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Moulin billes planétaires omnidirectionnel 4L - Technologie révolutionnaire de meulage 360°
Concept de conception innovant
Notre moulin billes planétaire direction entière 4L introduit une technologie de broyage omnidirectionnelle 360° révolutionnaire, établissant une nouvelle norme pour le traitement de la poudre de précision.Ce système avancé élimine les limitations de broyage traditionnelles en incorporant une rotation spatiale complète, assurant une répartition absolument uniforme des particules sans angles morts. Idéal pour les établissements de recherche de pointe et les installations de production axées sur la qualité,Cette usine offre une consistance sans précédent dans la préparation de nanomatériaux.
Mécanisme de mouvement de percée
Le mouvement planétaire 360° breveté du système crée un environnement de broyage tridimensionnel dynamique où quatre bocaux de 1000 ml tournent simultanément sur plusieurs axes.Cette action omnidirectionnelle génère des forces d'impact parfaitement équilibrées, atteignant un raffinement des particules jusqu' 0,1 μm avec une homogénéité exceptionnelle.Le mouvement multidirectionnel continu empêche l'accumulation de matériaux et assure une utilisation complète des milieux de broyage dans tout le volume de la chambre.
Applications de pointe
Cette usine révolutionnaire excelle dans le traitement spécialisé des matériaux:
Composants électroniques avancés (MLCC, varistors, ferrites)
Matériaux énergétiques (cathodes de batteries, composants de piles combustible)
Ceramiques fonctionnelles (piézoélectriques, substrats diélectriques)
Matériaux optiques (phosphores, poudres luminescentes)
Nanocomposites (hybrides de graphène, matériaux intelligents)
Couches biomédicales (porteurs de médicaments, biocéramiques)
Supériorité technique
Véritable traitement 360°: élimine toutes les zones mortes de broyage pour une parfaite uniformité
Système de commande intelligent: mouvement multi-axe programmable avec rétroaction numérique
Manipulation avancée des matériaux: empêche l'adhérence de l'échantillon et le dépôt inégal
Système d'engrenage de précision: ±0,5% de précision de rotation pour des résultats répétables
Efficacité de l'échantillonnage multi-échantillons: Traitement simultané de quatre matières différentes
Compatibilité universelle: Prend en charge tous les types et tailles de supports de meulage
Configurations spécialisées: modes de fonctionnement cryogéniques et sous vide facultatifs
Avantages en matière de performance
La conception mécanique optimisée de l'usine offre une efficacité énergétique 40% supérieure celle des systèmes planétaires conventionnels.tandis que la structure renforcée assure des performances sans vibration même vitesse maximaleL'interface intuitive permet une programmation précise de mouvements complexes pour des applications spécialisées.
Avantages propres chaque secteur
Les laboratoires de recherche bénéficient de la capacité du système produire des nanomatériaux parfaitement homogènes avec une consistance de lot lot.Les utilisateurs industriels obtiennent des résultats prêts la production avec des paramètres évolutifsLa technologie omnidirectionnelle unique de l'usine le rend indispensable pour les applications nécessitant une homogénéité absolue des particules et un rendement maximal du matériau.
Caractéristiques techniques
Mode de conduite | Appareil entraînement engrenages et ceinture |
Mode de fonctionnement | Deux ou quatre réservoirs de broyage travaillant ensemble |
Capacité de chargement maximale | 2/3 de la capacité du réservoir de fraisage |
Taille de l'alimentation | Matériau du sol ≤ 10 mm, autres matériaux ≤ 3 mm |
Granularité de sortie | Le plus petit 0,1 μm |
Rapport de vitesse de rotation | - Un demi |
Max. Temps de fonctionnement continu | 48 heures |
Mode de régulation de vitesse facultatif | Convéteur de fréquence et régulation automatique du chronométrage |
Matériaux du pot | Acier inoxydable, agate, nylon, corindon, zirconium, etc. |
Paramètres techniques
Paramètres du moulin billes planétaire direction complète | |||||
Le type | Le pouvoir (KW) | Voltage (V) | Dimension (en mm) | Vitesse de révolution (rpm) | Vitesse de rotation (rpm) |
Je ne sais pas.4 | 0.75 | 220 V 50 Hz | 1100*750*825 | 35 335 | 70 670 |
Le QXQM-1 | 0.75 | 220 V 50 Hz | 1100*750*825 | 35 335 | 70 670 |
Le QXQM-2 | 0.75 | 220 V 50 Hz | 1100*750*825 | 35 335 | 70 670 |
Pour les véhicules moteur: | 0.75 | 220 V 50 Hz | 1100*750*825 | 35 335 | 70 670 |
Le QXQM-6 | 0.75 | 220 V 50 Hz | 1100*750*825 | 35 335 | 70 670 |
Pour les appareils commande numérique | 1.5 | 220 V 50 Hz | 1220*900*960 | 35 290 | 70 580 |
Le numéro de référence est le QXQM-10. | 1.5 | 220 V 50 Hz | 1290*900*960 | 35 290 | 70 580 |
Le QXQM-12 | 1.5 | 220 V 50 Hz | 1220*900*960 | 35 290 | 70 580 |
Le QXQM-16 | 3 | 380 V 50 Hz | 1530*1070*1220 | 30 225 | 60 510 |
Le numéro de référence est le QXQM-20. | 4 | 380 V 50 Hz | 1700*1100*1200 | 25 215 | 50 430 |
Pour les appareils de surveillance de la sécurité | 5.5 | 380 V 51 Hz | 1900*1450*1480 | 20 195 | 40 390 |
Accessoires de pots et de boules de moulin
Des pots de moulin sont disponibles:
Jars de broyeur en acier inoxydable 304, 316, jars de broyeur en acier inoxydable, jars de broyeur en carbure de tungstène, jars de broyeur en agate, jars de broyeur en céramique d'alumine (également appelées jars de broyeur en corindon), jars de broyeur en zirconium, jars de broyeur en nylon,bouteille de moulin en polyuréthane, des pots de moulin (PTFE), etc.
Les boules de moulin disponibles:
304 boules de broyeur d'acier inoxydable, 316 boules de broyeur d'acier inoxydable, boules de broyeur de carbure de tungstène, boules de broyeur d'agate, boules d'alumine, boules de broyeur de zirconium, etc.