Forme ronde transformateur de puissance sous vide four de séchage 3200x4000

Appareils de séchage sous vide pression variable

L'équipement de séchage sous vide pression variable est développé par notre société sur la base du principe de séchage pression variable proposé par des experts allemands,et combiné avec l'expérience de notre société dans la conception et la fabrication d'équipements de séchage sous videCet équipement est principalement utilisé pour le séchage du corps des transformateurs et des transformateurs immergés dans l'huile, réduisant le temps de séchage d'environ 30 45% par rapport au séchage sous vide conventionnel.équipement de procédé efficace et économe en énergie.

1,Le but principal de l'équipement

Cet équipement est utilisé pour le traitement de séchage de transformateurs ou d'autres produits électriques dont le niveau de tension est inférieur ou égal 35 KV et dont la capacité d'une seule unité est inférieure ou égale 16000 KVA.La partie B garantit le processus et les exigences de qualité du traitement du produit, et fournit des plans de traitement des procédés et des procédures de contrôle connexes pour deux niveaux de tension de 35 KV et 10 KV.

2,Principales caractéristiques techniques de l'équipement

1) Une conception raisonnable du système de vide permet de décharger suffisamment de condensat du condensateur pour éviter efficacement la contamination de la pompe vide par l'humidité pendant le processus de séchage.

2) Au cours du processus de chauffage, selon les différentes températures du corps,plusieurs alternances automatiques de pression sont effectuées pour réduire périodiquement la pression l'intérieur du réservoir sous vide une certaine valeur, créer les conditions les plus appropriées pour l'évaporation de l'eau dans l'isolation du corps et maintenir l'évaporation de l'eau dans le processus de séchage dans un état raisonnable.

3) L'effet du traitement de séchage de l'équipement sur les produits transformateurs est bon et, comparé aux équipements traditionnels de séchage air chaud, il permet d'économiser plus de 30% d'énergie.

4) L'équipement a été réglé par le procédé de séchage pression variable, ce qui permet de résoudre efficacement le problème de la formation de rouille dans le noyau de fer pendant le processus de séchage.

5 ) Le niveau d'automatisation des équipements et le niveau de la technologie de traitement des produits peuvent tous deux atteindre le niveau avancé en Chine,et la qualité des produits transformés peut atteindre le niveau des produits de première classe dans l'industrie

3,Proposition technique

1. Composition de l'équipement

1.1Un ensemble de réservoirs vide

1.2Un ensemble de système d' ouverture de porte électrique

1.3Un ensemble de système de chariot électrique

1.4Un ensemble de système de vide.

1.5Un ensemble de condensation basse température

1.6Un ensemble de système de chauffage

1.7 Un ensemble de conduites d'eau de refroidissement

1.8 Un ensemble de plomberie pneumatique

1.9Un ensemble de systèmes de contrôle.

2. Les exigences relatives la puissance de l'équipement, l'eau, la source de gaz et aux conditions de base (fournies par l'utilisateur)

2.1Puissance nominale: 110 kW, 380 V, 50 Hz, armoire de distribution dédiée cinq fils en trois phases, avec alimentation connectée au cabinet de commande électrique.

2.2Source d'eau: pression> 0,1 MPa, consommation maximale> 3 m3/h, température de l'eau ≤ 25 °C.

2.3Air comprimé: 0,4 0,6 MPa, avec une consommation d'air comprimé d'environ 0,3 m3/min.

2.4L'empreinte de l'équipement est d'environ 7000 × 8500 mm.

3- Conditions techniques de chaque système

3.1Un ensemble de réservoirs vide

Indicateurs techniques:

Le réservoir de taille Ф 3200 × 4000 mm, placé horizontalement sur le sol, avec la voie l'intérieur du réservoir de rinçage avec le sol.il est verrouillé pneumatiquement; la direction d'ouverture de la porte est de faire face la porte du réservoir et de la déplacer électriquement vers le côté droit pour l'ouvrir.

Le réservoir est chauffé par une rangée de tuyaux Negage.L'huile de transfert de chaleur est utilisée comme milieu de transfert de chaleurLa surface des tuyaux chauffés en rangée répond aux exigences du procédé de pression variable.en bas et l' arrière).

La température de fonctionnement est de 115 ± 5 °C, avec régulation automatique de la température.la température du corps, et le matériau isolant.

