Composants d'un circuit flexible
Un circuit flexible se compose de l'aluminium de cuivre, substrate+
diélectrique coverlay et adhésif.
L'aluminium de cuivre est disponible dans deux types différents de
cuivre : Cuivre d'ED et cuivre de RA.
Le cuivre d'ED est (ED) un aluminium de cuivre électro-déposé
produit de la même manière que l'aluminium de cuivre utilisé pour
les cartes électronique rigides. Ceci signifie également que le
cuivre « est traité », c.--d., il a une surface
légèrement approximative d'un côté, qui assure une meilleure
adhérence quand l'aluminium de cuivre est collé sur la matière
première.
Le cuivre de RA est un aluminium de cuivre roulé et recuit produit
partir du cuivre électrolytiquement déposé de cathode, qui est
fondu et moulé dans des lingots. Les lingots sont les premier
laminés chaud une certaine taille et fraisés sur toutes les
surfaces. Le cuivre est alors laminé froid et recuit, jusqu' ce que
l'épaisseur désirée soit obtenue.
L'aluminium de cuivre est disponible dans l'épaisseur du μm 12, 18,
35 et 70.
Plus le terrain communal disponible pour le substrat diélectrique
et coverlay est des films de polyimide. Ce matériel peut également
être employé comme coverlay. Le Polyimide est plus adapté pour les
circuits flexibles en raison de ses caractéristiques comme indiqué
ci-dessous :
La résistance hautes températures laisse souder des opérations sans
endommager les circuits flexibles
Propriétés électriques très bonnes
Bonne résistance chimique
Le Polyimide est disponible dans les épaisseurs du μm 12,5, 20, 25
et 50.
Les stratifiés bas pour les cartes électronique rigides sont les
aluminium de cuivre stratifiés ainsi que les matières premières,
venir adhésif du matériel de prepreg pendant la stratification. Le
contraire ceci est le circuit flexible où la stratification de
l'aluminium de cuivre au matériel de film est réalisée au moyen
d'un système adhésif. Il est nécessaire de distinguer deux systèmes
principaux d'adhésif, savoir adhésifs thermoplastiques et
thermoset. Le choix est dicté en partie par le traitement, et en
partie par l'application du circuit flexible de finition.
Cas de FPC : Le circuit flexible une seule couche FPC fléchissent
la carte PCB 0.15mm épais avec de l'or d'immersion
(FPC sont les produits faits sur commande, l'image et les
paramètres montrés sont juste pour la référence)
Description générale
C'est un type de circuit imprimé flexible pour l'application des
systèmes de contrôle. C'est un FPC une seule couche 0.15mm épais.
FR-4 comme le renfort est employé du côté inférieur. Le stratifié
bas est d'ITEQ, il a fabriqué par classe 2 d'IPC 6012 utilisant des
données fournies de Gerber.
Fiche technique de paramètre et
Taille de carte PCB flexible | 55,11 x 42.31mm |
Nombre de couches | 1 |
Type de conseil | Carte PCB de cble |
Épaisseur de conseil | 0.15mm |
Matériel de conseil | Polyimide 25µm |
Fournisseur matériel de conseil | ITEQ |
Valeur de Tg de matériel de conseil | 60℃ |
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Épaisseur de Cu de PTH | µm ≥20 |
Thicknes intérieurs de Cu d'Iayer | NON-DÉTERMINÉ |
Épaisseur extérieure de Cu | µm 35 |
| |
Couleur de Coverlay | Jaune |
Nombre de Coverlay | 2 |
Épaisseur de Coverlay | µm 25 |
Matériel de renfort | Stiffner FR-4 |
Épaisseur de renfort | 1.0mm |
| |
Type d'encre de Silkscreen | IJR-4000 MW300 |
Fournisseur de Silkscreen | TAIYO |
Couleur de Silkscreen | Blanc |
Nombre de Silkscreen | 1 |
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Épluchage de l'essai de Coverlay | Aucun peelable |
Adhérence de légende | 3M 90℃ n'épluchant non après mn l'essai de 3 fois |
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Finition extérieure | Or d'immersion |
Épaisseur de nickel/d'or | Au : 0.03µm (mn) ; Ni 2-4µm |
RoHS a exigé | Oui |
Famability | 94-V0 |
|
Essai de choc thermique | Passage, -25℃±125℃, 1000 cycles. |
Contrainte thermique | Passage, 300±5℃, 10 secondes, 3 cycles. Aucun décollement, aucun
boursouflage. |
Fonction | Essai électrique de passage de 100% |
Exécution | Conformité la classe 2 d'IPC-A-600H et d'IPC-6013C |
Caractéristiques et avantages
Excellente flexibilité
Réduction du volume
Réduction de poids
Cohérence d'assemblée
Fiabilité accrue
Contrôlabilité de conception électrique de paramètre
L'extrémité peut être entière soudée
Option matérielle
Coût bas
Continuité du traitement
La livraison rapide et de période active
Taux éligible de produits de première production : >95%
Application
Bande de lampe de jouet, FFC pour l'équipement industriel de
contrôle, panneau mou d'écran capacitif de tablette
Politique de qualité
Bicheng a élaboré la série de procédures et d'approches de gestion
pour s'assurer que PCBs sont conformément aux exigences de clients,
y compris la sélection des vendeurs, de l'inspection du travail en
cours (WIP), de l'inspection de livraison sortante et du service la
clientèle etc.
