Les alliages de fonderie argentés de métal non précieux de Chrome, fer de cobalt allient la densité de ³ de 8.5cm

Alliages de fonderie dentaires de Chrome de cobalt des cadres ou du dentier partiel

Nos alliages de fonderie dentaires de chrome de cobalt permettent d'obtenir les surfaces douces et compactes et de réduire la formation d'oxyde. Elle a une résistance forte la traction et l'excellent caractère réalisable. Ils sont une alternative économique parfaite l'or et aux alliages basés par argent (précieux) sans compromettre sa grce de représentation aux propriétés mécaniques de l'alliage de Willett et biocompatibility.

Cet emballage de 25KG est particulièrement fait pour le but en gros.

Veuillez faire notre représentant de commerce connaître votre préférence d'emballage. Nous pouvons également fournir l'emballage de détail le long l'expédition.

Composition en élément :

Propriétés :

Avantages :

(1). Castability mécanique supérieur de représentation, dureté.

(2). Résistance la corrosion, résistance l'usure, dureté de forte intensité et grande.

(3). biocompatibility garanti sans nickel.

FAQ :

Quelle est la température parfaite pour obtenir le meilleur résultat en moulant ?

La température de bti devrait toujours maintenir 100~150℃ plus haut que la température de liquidus.

Quelle est la synchronisation parfaite pour obtenir le meilleur résultat en moulant ?

Tout en moulant les alliages de Chrome de nickel qui ne contiennent pas le béryllium, la surface des alliages de fonte apparaîtra une couche d'ombre. Une fois que l'ombre disparaît et les bords de l'alliage sont devenus arrondis (fondu jusqu' ce qu'il devienne une forme de sphère n'est pas nécessaire) seront la meilleure synchronisation pour le moulage. La synchronisation parfaite pour l'alliage de moulage de Chrome de cobalt est de la chauffer jusqu' ce que la membrane extérieure perforée et une étincelle de début léger lumineux pour apparaître.

Le morceau de moulage de Chrome de cobalt est inachevé, ce qui sont les causes ?

1. L'anneau de bti n'est pas chauffé également : Tandis que le cobalt de moulage allie, l'anneau de bti doit chauffer graduellement et lentement avant les portées 300℃. Laissez lui reposez-vous dans le four 300℃ et 600℃ intermédiaires pendant 10-30 minutes. Une fois qu'il chauffe jusqu' la température désirée, maintenez la même température pendant au moins 30 minutes avant le moulage.

2. La température de bti est ci-dessous/au-dessus de la condition de l'alliage.

3. Strub a conçu incorrectement : Par exemple, Strub est trop étroit. Nous recommandons vivement le diamètre de Strub nous composons de 5mm ou de plus.

4. La quantité d'alliage n'est pas assez pour le morceau de moulage ou la force centrifuge de la pression de bti n'est pas assez.

5. Le morceau de bti n'a pas évité le centre de chaleur.