissant du déshydratant, le premier joint (enduit de la colle
butylique),
Vérifiez, remontez le cadre, pressez le comprimé, le deuxième joint
(colle de polysulfure ou colle de silicone), le prochain film,
Les produits traités sont de la vitesse de traitement de haute
qualité et rapide.
Tension | 380V 50HZ |
Puissance | 26.5KW |
Épaisseur du verre | 3mm-10mm |
vitesse | 2-10m/min |
Max Glass Size | 1800mm×2500mm |
Taille de machine | 13030mm×2350mm×3000mm |
Structure et représentation
Il y a quatre sections principales de chaîne de production en verre
isolante : section de alimentation, nettoyant et séchant la
section, la section d'inspection et la section fermante. Chacune
des quatre sections est placé verticalement avec le mêmes angle
d'inclination, structure compacte, rendement économique et
pratique, élevé et entretien facile.
1. La boîte de nettoyage est faite d'acier inoxydable, et le
rouleau de transfert est rouleau en caoutchouc résistant d'acide et
d'alcali ; on peut facilement observer tout moment la situation de
nettoyage en verre par la fenêtre de plexiglass ; la section de
alimentation et le nettoyage et la section de séchage sont conduits
par le moteur réglementaire de vitesse stepless manuelle. Il
fonctionne sans -coup une bonne vitesse.
2. L'utilisation du fort vent inclinant le souffleur dans la
section de séchage peut rendre la surface en verre sèche.
3. La section d'inspection est équipée d'un tube léger, qui peut
clairement vérifier la qualité de nettoyage du verre ;
4. La section fermante a le positionnement en verre et les
dispositifs de mise en place en aluminium de cadre, qui peuvent
accomplir les fonctions du positionnement en verre et du
positionnement en aluminium de cadre.
Le verre est soutenu et transporté par le rouleau en caoutchouc de
transmission. Le rouleau de transmission est conduit par le moteur
(moteur de roulement de section) par le convertisseur de fréquence
et le pignon. Le verre écrit cette section un vitesse réduite du
nettoyage et section de séchage. Pour améliorer l'efficacité de
travail ;
La vitesse courante du moteur de vitesse-réglementation dans cette
section est commandée par le convertisseur de fréquence, et le
verre est commandé par le commutateur photoélectrique pour écrire
la prochaine section fonctionnante.
Le circuit de refroidissement de nettoyage de la chaîne de
production en verre isolante est un système de circulation, et son
réservoir d'eau est équipé d'un dispositif de chauffage de l'eau de
la température constante, et la température de l'eau peut être
automatiquement maintenue dans une marge raisonnable.
L'eau est tirée du réservoir d'eau par la pompe eau, a pulvérisé
sur la surface en verre par la conduite d'eau de pulvérisation, a
nettoyé le verre et puis coule de nouveau au réservoir d'eau pour
la réutilisation. Si la qualité de l'eau est pauvre, les besoins
d'un dispositif de traitement de l'eau (fourni par l'utilisateur)
d'être équipé. Après traitement, l'eau entre dans le réservoir
d'eau et est réutilisée selon les étapes ci-dessus.
Système de chemin d'air : Le verre est séché par la fan par une
paire de souffleurs inclinés.
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