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Usine de lait en poudre vendre Usine de lait en poudre petite échelle Usine de transformation du lait en poudre
La ligne de production de lait en poudre peut produire mécaniquement du lait en poudre, qui est un produit laitier transformé qui évapore le lait pour le sécher dans des conditions contrôlées.En plus de réduire le poids et le volume, le séchage prolonge également la durée de conservation du lait.L'extrait sec initial du lait est compris entre 7,5 % et 12 %, et l'extrait sec final est compris entre 96 % et 97,5 % après séchage.
Ceci est réalisé par :
Évaporateur plusieurs étages
Séchoir secondaire/tertiaire
Processus de ligne de production de lait en poudre
La combinaison d'un évaporateur multi-effet, d'un sécheur par pulvérisation et d'un système de recyclage des particules fines, ainsi que l'utilisation d'un "sécheur lit fluidisé vibrant", produit des poudres très haute solubilité, appelées poudres instantanées.
La ligne de production de lait en poudre fournit également un système de lécithine intégré l'usine de lait en poudre pour produire du lait entier en poudre.Le système est utilisé pour produire du lait entier en poudre de haute qualité.La ligne de production de lait en poudre garantit de fournir l'usine la plus économe en énergie et de produire la poudre instantanée de la plus haute qualité.
Produits de la ligne de production de lait en poudre
Poudre de lait écrémé, poudre de lait entier, aliments pour bébés, agent de blanchiment laitier.
Caractéristiques de la ligne de production de lait en poudre
Le processus de production de lait en poudre et de préparations pour nourrissons nécessite beaucoup de technologie détaillée.A partir de lait, parfois même reconstitué, le produit final sec est réalisé sous forme de poudre.Pour les produits valeur ajoutée comme les préparations pour nourrissons, il est important d'ajouter des ingrédients.
Au-del des machinesfournit des solutions valeur ajoutée pour la plupart des étapes de production, qui présentent un ou plusieurs des avantages suivants.
1) Meilleure qualité
La raison principale est que le temps de traitement est plus court et que la température de traitement est plus basse
2) Réduire la consommation d'énergie
Récupérer l'énergie autant que possible grce de bons principes d'ingénierie
3) Réduire les investissements
Notre conception est basée sur une vaste expérience dans ce domaine.Par conséquent, nous n'investissons que dans l'équipement absolument nécessaire.Si possible, nous combinons la conception ergonomique des étapes de production et des tches de maintenance.Nos ingénieurs de conception ont de nombreuses années d'expérience dans l'exploitation d'usines.Nous concevons une usine adaptée toutes les capacités.Concevez l'usine de réception du lait avec un minimum de dépenses en capital.Nous préférons fournir un système de déchargement pour les deux zones de déchargement afin d'optimiser l'utilisation des équipements.
Processus de fonctionnement de la ligne de production de lait en poudre
Le camion 1 arrive la première station, se connecte et effectue un contrôle qualité.
Ensuite, le camion 1 commencera décharger le lait.
Pendant cette période, le camion 2 arrive dans le deuxième compartiment et commence préparer les flexibles et effectuer un contrôle qualité.
Lorsque le camion 1 a fini de décharger le lait,
Le camion 2 commencera automatiquement le déchargement.
Le camion 1 enlève le tuyau pour faire place un nouveau camion.
Nous concevons le temps de déchargement pour qu'il soit inférieur ou égal au temps combiné de connexion et de vérification.
Pour plus d'informations sur la fonction d'organisation, veuillez consulter la page dédiée la réception efficace du lait.
Nous fournissons une solution d'économie d'énergie allant du stockage du lait cru la pré-évaporation (y compris la pré-évaporation).
Clarification du lait
Traitement thermique (chaleur basse, moyenne et haute)
Pasteurisation intégrée
Pré concentration du produit
Refroidissement du pré concentré, du condensat et de la crème
Ces 5 processus sont encore optimisés pour utiliser moins d'énergie.Ceci est principalement possible parce que nous maximisons la réutilisation de l'énergie stockée dans le produit.Si la température du lait cru est inférieure 5 ° C, nous n'avons pas besoin d'eau réfrigérée pour un fonctionnement normal.
Benyou Machinery a conçu un dispositif haute concentration pour la ligne de production de produits laitiers, qui dispose d'un système intégré d'alimentation et de récupération.Ce principe de conception assure une récupération d'énergie élevée et une perte de production minimale.
