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Fruit Juice Production Line|Fruit Juice Processing Line|Fruit Juice Making Line
Ligne de traitement thermique
Des jus de fruit et/ou les boissons de finition peuvent être soumis
pour s'approprier le traitement thermique comme traitement
chimique, physique et microbien de stabilité. La pasteurisation
inclut la stabilisation microbienne des produits par le traitement
thermique spécial. La pasteurisation appropriée peut assurer la
durée de conservation du produit.
La teneur microbienne en boissons de fruit dépend des matières
premières. Les micro-organismes de contamination principaux de ces
tensions sont levure, moule et parfois bactéries. Quand la valeur
du pH est inférieure 4,5, les spores se développent rarement en jus
de fruit et boissons non alcoolisées.
La ligne de pasteurisation peut être type de plat plat, type de
plat plat de circulation ou tubulaire.
Le traitement UHT peut également être :
Traitement très haute température d'obturation aseptique
agent de conservation
Remplissage chaud
Selon le traitement thermique, il peut prévoir cela :
Évacuation de l'air : elle représente le retrait de l'oxygène et
est responsable de détruire l'oxydation. Quant au jus de fruit, le
deoxidization peut améliorer le goût, l'aspect et la durée de
conservation de produit : le deoxidization peut empêcher la
dégradation de la vitamine C, améliorer le processus remplissant et
prolonger la durée de conservation des produits.
Objectifs d'homogénéisation pour réduire et normaliser la dimension
particulaire des produits liquides, pour les rendre plus stables,
et pour obtenir un meilleurs goût et texture. Augmentez la
stabilité et l'homogénéisation des solides en suspension, empêchez
la séparation de la phase liquide et de la phase solide, et
réduisez l'utilisation des émulsifiants et des additifs.
Préparation de tomate et chaîne de fabrication thermique
Mélange et chaîne de fabrication chaude de tomate et de ketchup.
L'échangeur de chaleur utilisé est employé pour le traitement
thermique des produits de grande viscosité.
La capacité de traitement est variée de 60 tonnes/jour 2000 tonnes/jour.
1. La ligne peut traiter les caractéristiques semblables des fruits.
2. Le système de contrôle automatique de concentration de liquide de désinfection, garantissent effectivement l'effet de stérilisation et commandent le résidu de désinfection
3. Le broyeur efficace a amélioré le pourcentage haute production des pommes et des poires
4. Utilisant le presse-fruits efficace de ceinture pour améliorer l'efficacité de jus et le pourcentage de sortie
5. Le contrôle complètement automatique de PLC de processus de fabrication pour réduire l'intensité de travail et pour améliorer l'efficacité de production
6. Évaporation basse température de vide considérablement réduire les aromes et les pertes nutritives
7. Un grand choix de mesures de récupération de l'énergie, ont augmenté l'utilisation d'énergie et réduisent considérablement le coût de production
8. Le stérilisateur UHT tubulaire et la machine d'obturation aseptique, d'isolement dans la pollution des bactéries, assurent la sécurité de la nourriture et prolonger la durée de conservation du produit
9. Un ensemble complet de production avec le système de l'individu CIP réduisent l'intensité de travail et assurent l'hygiène de haut niveau.
Paramètres
Matière première | Pomme/poire fraîches |
Produit final | Jus concentré, jus clair, jus frais de NFC |
Capacité de traitement | De 60tons/day 1500 tonnes/jour |
Pourcentage de sortie | 60-75% |
Contenu solide | 10-12Brix |
contenu concentré de jus | 65-72Brix |
Paquet d'extrémité | Sac aseptique/bouteille triangulaire de /PET de boîte |
Dispositif de nettoyage de CIP
Principe de nettoyage
Le nettoyage correct des installations de transformation est la
condition de base de la production alimentaire. Le nettoyage de
totalité dans l'industrie alimentaire s'appelle la désinfection,
qui se compose de deux scènes principales : nettoyage et
désinfection.
En ce qui concerne le nettoyage, basé sur l'expérience, nous
recommandons de courir après chaque cycle de processus.
Principe de nettoyage :
Produits chimiques : Basé sur le type et la concentration de
solutions chimiques (détergents) utilisées pour le nettoyage
Énergie cinétique : l'utilisation de la transmission mécanique,
telle que la turbulence.
La chaleur : se rapporte la température de nettoyage de
l'application. La désinfection thermique est effectuée en circulant
l'eau chaude selon le principe de la pasteurisation. Pour les
circuits fermés, la température recommandée est environ 85-90 le °
C pendant au moins 15 minutes.