Beurre d'arachide JTM-85 faisant à machine le moulin colloïdal

Beurre d'arachide de l'usine JTM-85 faisant machine de beurre d'arachide de machine le moulin colloïdal

1. aperçu du moulin colloïdal

Le moulin colloïdal se compose de moulins colloïdaux d'acier inoxydable inoxydable et semi. Le moulin colloïdal se fonde sur la rotation ultra-rapide relative des deux surfaces de dent du rotor et du redresseur, tout en maintenant une petite barrière entre le rotor et le redresseur tournants : Quand le matériel traiter des passages entre le rotor et le redresseur tournants ultra-rapides, il est soumis la force de cisaillement forte, la force centrifuge et la force de frottement, et en même temps, sous l'action de la vibration haute fréquence, du vortex ultra-rapide et d'autres forces de composé, le matériel est effectivement dispersé, émulsionné, pulvérisé, et et homogénéisé.Excepté le moteur et quelques parties du moulin colloïdal, toutes les parties en contact avec le matériel sont faites d'acier inoxydable de haute résistance, particulièrement, le dynamique principal et des meules statiques sont renforcées. Par conséquent, il a la bonne résistance la corrosion et la résistance l'usure, de sorte que les matériaux traités soient non pollués, hygiéniques et purs.

2. Principe de fonctionnement du moulin colloïdal

Le moulin colloïdal est conduit par le moteur par la commande par courroie pour conduire les dents tournantes (ou appelé le rotor) et les dents fixes assorties (ou a appelé le redresseur) pour tourner relativement un grande vitesse. L'une d'entre elles tourne une grande vitesse et l'autre est stationnaire. Le poids ou la pression externe (qui peuvent être produits par la pompe) est pressurisé pour produire de la force en spirale de haut en bas d'impact, et de elle est soumis la force de cisaillement forte, force de frottement, vibration haute fréquence, vortex ultra-rapide et d'autres effets physiques faire le matériel ont effectivement émulsionné, dispersé, homogénéisé et pulvérisé pour réaliser l'effet de la pulvérisation et de l'émulsification ultra-fines du matériel.

3. caractéristiques techniques du moulin colloïdal

Comparé au type homogénisateur de pression, le moulin colloïdal est une sorte detype centrifuge équipementpremièrement. Il a des avantages de structure simple et d'entretien commode, qui convient pulvérisationdes matériaux plus de grande viscosité et une plus grande particulematériaux.En outre, colloïde a les caractéristiques de la structure compacte, de l'opération stable, de la résistance faible bruit et la corrosion, du nettoyage facile et de l'entretien commode.

4. Techincal favorise du moulin colloïdal

1)La seule commutation de valve est exécutée, et la pompe et le bief de moulin sans interruption, vraiment réalisant directproduction.

2) Il peut être traité et adapté aux besoins du client selon l'utilisateur”s conditions. Tous les modèles peut êtreréservé avec les interfaces externes, qui peuvent augmenter leurs fonctions et sortie.

3) Il y a deux modes de contrôle : manuel/automatiquecontrôle oumanuelcontrôle

4) Il peut produire l'asphalte émulsionné modifié par contenu ultra-haut (≥ satisfait 4% de SBS, ≥ 65% de contenu d'asphalte).

5)Il peut produire l'asphalte modifié satisfait ultra-haut (≥ satisfait 12% de SBS).

5. Applications du moulin colloïdal

Le moulin colloïdal est principalement employé pour l'amélioration et la pulvérisation des matériaux humides dans industries de nourriture, pharmaceutiques, chimiques et autre, qui réalise pulvériser, émulsionner, homogénéiser et mélanger de divers genres de corps et de substances semi-humides d'émulsion. Des moulins colloïdaux sont divisés en moulin colloïdal vertical, moulin colloïdal fendu, moulin colloïdal horizontal. moulin colloïdal de laboratoire, et etc.

6. Industrie d'application et portée du moulin colloïdal

1) Industrie des produits alimentaires et des boissons : confiture, jus de fruit, lait de protéine. Toutes sortes de laitages, crème glacée, boissons, produits de santé, additifs,

toutes sortes de condiments.

2) Industrie pharmaceutique : solution d'éléments nutritifs, médecine chinoise. antibiotics, préparations de sérum, préparations d'émulsion.

3) Industrie chimique : colorants, revêtements, lubrifiants, désinfectants, insultesrelais, épaississants, produits chimiques liquides.

4) Produits chimiques quotidiens : cosmétiques, shampooings, détergents, lotions de corps, parfums.

7. Caractéristiques et feuille de date de moulin colloïdal (type fendu)

TECHNOLOGIE DES POUDRES DE TCHANG-CHA TIANCHUANG CIE., LTD.

Tchang-cha Tianchuang Powder Technology Company limitée, qui a été établi en 2006, est situé dans la ville de Tchang-cha, capitale de province de Hunan, pièce de Sud-centre de la république populaire de Chine. La société est l'un des plus grands fabricants professionnels en Chine s'engageant dans la conception, la fabrication, et les ventes de toutes sortes de broyeurs boulets de laboratoire. Avec des expériences riches de dur labeur dans l'industrie, toutes sortes d'opération de broyeurs boulets de laboratoire que nous avons conçus et avons produit avons beaucoup d'avantages tels que le modèle d'engin percussion, flexible et simple, rectifiant avec les matériaux secs et humides, qui peuvent répondre des exigences du meulage dispersé de tous les laboratoires et promouvoir considérablement l'avantage agrandissant des résultats expérimentaux la machine de production. Les broyeurs boulets de laboratoire sont mieux bien choisis pour votre meulage de laboratoires et recherche de nouveaux matériaux. Avec la conception soutenue d'affaires du « client est supérieure, la qualité est en la première position pour toujours », nous ont gagné une réputation élevée et une bonne reconnaissance de beaucoup de clients domestiques et d'outre-mer tels que l'Université d'Harvard, l'Université de Pékin, l'université de Tsingha, le Foxconn, le BYD, le CASC etc. Nous promettons que nous ferions de grands efforts de fournir les machines de haute qualité et les meilleurs services pour tous les clients dans les années venir.

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