Caractéristiques et avantages :
1. La capacité de traitement peut varier de 1T/Jour 100T/Jour.
2. Exigences élevées en matière de conception, de fabrication et d'installation de projets, qui garantissent des produits finis de première classe dans la chaîne de transformation des produits laitiers.
3. L'automate contrôle toute la chaîne de production, économise la main-d'uvre et facilite la gestion de la production.
4. Nettoyage CIP entièrement automatique, pour garantir que l'ensemble des équipements de la chaîne de production répondent aux exigences de sécurité sanitaire des aliments.
5. Ligne entière avec des caractéristiques telles qu'une intensité de main-d'uvre automatique et faible de haut niveau, une opération facile, une fonction sûre et un faible coût d'exploitation.
6. Toute la ligne adopte une conception sanitaire, peut être nettoyée fond, avec un assainissement de haut niveau.
Liste des équipements et détails techniques :
N° de débit | Nom | Taille | Paramètre technologique principal | Unité | QTÉ |
UNE | Unité de collecte et de stockage du lait | ||||
A-1 | réservoir de refroidissement | V=3000L | Acier inoxydable SUS304, gaine alvéoles, attachée au compresseur, contrôle automatique de la température, trou d'homme scellé, soupape de respiration, boule de pulvérisation CIP, support de cadre entier | pièces | 2 |
A-2 | réservoir de transport de lait | V=5000L | Acier inoxydable SUS304, isolation PU, divisée en 2 chambres, pieds de type selle, avec deux trous d'homme, boules de pulvérisation, sortie de produit, etc. | pièces | 1 |
A-3 | indicateur de charge | pesée maximale 15T | PC | 1 | |
A-4 | Pompe lait | 10T/H | Acier inoxydable SUS304, l'ascenseur de la pompe est de 24 mètres, joint mécanique | Ensemble | 1 |
A-5 | Filtre double tuyauterie | 5T/H | Acier inoxydable SUS304, deux tuyaux, élément filtrant en acier inoxydable 100 mesh | Ensemble | 1 |
A-6 | Réservoir de refroidissement du lait | 3000L | Acier inoxydable SUS304, veste de protection fossettes, équipée d'un compresseur, contrôle automatique de la température, trou d'homme scellé, soupape de respiration, boule de pulvérisation CIP, support de cadre entier | Ensemble | 2 |
A-7 | Pompe lait | 3T/H | Acier inoxydable SUS304, l'ascenseur de la pompe est de 24 mètres, joint mécanique | Ensemble | 1 |
A-8 | Pompe lait | 10T/H | Acier inoxydable SUS304, l'ascenseur de la pompe est de 24 mètres, joint mécanique | Ensemble | 1 |
A-9 | mélangeur de poudre et de liquide | 10T/heure | SUS304, type horizontal | Positionner | 1 |
B | unité de pasteurisation | ||||
B-1 | pasteurisateur plaques | 1T/H | Acier inoxydable SUS304, type de plaque, température d'entrée du produit 5 ℃, température du séparateur de crème 55 ℃, température de l'homogénéisateur 65 ℃, température de pasteurisation 72-95 ℃, 15S, température de sortie 5 ℃, contrôle semi-automatique | Ensemble | 1 |
B-2 | Homogénéisateur haute pression | 1T/H | 25MPa, y compris l'armoire de démarrage | PC | 1 |
B-3 | ballon de stockage tampon | 2000L | le matériau est SUS304, isolation, avec agitateur de décentration, tête conique, trou d'homme scellé, évent de reniflard, vanne simple, thermomètre numérique, plaque anti vortex, pieds réglables | PC | 1 |
B-4 | Pompe lait | 3T/H | Acier inoxydable SUS304, l'ascenseur de la pompe est de 24 mètres, joint mécanique | Ensemble | 1 |
C | Unité de stérilisation et de remplissage | ||||
C-1 | Stérilisateur tubulaire | 1-1.25T/H | Acier inoxydable SUS304, tye aseptique, type tubulaire, température d'entrée 5 ℃, paramètres de stérilisation : 137 ℃, 4S, température de sortie 10-20 ℃, contrôle automatique PLC | Ensemble | 1 |
C-2 | Entièrement automatique dégazeur sous vide | 1-1.25T/H | Contrôle entièrement automatique, acier inoxydable SUS304, transducteur de pression différentielle importé d'Allemagne Labom, degré de vide de travail -0,64 ~ -0,85 Kpa, le contrôle du débit est de type converti en fréquence, fonctionnant avec un stérilisateur, avec un dispositif de condensation | PC | 1 |