Évaluation et audit des fournisseurs
Des fournisseurs doivent être évalués par Bicheng. En outre,
Bicheng évaluera et se ranger les fournisseurs chaque année pour
garantir les matériaux assurés répondent aux exigences de Bicheng.
En outre, Bicheng sans interruption développer des fournisseurs et
les diriger pour améliorer leur gestion de qualité et
d'environnement basant sur les systèmes d'ISO9001 et d'ISO14001.
Évaluation de contrat
Bicheng passera en revue et vérifiera les exigences de client de
s'assurer que nous avons la capacité pour répondre aux exigences de
clients comprenant des caractéristiques, la livraison et d'autres
exigences avant d'accepter un ordre.
Fabrication, audit et contrôle des données de fabrication.
Quand des données et les caractéristiques de conception des clients
sont fournies notre département du marché, Bicheng doit vérifier
toutes les conditions. Puis, convertissez les données de conception
en données de fabrication par la FAO. En conclusion, une
instruction de fabrication (MI) est produite selon le vrais
processus de fabrication et technologies pour le département de
fabrication comme base pour la fabrication réelle. Le MI doit être
passé en revue par les ingénieurs indépendants et les ingénieurs de
QA avant question.
Contrôle de qualité matériel entrant
Tous les matériaux doivent être inspectés avant l'entreposage. Nous
avons établi une série de procédure et d'instruction strictes
d'inspection de commander les matériaux entrants. En outre, les
divers instruments et appareils de inspection précis garantissent
la capacité pour juger le matériel bon ou pas. Nous publions le
matériel avec d'abord le principe système premier entré, premier
sorti, et donnons la « alarme » pour le matériel qui
atteindra la durée de conservation pour s'assurer que les matériaux
sont employés avant l'échéance.
Contrôle de processus de fabrication
La bonne instruction de fabrication (MI), la gestion d'équipement
et l'entretien complet et l'inspection régulation de processus et
stricte de WIP et la surveillance aussi bien que l'instruction de
travail, tout ceux pour faire le processus entier de fabrication
ont totalement commandé.
Contrôle et inspection finaux
Tout le PCBs doit être passé par l'essai ouvert et court aussi bien
que l'inspection visuelle a ensuite passé les essais physiques
spécifiques. Nous possédons le divers équipement de test avancé
comprenant adapté aux besoins du client, des machines d'essai de
vol de sonde pour garantir que chaque carte PCB est 100% examiné.
Audit de la livraison de produit
Nous avons installé un département consacré de FQA pour inspecter
les produits de carte PCB selon les caractéristiques et les
exigences du client par l'échantillonnage. PCBs qualifié vont être
emballés.
FQA doit également effectuer un audit de 100% de l'emballage
d'entrepôt et des produits de expédition, y compris le nombre de
produit, nombre de client, quantité de produit, embarquant
l'adresse et ainsi de suite avant l'expédition.
Service la clientèle
Nous avons installé une équipe professionnelle de service la
clientèle pour communiquer proactivement avec des clients et
l'affaire opportune avec les feedbacks de la clientèle. Nous nous
concentrons fortement sur les besoins des clients et pour
comprendre les exigences de clients, opportunes pour ajuster la
politique des conditions de service la clientèle et de produit de
carte PCB.