Petit degré EB9097 de la haute température 1300 de moulages de précision d'Al d'AlSi7Mg
Numéro de type:EB9097
Point d'origine:La Chine
Quantité d'ordre minimum:50 kg
Conditions de paiement:par T/T ou L/C, Western Union
Capacité d'approvisionnement:2000 tonnes par an
Délai de livraison:Il dépend de la quantité à commander.
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Wuxi Jiangsu China
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1099 route de Xinhua, 214104, secteur de Xishan, Wuxi, Jiangsu, Chine
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Petite haute température de moulages de précision d'Al de ZAlSi7Mg jusqu' 1300 degrés EB9097
Le bti est une manière peu coûteuse et souple de former l'aluminium dans une grande sélection de produits. Dû son coût bas, aluminium est le métal non ferreux le plus généralement moulé dans le monde. L'aluminium est léger, maintient la force, résistant corrosif, haut dans élém. élect. et la conduction thermique, et est non magnétique. Les géométries réalisées en formant l'aluminium fondu a des avantages la fabrication au-dessus de la fabrication, de la forge, de l'usinage, et de la soudure. Le bti en métal fournit des solutions de coût bas pour des fabricants autour du monde.
Usages spéciaux :
1. Nous pouvons faire les btis d'Al avec le processus de fonte d'investissement.
2. Nous pouvons fournir les btis de finition d'Al le procédé de traitement thermique et d'usinage.
3. Les btis d'Al sont pour l'industrie de scellage.
4. Les btis d'Al sont jusqu' 2000kg par morceau.
5. Les catégories d'alliage de fonte d'aluminium et la composition chimique sont en tant que ci-dessous :
Norme pour des alliages d'Al
| OIN | Gigaoctet | Composition chimique (%) (%) | |||||||
| SI | Cu | Magnésium | Zn | Manganèse | Ti | Autre | Al | ||
| ZAlSi7Mg | ZL101 | 6.5~7.5 | 0.25~0.45 | BAL. | |||||
| ZAlSi7MgA | ZL101A | 6.5~7.5 | 0.25~0.45 | 0.08~0.20 | BAL. | ||||
| ZAlSi12 | ZL102 | 10.0~13.0 | BAL. | ||||||
| ZAlSi9Mg | ZL104 | 8.0~10.5 | 0.17~0.35 | 0.2~0.5 | BAL. | ||||
| ZAlSi5Cu1Mg | ZL105 | 4.5~5.5 | 1.0~1.5 | 0.4~0.6 | BAL. | ||||
| ZAlSi5Cu1MgA | ZL105A | 4.5~5.5 | 1.0~1.5 | 0.4~0.55 | BAL. | ||||
| ZAlSi8Cu1Mg | ZL106 | 7.5~8.5 | 1.0~1.5 | 0.3~0.5 | 0.3~0.5 | 0.10~0.25 | BAL. | ||
| ZAlSi7Cu4 | ZL107 | 6.5~7.5 | 3.5~4.5 | BAL. | |||||
| ZAlSi12Cu2Mg1 | ZL108 | 11.0~13.0 | 1.0~2.0 | 0.4~1.0 | 0.3~0.9 | BAL. | |||
ZAlSi12Cu1Mg 1Ni1 | ZL109 | 11.0~13.0 | 0.5~1.5 | 0.8~1.3 | Ni0.8~1.5 | BAL. | |||
| ZAlSi5Cu6Mg | ZL110 | 4.0~6.0 | 5.0~8.0 | 0.2~0.5 | BAL. | ||||
| ZAlSi9Cu2Mg | ZL111 | 8.0~10.0 | 1.3~1.8 | 0.4~0.6 | 0.10~0.35 | 0.10~0.35 | BAL. | ||
| ZAlSi7Mg1A | ZL114A | 6.5~7.5 | 0.45~0.60 | 0.10~0.20 | Be0.04~0.07 | BAL. | |||
| ZAlSi5Zn1Mg | ZL115 | 4.8~6.2 | 0.4~0.65 | 1,2~ 1,8 | Sb0.1~0.25 | BAL. | |||
| ZAlSi8MgBe | ZL116 | 6.5~8.5 | 0.35~0.55 | 0.10~0.30 | Be0.15~0.40 | BAL. | |||
| ZAlCu5Mn | ZL201 | 4.5~5.3 | 0.6~1.0 | 0.15~0.35 | BAL. | ||||
| ZAlCu5MnA | ZL201A | 4.8~5.3 | 0.6~1.0 | 0.15~0.35 | BAL. | ||||
| ZAlCu4 | ZL203 | 4.0~5.0 | BAL. | ||||||
| ZAlCu5MnCdA | ZL204A | 4.6~5.3 | 0.6~0.9 | 0.15~0.35 | Cd0.15~0.25 | BAL. | |||
| ZAlCu5MnCdVA | ZL205A | 4.6~5.3 | 0.3~0.5 | 0.15~0.35 | Cd0.15~0.25 V0.05~0.3 Zr0.05~0.2 B0.005~0.06 | BAL. | |||
| ZAlRE5Cu3Si2 | ZL207 | 1.6~2.0 | 3.0~3.4 | 0.15~0.25 | 0.9~1.2 | Ni0.2~0.3 Zr0.15~0.25 RE4.4~5.0 | BAL. | ||
| ZAlMg10 | ZL301 | 9.5~11.0 | BAL. | ||||||
| ZAlMg5Si1 | ZL303 | 0.8~1.3 | 4.5~5.5 | 0.1~0.4 | BAL. | ||||
| ZAlMg8Zn1 | ZL305 | 7.5~9.0 | 1,0~ 1,5 | 0.1~0.2 | Be0.03~0.1 | BAL. | |||
| ZAlZn11Si7 | ZL401 | 6.0~8.0 | 0.1~0.3 | 9,0~ 13,0 | BAL. | ||||
| ZAlZn6Mg | ZL402 | 0.5~0.65 | 5,0 ~6,5 | 0.15~0.25 | Cr0.4~0.6 | BAL. | |||
Processus de fabrication
Étape 1 : Obtention des ordres.
Étape 2 : Conception de processus par service technique
Étape 3 : Achat des matières premières et du modèle faisant &checking
Étape 4 : Inspection des matières premières
Étape 5 : Fonte par les fours induction fréquence moyenne
Étape 6 : Analyse de poche par le spectromètre
Étape 7 : De-oxydation, scorie-retrait, tapant
Étape 8 : Versement
Étape 9 : S'ouvrir et débourrer
Étape 10 : Contrôle extérieur et dimensionnel
Étape 11 : Traitement thermique
Étape 12 : Inspection de propriété physique (essai d'UT, essai de la TA, dureté, µstructure de valeur d'impact)
Étape 13 : Emballage
Étape 14 : Expédition
1. expérience d'opération de la fonderie 18-year.
2. Télécommunication technique et commerciale efficace amicale et élevée.
3. Pratiques en matière professionnelles d'exportation : Ont exporté vers +60 pays d'outre-mer.
Notre salon commercial
Notre cabine non 14-A29-5 dans Newcast 2015, Allemagne
Hall 14, support No.A29-5.
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Fax : 0086-510-6879 2172
Email : cast@ebcastings.com ; ebcasting@126.com ; ebcastings@163.com
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QQ : 217 039 6403
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Bti éternel et pièce forgéee Cie., Ltd d'alliage de bonheur.
Ajoutez. : Parc de J-Sci-technologie, secteur de Binhu, Wuxi,
214122, Jiangsu, Chine
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