La norme résistante à la chaleur d'alliage d'acier inoxydable a durci l'acier d'usage 2,4879 EB20012
Brand Name:Eternal Bliss
Certification:ISO9001:2008
Model Number:EB20012
Minimum Order Quantity:1 ton
Payment Terms:L/C, T/T, Western Union
Place of Origin:China
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Wuxi Jiangsu China
Adresse:
1099 route de Xinhua, 214104, secteur de Xishan, Wuxi, Jiangsu, Chine
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Détails du produit
La norme en acier résistante la chaleur de fer a durci l'acier d'usage 2,4879 EB20012
Description de produit
Résistant la chaleur Btis | Montage de traitement thermique | Résistance l'usure Btis | Revêtement de moulin de ciment |
| Tube rayonnant | Revêtement de moulin de charbon | ||
| Rouleau de four | Revêtement de moulin de mine | ||
| Des plats plus frais pour l'usine de ciment | Haut bti de Cr | ||
| Pulvérisation les becs | Bti Ni-dur | ||
| Btis de creuset | Bti de l'acier Cr-MOIS allié | ||
| Btis de pot de scories | Haut bti en acier de manganèse | ||
Comporté Produit | Coulées par centrifugation | Plaque d'acier résistante l'usure | |
| Boulons pour des moulins et des broyeurs | Revêtement de descendeur | ||
| Pièces forgéees d'Al et d'en cuivre | Doublure de broyeur boulets Fléchissent la doublure de moulin | ||
| Pièces forgéees élevées d'alliage | Pièces d'usage de broyeur | ||
| Malléable et Gray Iron Castings | Anticorrosion Btis | Btis d'alliage de cobalt | |
Revêtement extérieur d'alliage spécial et Soudures de recouvrement | Btis d'alliage de Ni | ||
| Fours de traitement thermique | Alliage d'acier inoxydable | ||
| Plates-formes de forage | Alliage non ferreux (Al et Cu) |
L'information de l'entreprise
Nos services
Empaquetage et expédition
| Termes commerciaux | GOUSSET, EXW, CAF |
| Port | Changhaï |
| Expédition | Par la mer, par exprès ou par avion |
| Conditions de paiement | L/C, TTT, Paypal, union occidentale |
| État de paiement | 30% avant production, 70% avant la livraison |
| Capacité d'approvisionnement | 10 000 tonnes par an |
| Disponibilité d'échantillon | Oui |
| Temps d'échantillon | 15-30 jours |
| Emballage | Caisses de contreplaqué ou caisses en acier |
| Délai de livraison | 45 jours par 20 tonnes de pièces coulées régulières |
| Service | OEM, ODM ou adapté aux besoins du client |
Q : Est-vous société commerciale ou le fabricant ?
: Nous sommes usine.
Q : De quelle longueur est-il votre délai de livraison ?
: Généralement c'est de 5~10 jours si les marchandises sont en stock. Ou c'est de 45 jours si les marchandises ne sont pas en stock, il est selon la quantité.
Q : Quelles sont vos conditions de paiement ?
: Payment<=1000USD, 100% l'avance. Payment>=1000USD, 30% T/T l'avance, équilibre avant expédition
Catégorie matérielle : Acier inoxydable, acier allié, acier non magnétique, acier au carbone, non ferreux
Processus de fabrication : Processus de fonte, processus de forge de matrice ouverte
Épaisseur de section : Jusqu' 200mm ;
Maximum de longueur : 3500mm.
Types de produit : Pièces forgéees d'axe d'étape, axe désaxé, pièces forgéees de rouleau, tige et ébauches de forge de barre, pièce forgéee de corps de valve, pièces forgéees de roue de vitesse, anneaux de vitesse, pièces forgéees de roue de véhicule, pièces forgéees de cylindre d'huile, axe excentré.
Poids spécifique : 20kg | 50000kg.
Installations productives :
Fours de fonte d'induction
marteaux Électrique-hydrauliques avec la capacité 8 tonnes, 6 tonnes, 3 tonnes ;
Machines de alimentation avec la capacité 10 tonnes, 5 tonnes ;
Fours de traitement thermique : 5 ensembles ;
Scies de bande disque : 6 ensembles ;
Équipements de usinage : 3 ensembles.
Capacité annuelle avec le processus de forge de matrice ouverte : 30,000tons.
Composition en Chemocal :
Processus de fabrication
Étape 1 : Obtention des ordres.
Étape 2 : Conception de processus par service technique
Étape 3 : Achat des matières premières et du modèle faisant &checking
Étape 4 : Inspection des matières premières
Étape 5 : Fonte par les fours induction fréquence moyenne
Étape 6 : Analyse de poche par le spectromètre
Étape 7 : De-oxydation, scorie-retrait, tapant
Étape 8 : Versement
Étape 9 : S'ouvrir et débourrer
Étape 10 : Contrôle extérieur et dimensionnel
Étape 11 : Traitement thermique
Étape 12 : Inspection de propriété physique (essai d'UT, essai de la TA, dureté, µstructure de valeur d'impact)
Étape 13 : Emballage
Étape 14 : Expédition
1. expérience d'opération de la fonderie 18-year.
2. télécommunication technique et commerciale efficace amicale et
élevée.
3. pratiques en matière professionnelles d'exportation : Ont
exporté vers +60 pays d'outre-mer.
Notre salon commercial
Notre no. 14-A29-5 de cabine dans Newcast 2015, Allemagne
Hall 14, support No.A29-5.
Contactez-nous pour plus d'informations sur des produits et le service :
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