C-3 | Homogénéisateur haute pression | 1-1.25T/H | 25MPa, y compris l'armoire de démarrage, le contrôle de conversion de fréquence | PC | 1 |
C-4 | Machine de remplissage de sachet aseptique | une tête, 4500 pièces/heure, 250 ml/pièces | PC | 1 | |
C-5 | convoyeur | matériau SUS304, longueur 4m | PC | 1 | |
ré | Système CIP | ||||
J-1 | Système CIP semi-automatique | 3×0.8T | Acier inoxydable SUS304, structure conjointe avec une seule voie de nettoyage, système d'ajout de réservoir d'acide/alcali concentré basé sur la technologie américaine, contrôle automatique de la température, réservoirs de concentré d'acide/alcali 50L × 2 | Ensemble | 1 |
RD | Pompe de retour CIP | 20T/H | Acier inoxydable SUS316L, l'ascenseur de la pompe est de 24 mètres, joint mécanique | Ensemble | 3 |
E | ÉQUIPEMENTS ACCESSOIRES | ||||
E-1 | refroidisseur | compresseur refroidi par air, avec F22 comme moyen de refroidissement, 20000Kcal, avec réservoir d'eau glacée et pompe eau glacée | pièces | 1 | |
E-2 | chaudière vapeur | Q=500Kg/h | type charbon, pression de vapeur 8bar, avec traitement de l'eau et dépoussiéreur | pièces | 1 |
E-3 | compresseur d'air | Q=1m3/minute | Compresseur d'air vis, comprend un réservoir de stockage d'air, une unité de séchage froid, etc. | pièces | 1 |
E-4 | Système de traitement de l'eau osmosée | 2T/h | y compris filtre sable, filtre charbon, échange d'ions, système RO en une étape, contrôle automatique | POSITIONNER | 1 |
E-5 | réservoir d'eau | 5000L | SUS304, monocouche | POSITIONNER | 2 |
F | Pièce d'installation | ||||
F-1 | Système de tuyauterie en acier inoxydable | Y compris le système CIP et toute la ligne de conduite de produit de l'unité de préparation entière jusqu' la partie de remplissage, norme SMS, 63 ¢, 51 ¢, 38 ¢ | Ensemble | 1 | |
F-2 | Système de tuyauterie d'alimentation | Canalisation électrique de toute la phase de préparation jusqu' la partie de remplissage, sans isolation thermique | Ensemble | 1 | |
F-3 | Boitier de commande électrique | Contrôler tous les équipements de toute la phase de préparation jusqu' la partie de remplissage | Ensemble | 1 | |
F-4 | Matériel d'installation électrique | Matériel d'installation électrique de tous les équipements de toute la phase de préparation jusqu' la partie de remplissage | Ensemble | 1 | |
F-5 | Frais de montage et de débogage | Montage et débogage nationaux de toutes les machines proposées par Beyond (si hors de Chine, l'acheteur doit payer les frais de billet d'avion aller-retour et les frais de route, les frais de nourriture et d'hôtel par jour pour la subvention) | Ensemble | 1 |
Principe de la ligne de production de lait en poudre
Nous préchauffons le pré concentré avec de l'eau "de vache" et
d'autres sources d'énergie disponibles.
Ensuite, nous utilisons de l'eau chaude pour la chauffer davantage
la température d'évaporation.
La vapeur condensée ou eau de "vache" est refroidie par le
préconcentré entrant.
Ensuite, la substance hautement concentrée est directement envoyée
la pompe haute pression liée l'opération de séchage par
atomisation.
Dans le réservoir de mélange, le mélange peut être pasteurisé et
refroidi la température de dosage avant que les ingrédients
secondaires finaux ne soient ajoutés manuellement.Le mélange est
pompé travers un débitmètre massique jusqu' une buse située dans la
"zone de séchage haut rendement".
Organigramme des services
Machines Benyouse concentre sur la conception et la fabrication de la ligne de production de lait en poudre.Nos ingénieurs techniques professionnels peuvent fournir un ensemble complet de solutions de conception de ligne de production de lait en poudre, personnaliser l'ensemble complet d'équipements pour la ligne de production de lait en poudre en fonction de la situation réelle des clients, s'assurer que la capacité de production de la ligne de production de lait en poudre correspond parfaitement les besoins des clients et permettent aux clients d'obtenir le maximum de rendement avec le moins d'investissement.