Épreuve de résistance au feu des revêtements ignifuges de structures en acier

DX8810A Forneau d'essai de revêtement ignifuge de structure en acier

1Nom du projet: four d'essai de revêtement incendiaire structure en acier
2. Vue d' ensemble:Le four d'essai de revêtement ignifuge de structure en acier convient l'essai de résistance au feu de divers échantillons de revêtement ignifuge de structure en acier utilisés l'intérieur et l'extérieur dans les btiments (structures), et ne convient pas aux échantillons dont la longueur est supérieure 800 cm. En utilisant l'interface de fonctionnement de Windows 7 et le logiciel de développement LabView, le style d'interface est frais, beau et simple.Les résultats de mesure sont affichés en temps réel pendant l'essai et la courbe parfaite est dessinée dynamiquement, et les données peuvent être sauvegardées, récupérées et imprimées en permanence, et le rapport peut être imprimé directement.et rend les résultats plus précis.
3. Conforme la norme: GB/T9978.1-2008 "Méthodes d'essai de résistance au feu pour les composants de btiment, partie 1: exigences générales".
les exigences du chapitre et du chapitre 6, les normes d'essai GB/T14907-2018 "Coating ignifuge de structure d'acier", les exigences de la norme GBJ17-2003 "Code de conception de structure d'acier", GA_T714-2007,GB/T9779-1988 revêtements architecturaux multicouches
 
Paramètres techniques:
1- composition de l'équipement: four horizontal pour l'essai de résistance au feu, partie de commande de combustion, partie gazeuse et système de réduction de pression, système de dégagement de pression et de mesure de pression,système d'émission de gaz de combustion, cadre d'essai de l'échantillon, système de débit de gaz, système de mesure de la température (système d'acquisition des données de température du four, système d'acquisition de la température du composant d'essai),Système de vanne d'échappement de fumée et logiciel d'essai spécialLe module d'acquisition de données de haute précision de 16 bits est utilisé pour collecter les données de température, de pression, de débit et d'autres aspects de chaque canal.et l'information réelle de combustion reproduite en temps réel est générée par analyse micro-ordinateur, traitement et contrôle, et les résultats sont obtenus directement par analyse et jugement au micro-ordinateur.fonctionnement grande vitesse et avancé.
2. Structure du four: structure en quatre couches, lorsque la couche intérieure est 1300°C, la couche extérieure est température ambiante.la deuxième couche de cadre de structure en acier; la troisième couche est constituée de briques haute température; la quatrième couche est un coton céramique haute température avec une résistance 1700 °C;
3- Le brûleur:
3.1 2 ensembles de brûleurs haute pression d'une puissance de 60 80 kW sont utilisés et le brûleur est équipé d'un régulateur de proportion air-carburant;qui forme une commande en boucle fermée avec la rétroaction de température dans le four, et peut régler automatiquement la vanne gaz et la vanne air pour obtenir le meilleur effet de combustion.
3.2 Régulateur de la flamme de combustion: avec un dispositif d'alarme automatique en cas de panne d'allumage et d'extinction de flamme;
3.3 Deux mousquets gaz grande vitesse sont installés de part et d'autre de la paroi du four, un de chaque côté, pour fournir la chaleur nécessaire au chauffage du four;
3.4 Pipeline de gaz et pipeline d'air: elle est composée d'une vanne papillon, d'une vanne proportionnelle air-carburant, d'une vanne réductrice de pression deux niveaux, d'une vanne papillon manuelle, d'un régulateur d'allumage,commutateur haute et basse pression, soupape de libération de surpression de gaz, séparateur gaz-gaz-liquide, soupape de réduction de pression de première étape, soupape de commutation de phase liquide, manomètre de pression de gaz, manomètre de basse pression, soupape bille, alarme de fuite de gaz,tuyaux en acier inoxydable, tuyaux gaz haute pression, etc.
4Système de mesure de la température:
 
