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Poutre de SiSiC pour le four sanitaryware avec 1380 refrectory hautes températures de °
1) Caractère : Dureté de haute résistance et extrême, résistance l'usure, tolérance hautes températures, résistance la corrosion, résistance l'oxydation, résistance de choc thermique, conduction thermique élevée, bas coefficient de dilatation thermique, résistance au fluage sous la haute température et ainsi de suite.
2) La céramique désossée par réaction de carbure de silicium (RBSiC ou SiSiC) adopte la technologie de glissement-bti. La céramique a la dureté de haute résistance et excellente, la résistance d'usage et la corrosion, la résistance d'oxydation et la résistance de choc thermique, etc. Elle est une de la céramique réfractaire la plus populaire. Elle peut être faite aux poutres, aux rouleaux, aux tuyaux d'air de refroidissement, aux tubes thermiques de protection de couples, aux pièces de scellage et aux pièces formées spéciales.
3) Des brûleurs métallisés par réaction carbure de silicium sont faits partir sic des poudres de haute qualité. Ils ont peu de déformation hautes températures, bas coefficient de dilatation thermique, antioxydation et anticorrosion, de haute résistance et ainsi de suite. Par conséquent, ils peuvent être très utilisés dans toutes sortes de fours.
Les poutres transversales de SISIC convient soutenir la poutre de structure dans le four tunnel, le four navette et d'autres chaudières industrielles. Elle a les avantages de la portance hautes températures, bonne conduction thermique, longue durée de vie, aucune déformation de recourbement, longue durée de vie, le service informatique etc. est un four idéal pour la porcelaine sanitaire et l'industrie électrique de porcelaine.
La valeur concentrée de Loading=the dans le Tableau x1/L. distribuent uniformément Loading= la valeur dans le Tableau en conséquence x 1/L.
La température est 1380℃
Poutre de la portance SISIC (RBSIC) | ||||||
Dimension sectionnelle (millimètres) | Épaisseur (millimètre) | Chargement concentré (kg.m/L) | Chargement uniformément distribué (kg.m/L) | |||
Le côté B | Côté de S | Le côté B | Côté de S | Le côté B | Côté de S | |
30 | 30 | 5 | 74 | 74 | 147 | 147 |
30 | 40 | 5 | 117 | 95 | 235 | 190 |
40 | 40 | 5 | 149 | 149 | 298 | 298 |
50 | 50 | 6 | 283 | 283 | 567 | 567 |
50 | 60 | 6 | 374 | 331 | 748 | 662 |
50 | 70 | 6 | 473 | 379 | 946 | 757 |
60 | 60 | 7 | 481 | 481 | 962 | 965 |
80 | 80 | 7 | 935 | 935 | 1869 | 1869 |
100 | 100 | 8 | 1708 | 1708 | 3416 | 3416 |
110 | 110 | 10 | 2498 | 2498 | 4997 | 4997 |