Temps de refroidissement d'éléments de nickel de l'alliage de Chrome de nickel de forme de cylindre 60,5 - 62,5% long

Alliages de fonderie de Chrome de nickel pour la porcelaine et en céramique dentaires dans la forme de lingot ou de cylindre

Notre forme de lingot d'alliage dentaire de Chrome de nickel est un alliage basé sur nickel qui possèdent un excellent caractère réalisable et des caractéristiques absolument souples. Il compates avec la plupart des poudres de céramique sans problème. Grce la formule spéciale brevetée de Willett, elle a consisté force de liaison supérieure compare d'autres concurrents.

Éléments

Caractéristiques :

1. Extrêmement de haute résistance la corrosion : aucun potentiel cytotoxique dans l'essai de culture cellulaire

2. Biocompatibility a certifié par gouvernement et tiers instituts

3. Basse conduction thermique

4. Haut module d'élasticité

5. Grande force avec toute envergure acceptable

6. Long refroidissement temps non requis : bas coefficient d'expansion

7. Lien métal--en céramique fiable

8. Résistance du feu vif : cohérence de stabilité dimensionnelle pendant pocessing hautes températures

Paquet : 1kg/bottle

les *Customers peuvent choisir avec NCP gravé ou sans.

FAQ :

Quelle est la température parfaite pour obtenir le meilleur résultat en moulant ?

La température de bti devrait toujours maintenir 100~150℃ plus haut que la température de liquidus.

Quelle est la synchronisation parfaite pour obtenir le meilleur résultat en moulant ?

Tout en moulant les alliages de Chrome de nickel qui ne contiennent pas le béryllium, la surface des alliages de fonte apparaîtra une couche d'ombre. Une fois que l'ombre disparaît et les bords de l'alliage sont devenus arrondis (fondu jusqu' ce qu'il devienne une forme de sphère n'est pas nécessaire) seront la meilleure synchronisation pour le moulage. La synchronisation parfaite pour l'alliage de moulage de Chrome de cobalt est de la chauffer jusqu' ce que la membrane extérieure perforée et une étincelle de début léger lumineux pour apparaître.

Le morceau de moulage de Chrome de cobalt est inachevé, ce qui sont les causes ?

1. L'anneau de bti n'est pas chauffé également : Tandis que le cobalt de moulage allie, l'anneau de bti doit chauffer graduellement et lentement avant les portées 300℃. Laissez lui reposez-vous dans le four 300℃ et 600℃ intermédiaires pendant 10-30 minutes. Une fois qu'il chauffe jusqu' la température désirée, maintenez la même température pendant au moins 30 minutes avant le moulage.

2. La température de bti est ci-dessous/au-dessus de la condition de l'alliage.

3. Strub a conçu incorrectement : Par exemple, Strub est trop étroit. Nous recommandons vivement le diamètre de Strub nous composons de 5mm ou de plus.

4. La quantité d'alliage n'est pas assez pour le morceau de moulage ou la force centrifuge de la pression de bti n'est pas assez.

5. Le morceau de bti n'a pas évité le centre de chaleur.