4.1 Thermocouple dans le four:
Le fourneau adopte un fil de diamètre de 2,0 mm qui répond aux exigences de 5.5.1.1 dans GB/T9978.1 ET GB/T 16839.1
4 thermocouples nickel-chrome-nickel-silicium de type K, couvercle manche en acier inoxydable résistant la chaleur, matériau résistant la chaleur rempli au milieu, coque de tuyau en acier inoxydable rigide
La longueur de l'enveloppe du tube de jade n'est pas inférieure 25 mm l'extrémité chaude du boîtier, et la résistance la température est supérieure 1250 °C; thermocouples du côté de la paroi du four pénétration,la position d'installation est plus de 300 mm de la paroi du four
4.2 Mesure de la température de surface par contre-intervention:Il y a 8 thermocouples l'arrière de l'échantillon, dont 4 sont des thermocouples en cuivre (utilisant un fil thermocouple d'un diamètre de fil de 0.5 mm sont soudés d'une épaisseur de 0.2 mm, diamètre de 12 mm sur une feuille de cuivre ronde), conformément la norme GB/T 16839.1 spécifiée dans les prescriptions relatives au thermocouple nickel-chrome-nickel-silicone de type K,Chaque feuille de cuivre est équipée de 30*30*2 (±0.5) mm de plaquette isolante d'amiante, et la densité de la plaquette isolante est de 900 kg/m3±100 kg/m3
Le coefficient thermique est de 0,117 0,143 W/m.k
4.3 Température d'essai mobile: conformément aux prescriptions de la norme GB/T9978.1-2008, 1 instrument de mesure infrarouge portatif est utilisé pour mesurer la température de surface de chaque point de la surface de contre-flamme.;
4.4 Collecte de la température du four: thermocouple blindé de type K est sélectionné. Résistance haute température supérieure 1250°C;Le système d'acquisition des données de température du four a les fonctions de stockage des courbes en temps réel et des courbes historiques, les fonctions d'ouverture de circuit et d'alarme de court-circuit du thermocouple.
5Système de mesure de la pression:
5.1 Mesure de la pression du four: plage de mesure de 0 100 Pa; l'indicateur de pression différentiel importé de France est une sonde de mesure en forme de T avec une mesure de ± 0,5 Pa.Il a la fonction de protection contre la surpression, la pression dans le four est supérieure 100 Pa, la protection contre la surpression est exécutée, l'alimentation en gaz est arrêtée et l'essai terminé; Conforme la norme GB/T9978.1-2008;
5.2 La pression dans le four est enregistrée toutes les 1 min et l'exactitude de l'appareil d'enregistrement est de 1 s. L'acquisition des données est de 3 fois/seconde.la pression du four peut assurer un contrôle en temps réel avec le système d'échappement de fumée conformément aux exigences de chaque norme du "chapitre 2 Conformité aux normes";
5.3 sonde de mesure en forme de T: en utilisant un tube en acier inoxydable résistant haute température SUS310S, du four travers la paroi du four jusqu' l'extérieur du four,la pression dans le four et l'extérieur du four pour maintenir la même hauteur horizontale;
5.4 Émetteur de pression: capteur de pression de haute précision français Kaimao. L'essai a été effectué 15 Pa ± 5 Pa dans les 5 minutes et 17 Pa ± 3 Pa 10 minutes plus tard.
 
6Système de libération de pression:
6.1 des trous d'échappement de fumée sont installés sur la paroi du four derrière la paroi du four,qui sont connectés au tuyau d'échappement de fumée pour décharger les gaz de combustion dans le corps du four et réguler la pression dans le fourL'alimentation en air et l'air d'échappement dans le four sont contrôlés par un ventilateur puissant de 0,3 kW et un convertisseur de fréquence.et le volume d'air est automatiquement contrôlé par des programmes informatiques pour répondre aux exigences de combustion, les gaz d'échappement sous pression et de fumée;
6.2 tuyauterie de libération sous pression: la pièce du four est constituée d'un tuyau en acier inoxydable de diamètre 300 mm, résistant aux températures élevées, SUS310S, qui peut résister des températures élevées de 1300 °C.Les tuyaux soudés d'une épaisseur de paroi de 5 mm sont utilisés l'extérieur du four;
6.3 Puissance de dégagement de pression: ventilateur haute pression AC220, de 0,3 kW, résistant haute température;
6.4 Le contrôle de la pression du four et l'acquisition de données, la pression du four peuvent assurer un contrôle en temps réel conformément aux exigences de la norme ci-dessus et le système d'échappement des fumées pour former une boucle de contrôle.
7Indice de conception du four:
8.1 volume net du dispositif: 1,0 m3
8.2 Taille nette du dispositif: longueur × largeur × hauteur = 1,0 × 1,0 × 1,0 m
8.3 Dimensions extérieures du dispositif: longueur × largeur × hauteur = 1,6 × 1,6 × 1,6 m
8.4 Carburant utilisé: gaz naturel (valeur calorifique 8500 Kcal/Nm3) ou gaz industriel;
8.5 Température de fonctionnement: la température de fonctionnement long terme du four est inférieure 1300°C; chauffage selon la formule définie.
8Alarme de gaz: utilisée dans la salle gaz et le site d'essai.
9Nombre de mousquets incendiaires: 2 ensembles
10Cadre d'essai de l'échantillon: plaque d'acier mobile résistante la chaleur, au total 2 ensembles
11. Essai d'efficacité d'isolation thermique: conformément la norme GB/T14907-2018, annexe A,deux thermocouples sont initialement disposés au centre de la surface de contre-flamme de l'échantillon et 125 mm de la ligne centrale, et les thermocouples du four sont utilisés pour tester et calculer l'efficacité d'isolation thermique.
5. La partie isolante interne du dispositif
1L'épaisseur totale de la paroi de l'appareil est de 215 mm, et l'intérieur et l'extérieur du four sont respectivement utilisés: l'intérieur est en laine céramique haute température de 1700 °C avec une épaisseur
La partie centrale est en brique mullite haute température de 75 mm avec une résistance la température de 1480 °C densité de 1,0 g/cm3, et la partie extérieure est recouverte d'acier inoxydable 304.
Belle et généreuse, résistante la corrosion.
 
6Système d'échappement de fumée:
1. Le dispositif d'essai adopte la méthode des gaz d'échappement inférieurs.
2Il y a un port d'échappement de fumée en forme de creux au fond du four, et il est ensuite déchargé par le ventilateur de tirage induit.
2Le ventilateur d'échappement et le conduit d'échappement sont en acier inoxydable 304.