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CE de vision du dessus 3D SPI-7500 de Tableau d'inspection de pte de soudure
Programmation rapide, interface de programmation amicale
Méthodes multiples de mesure
Véritable mesure d'un-bouton
bouton de mouvement de Huit-manière, foyer d'un-clic
Lancement de balayage réglable
Fonction de simulation de la pte 3D de soudure
Fonction puissante de SPC
Déviation de MARQUE automatiquement corrigée
Un-clic de nouveau au centre de l'écran
La cible de reconnaissance automatique cet appareil de contrôle complètement automatique d'épaisseur de pte de la soudure 3D peut obtenir les données 3D de chaque point par la mise au point automatique d'image de l'étape moving/Z-axis et la pte DE X/Y automatiques de soudure de balayage de laser. Elle peut également être employée pour mesurer la pte entière de soudure de protection. L'épaisseur moyenne permet au processus d'impression de pte de soudure d'être bien commandé.
Troisièmement, caractéristiques du produit
1. Mesure programmable de plusieurs secteurs, focalisation automatique différents points test de mesure, surmontant l'erreur provoquée par déformation de plat
2. Trouvez automatiquement la position d'inspection et corrigez la compensation par la MARQUE de carte PCB ;
3, méthode de mesure : mesure manuelle de mouvement complètement automatique et automatique, mesure manuelle de mouvement manuel
4, soudent la carte de simulation de la pte 3D, reproduisent
l'aspect vrai de la pte de soudure ;
5, utilisant le mouvement automatique triaxial, se focalisant,
compensation automatique pour corriger la déformation de halage du
substrat, pour obtenir la taille précise de pte de soudure ;
6, caméra haute résolution ultra-rapide, haute précision, analyse statistique puissante de données de SPC ;
7, fonction de jugement automatique de SIGMA, de sorte que vos opérateurs aient la capacité de déterminer la qualité du processus d'impression de pte de soudure en temps réel ;
8, diagramme produisent automatiquement de CP, de CPK, de X-BAR, de R-CHART, de SIGMA de colonne, diagramme de tendance, diagramme de contrôle, etc. ;
9, 2D mesures auxiliaires, distance entre deux points, taille de secteur, etc. ;
10, la liste de données de résultat de mesure est automatiquement sauvés, produit du rapport de SPC
Quatrièmement, paramètres de produit
Modèle de produit : SPI-7500
Applications : Pte de soudure. Plastique rouge. BGA.FPC.CSP
Articles de mesure : épaisseur, secteur, volume, 3D forme, distance plate
Principe de mesure : mesure angulaire de méthode de fonction du laser 3
Langue de logiciel : Chinois/anglais
Source lumineuse : point culminant blanc LED
Source lumineuse de mesure : module rouge de laser
Gamme de déplacement de X/Y : norme 350mm*340mm (une plus grande taille mobile peut être adaptée aux besoins du client)
Méthode de mesure : mesure pleine page automatique. Mesure automatique de sélection de vue. Mesure manuelle de sélection de vue
Champ visuel : 12mm*15mm
Pixel de caméra : 3 millions/champ visuel
Le plus de haute résolution : 0.1um
Lancement de balayage : 5um /10 um /15 um /20 um
Exactitude répétée de mesure : taille moins que 1um, secteur <1%, volume <1%
Rapport optique : 50X
Taille mesurable maximum : 5 millimètres
Vitesse maximum de mesure : 250Profiles/s
mode 3D : Rendu. Visage. Ligne. Simulations 3D différentes du point 3, extensibles. Tournez
Système d'exploitation : Windows7
Système informatique : double-noyau P4, 2G mémoire, affichage cristaux liquides de 20 pouces
Alimentation d'énergie : 220V 50/60Hz
Puissance maximum : 500W
Poids : au sujet de 85KG
Dimensions : L*W*H (700 millimètres *800 millimètre *400 millimètre)
La série 3D SPI de l'eau est un système de mesure 3D vrai autonome du type de balayage de laser qui peut mesurer et analyser
Le dessus de Tableau de la série 3D SPI de l'eau est un système de
mesure 3D autonome du type de balayage de laser qui peut mesurer et
analyser l'image de petite taille d'objet et l'image d'impression
de la pte de soudure aussi bien. En particulier, c'est un type un
intégré approprié commander le processus d'impression d'écran de
façon optimale en mesurant et en analysant la crème de soudure
enduite après copie d'écran dans 3D et est également optimal du
type en différé outil pour pouvoir commander le processus
d'impression d'écran avec le bas investissement effectivement.
Avec le laser 3D le capteur a fabriqué délicatement et expression
de l'image 3D ayant la réalité, il peut analyser l'épaisseur et le
volume exactement dans la portée d'erreur de 1-2um.
Avec la caméra couleur, il peut distinguer les soudures enduites de
la protection de modèle ou de soudure de carte PCB.
Il est possible de mesurer 2 D tel que la longueur, l'angle et le
diamètre aussi bien que la taille et le volume de 3D.
Il est possible de mesurer le secteur global de carte PCB de la
taille de 300x300mm avec la méthode d'un-contact.
Avec l'adoption du mécanisme élevé de balayage de rigidité, il
représente les résultats réguliers de mesure sans effet d'entourer
la vibration.
L'importance de la mesure vraie de la soudure 3D
Les facteurs clé de la qualité de pte de soudure sont sa taille, volume et forme.
les 2D images fournissent la seuls couleur, information d'éclat et
de secteur mais pas facteurs clé. la mesure 3D doit être exigée
pour devenir relative l'information la taille, au volume et la
forme. Au moins les défauts de 50% du processus de fabrication de
SMT se produit seulement pendant l'impression. Plus la qualité de
la pte de soudure est est mauvaise, plus les défauts de placement
se produisent. La fiabilité de produits des liens électroniques
directement la qualité commune de soudure et de la qualité du joint
de soudure est effectuée par la soudure colle la taille, le volume
et la forme. Sans mesure de la soudure 3D, il n'y a aucune manière
de vérifier la qualité précise de l'impression. Les défauts
premiers sont trouvés, moins le coût de réparation est exigé.
SPECTRE DE DÉFAUT DE SMT DU PROCÉDÉ IMPRESSION
--AUCUNE SOUDURE
--SOUDURE INSUFFISANTE
--SOUDURE EXCESSIVE
--TRANSITION
--50-60%
La plupart des personnes mettent tout l'accent sur la machine d'AOI pour détecter les défauts ci-dessus qui peuvent être commandés effectivement avec un système de mesure de 3D SPI même avant de passer par le processus de ré-écoulement