petit broyeur de roche de mchoire, broyeur de mchoire d'or, broyeur
de mchoire secondaire
1) Brève introduction de machine de broyeur de mchoire
Le broyeur de mchoire est très utilisé dans la construction,
l'exploitation, les industries chimiques et d'autres industries qui
ont besoin d'une machine puissante pour écraser des roches et des
pierres. Généralement, le broyeur de mchoire peut être utilisé pour
l'écrasement primaire et secondaire. Il peut être employé pour
écraser la roche la plus dure et les matériaux avec la dimension
particulaire autour de 125~1020mm et la résistance la pression
moins que 320MPa.
2) Caractéristiques de machine de broyeur de mchoire
1. La cavité concasseuse profonde sans zone en angle mort,
améliorent la capacité de alimentation et l'ont produit.
dispositif de réglage des garnitures 2.The de décharger
l'ouverture, fiable et. commode, avec la gamme de ajustement
étendue, augmentations la flexibilité de l'équipement.
3. Système de lubrification sûr et fiable, facile de changer les
pièces, petite charge de travail d'entretien.
4.Simple structure, opération fiable, bas frais d'exploitation.
la portée 5.Large réglable de l'ouverture de décharge peut
rencontrer les différents ofcustomers de conditions.
3)Principe de fonctionnement de machine de broyeur de mchoire
La ceinture d'entraînements de moteur et la poulie de ceinture,
fait la mchoire mobile en haut et en bas par l'axe excentrique.
Quand la mchoire mobile est, l'angle entre le plat de doublure et
la mchoire mobile devient grand, et ceci poussera le plat mobile de
mchoire près du plat fixe de mchoire. Pendant ce processus, le
matériel est écrasé et rectifié, ainsi l'écrasement sera fait.
Quand la mchoire mobile est vers le bas, l'angle entre le plat de
doublure et la mchoire mobile devient petit, le plat mobile de
mchoire laissera le plat fixe de mchoire cause de l'effet de tirer
la barre et le ressort, et alors le matériel écrasé sera déchargé
du plus faible ouverture de la salle concasseuse.
| Modèle | Ouverture d'alimentation (millimètre) | Taille de Max.feeding (millimètre) | Taille de décharge (millimètre) | Capacité (t/h) | Vitesse de rotation (r/min) | Puissance (kilowatt) | Poids (t) | Dimensions (millimètre) |
| PE-150×250 | 150×250 | 125 | 10-40 | 1-3 | 250 | 5,5 | 0,8 | 720×660×850 |
| PE-200×300 | 200×300 | 180 | 15-50 | 2-6 | 260 | 7,5 | 1,2 | 910×750×990 |
| PE-200×350 | 200×350 | 180 | 18-70 | 3-10 | 260 | 11 | 1,5 | 1000×870×990 |
| PE-250×400 | 250×400 | 210 | 20-60 | 5-20 | 300 | 15 | 2,8 | 1300×1090×1270 |
| PE-400×600 | 400×600 | 340 | 40-100 | 16-60 | 275 | 30 | 7 | 1730×1730×1630 |
| PE-500×750 | 500×750 | 425 | 50-100 | 40-110 | 275 | 55 | 12 | 1980×2080×1870 |
| PE-600×900 | 600×900 | 500 | 65-160 | 50-180 | 250 | 55 | 17 | 2190×2206×2300 |
| PE-750×1060 | 750×1060 | 630 | 80-140 | 110-320 | 250 | 90 | 29 | 2660×2430×2800 |
| PE-900×1200 | 900×1200 | 750 | 95-165 | 220-450 | 200 | 110 | 52 | 3380×2870×3330 |
| PE-1000×1200 | 1000×1200 | 850 | 195-265 | 315-500 | 200 | 110 | 55 | 3480×2876×3330 |
| PE-1200×1500 | 1200×1500 | 1020 | 150-300 | 400-800 | 180 | 160 | 100,9 | 4200×3300×3500 |
| PEX-150×750 | 150×750 | 120 | 18-48 | 8-25 | 320 | 15 | 3,8 | 1200×1530×1060 |
| PEX-250×750 | 250×750 | 210 | 25-60 | 13-35 | 380 | 30 | 5,5 | 1380×1750×1540 |
| PEX-250×1000 | 250×1000 | 210 | 25-60 | 16-52 | 330 | 30 | 7 | 1560×1950×1390 |
| PEX-250×1200 | 250×1200 | 210 | 25-60 | 20-61 | 330 | 37 | 9,7 | 2140×1660×1500 |
| PEX-300×1300 | 300×1300 | 250 | 20-90 | 20-105 | 300 | 55 | 15,6 | 2720×1950×1600 |