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1, 2 brins moulant les dalles/machine de la dalle CCM, tourelle de poche
Détail rapide :
rayon : R6M, R8M, R10M
Nombre de brin : mèches de 1/2
avec la certification d'OIN
Basse énergie et rendement élevé
Nous pouvons produire les machines de coulée continue de haute qualité partir de 1 8 brins avec le plus bas coût de fabrication d'équipement. Nous pouvons concevoir, fabriquons la machine de coulée continue jour de billette selon la capacité de la sidérurgie de l'utilisateur, la taille de billette, les catégories en acier et les conditions naturelles de l'utilisateur.
Description :
1. Paramètres techniques de réserve de base :
Rayon de machine de bti de billette en acier | 6m, 8m, 10m |
Quantité de brin | 1, 2 brins |
Type de soutien de poche | Tourelle de poche |
Chariot de récipient de distribution | fonction coulissante Semi-portaile et croisée |
Méthode de bti | Bec régulateur, bti fermé |
Refroidissement secondaire | Aérosol se refroidissant, circuit 3 de ajustement |
Retrait redressant la machine | Totalement 5 rouleau, redressage progressif |
Table de petit pain | Commande centralisée par groupe chaînes |
Barre factice | Barre factice chaînes flexible |
Coupe de billette | Découpeuse hydraulique ou de flamme |
Transport de billette | Table de rouleau vivante centralisée par groupe |
Type de refroidissement de banque | Lit de refroidissement d'étape |
2. description de processus et capacité techniques de la billette en acier CCM
Four induction :
Capacité nominale | 70T |
Cycle entre deux coulées | 60min |
Quantité de four | 1set |
Capacité de production
Jours ouvrables | 330 jours/année |
Nombre moyen de four quotidien | 24/day |
Production annuelle : | 50,0000 | 1,000,000Ton |
3. Vitesse de bti, productivité et quantité de brin
Les résultats de calcul est l'état idéal de la production, svp selon propre situation réelle de l'ajustement.
Catégorie en acier | Catégorie de bti (m/min) | Taux de déformation efficace (ε) | Taux de déformation permis (εmaximum) |
Acier au carbone droit | 0.8~1.8 | Veuillez se référer la table informatique | 0,25 |
Acier faiblement allié | 0.8~1.65 | Veuillez se référer la table informatique | 0.15~0.2 |
4. liste de pièces de l'équipement CCM
Non. | Nom d'équipement | Poids | Type | unité | Quantité | |
Ⅰ | Corps d'équipement |
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| |
1 | | 107T | Charge 100T de bras de signataire, avec la couverture, avec le dispositif de levage | ensemble | 1 | |
2 | L'eau en acier pesant le système |
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| ensemble | 2 | |
3 | Circuit hydraulique d'ascenseur rotatoire de bras | 4T | | ensemble | 1 | |
4 | Dispositif de tube de protection | 1T |
| ensemble | 1 | |
5 | Réservoir rotatoire d'accidents | 2T |
| ensemble | 1 | |
6 |
| 18×2=36T | | ensemble | 2 | |
7 |
| 4.5×2=9T |
| PCs | 2 | |
8 |
| 4.5×2=9T |
| ensemble | 2 | |
9 | Tube de protection | 0,35 |
| ensemble | 1 | |
10 | Couverture de récipient de distribution | 4.8T |
| ensemble | 2 | |
11 | Récipient de distribution ouvert - fonte - sur le système |
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| ensemble | 5 | |
12 | Système de contrôle de bouchon |
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| ensemble | 2 | |
13 | Réservoir de scories d'écoulement d'accidents | 1.2T |
| PCs | 2 | |
14 |
| 11×3=33T | 140×1000 | ensemble | 3 | |
15 | Dispositif de vibration | 24×2=48T |
| ensemble | 2 | |
16 |
| 12×2=24T |
| ensemble | 2 | |
17 |
| 16×2=32T |
| ensemble | 2 | |
18 | Redressage de secteur et section de retrait | 23×8=184T |
| ensemble | 8 | |
19 | Base de refroidissement secondaire de secteur | 64×2=128T |
| ensemble | 2 | |
20 | Guide rapide | 32T |
| ensemble | 1 | |
21 | Dispositif d'entraînement de redressage et de retrait | 1.8×4=7.2T |
| ensemble | 4 | |
22 | Dispositif de jet d'aérosol | 6×2=12T |
| ensemble | 12 | |
23 | Enlevez le dispositif de barre factice | 1×2=2T |
| placez | 1 | |
24 | Barre factice flexible | 13T | 42Cr | ensemble | 1 | |
25 | Ⅰ de coupeur de flamme | 13T |
| ensemble | 1 | |
26 | Générateur d'hydrogène et de l'oxygène |
|
| ensemble | 2 | |
27 | Rouleau transversal | 26T |
| ensemble | 1 | |
28 | Dispositif de stockage de barre factice | 30T |
| ensemble | 1 | |
29 | Table de rouleau | 37×1.5=55T |
| ensemble | 37 | |
30 | Ⅱ de coupeur de flamme | 6T |
| ensemble | 1 | |
31 | Générateur d'hydrogène et de l'oxygène |
|
| ensemble | 1 | |
32 | Machine de livraison en acier | 22T |
| ensemble | 1 | |
33 | Station hydraulique de redressage et de retrait | 10T |
| ensemble | 1 | |
34 | Cylindre hydraulique de redressage et de retrait |
|
| ensemble | 10 | |
35 | Système d'alimentation en eau de moule |
|
| ensemble | 1 | |
36 | 0 systèmes d'alimentation en eau de la section r |
|
| ensemble | 1 | |
37 | système d'alimentation en eau de section de Ⅰ |
|
| ensemble | 1 | |
38 | système d'alimentation en eau de section de Ⅱ |
|
| ensemble | 1 | |
39 | Système d'alimentation en eau de section de Ⅰ de redressage et de retrait |
|
| ensemble | 1 | |
40 | Système d'alimentation en eau de section de Ⅱ de redressage et de retrait |
|
| ensemble | 1 | |
41 | Système de lubrification de tourelle |
|
| ensemble | 1 | |
42 | Système de lubrification de récipient de distribution |
|
| ensemble | 1 | |
43 | Système de lubrification de vibration |
|
| ensemble | 1 | |
44 | Section de refroidissement secondaire du Ⅱ 0~ |
|
| ensemble | 3 | |
45 | Système de lubrification de redressage et de retrait |
|
| ensemble | 4 | |
46 | Système de lubrification de rouleau |
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| ensemble | 4 | |
47 | Machine de livraison en acier |
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| ensemble | 1 | |
48 | Source de gaz et système de traitement |
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| |
Ⅱ | Source de gaz et système de traitement |
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| |||
1 | Compresseur d'air pour le refroidissement d'aérosol | 12×3=36T | 60M/min | ensemble | 3 | |
2 | Sac de gaz | 6×2=12T |
| ensemble | 2 | |
3 | Tuyauterie d'air comprimé dans l'atelier | 9T |
| ensemble |
| |
4 | Compresseur d'air d'instrument | 2.3×2=4.6T |
| ensemble | 2 | |
5 | Source de gaz et système de traitement | 8T |
| ensemble | 1 | |
6 | Sac de gaz | 1.5T |
| ensemble | 1 | |
7 |