L'anneau d'étanchéité de la bride du corps du réservoir est un anneau d'étanchéité résistant aux températures élevées et l'huile.

Le réservoir est équipé d'un chariot de travail, d'une capacité de charge de 30 T et d'une dimension de 2200 mmX4000 mm.

Isolement en laine de roche, blindage en tôle en acier inoxydable (SUS430)

Liste de configuration:

1 ensemble de carrosserie de réservoir sous vide

1 ensemble de mécanismes d'ouverture de porte

4 ensembles de tuyaux de décharge l'intérieur du réservoir

1 ensemble de chariots de travail

1 jeu d'anneaux d'étanchéité de la porte du réservoir

3 ensembles de capteurs de température

1 ensemble de voies l'intérieur du réservoir

1 ensemble de blindage isolant en acier inoxydable

3.2Un ensemble de système d' ouverture de porte électrique

3.2.1Le mouvement latéral électrique de la porte du réservoir ouvre la porte, le cylindre est verrouillé et les interrupteurs de marche de chaque action sont verrouillés pour la protection.

3.2.2. Composé d'un portique transversal de la porte du réservoir, d'un réducteur de traction et d'un mécanisme de transmission

3.3 Un ensemble de système de chariot électrique

3.3.1 Véhicule de traction électrique, moteur réducteur direct, mécanisme de traînée

3.3.2 Portance de charge: 30 tonnes

3.3.3- Dimensions globales du chariot de travail: 4000 × 2200 (longue × large)

3.4. Un ensemble de système de vide (trois ensembles)

3.4.1Le système vide est configuré avec SV-300B+SV-300B (Pompes de Leybold)/ZJP-600, avec un total de trois pompes vide et une vitesse de pompage maximale de 600 L/s. Le système vide (y compris les pompes et les vannes) fonctionne séquentiellement et automatiquement.

3.4.2Le système est équipé d'un groupe de soupapes de transformateur vide hautement fiable, d'une soupape de soulagement électromagnétique, d'une soupape de soulagement manuelle, d'un capteur de vide, d'un tuyau de vide et des accessoires correspondants..Le groupe des vannes pression variable comprend une vanne pneumatique DN100, une vanne électrique DN50 et un capteur de vide film mince (composant clé du processus de pression variable).

3.4.3Le gaz extrait du réservoir est refroidi et déshydraté par le condensateur.

3.5Un ensemble de condensation basse température

3.5.1Un nouveau condensateur structure horizontale, capable de condenser rapidement et efficacement le gaz et l'humidité du réservoir, et doté d'un dispositif de drainage automatique qui ne nuit pas au vide.

3.5.2La zone de condensation effective du condenseur répond aux exigences du procédé et le matériau interne est constitué de tuyaux en acier inoxydable.

3.5.3. Configurer un ensemble de refroidisseurs d'eau basse température intégrés 4P pour fournir de l'eau basse température inférieure 10 °C, assurant un bon effet de condensation du condensateur

3.6 Système de chauffage

3.6.1. chauffage du centre de chauffage, puissance de chauffage 74 kW (corps de chauffage 72 kW, pompe huile haute température 2 kW).,un filtre, un capteur de température, une soupape haute température, un manomètre, un réservoir de dilatation, etc.

3.6.2. contrôle automatique du centre de chauffage, sur alarme de température, température de chauffage maximale de 130 °C, précision de contrôle de température de ± 5 °C

3.7 Système de mesure et de contrôle (écran tactile)

3.7.1. Armoire de commande électrique entièrement fermée intégrée avec contrôle d'écran tactile complet du système, pratique pour observer et contrôler l'état de travail.

3.72 Le système principal mnémonique de l'ensemble des équipements est la commande automatique, la commande de la température, et le démarrage de la pompe vide a une fonction de protection par verrouillage.

3.7.3L'affichage numérique de la température de chaque point du réservoir est intuitif et fiable.

3.7.4La mesure du vide utilise des jauges de résistance et des capteurs de vide.

3.7.5Le système d'exploitation principal est mis en uvre par Mitsubishi.

3.7.6 Jugement du point final: basé sur la pression partielle de la vapeur d'eau dans le réservoir,le jugement du point final est effectué automatiquement pour l'ensemble du processus conformément aux exigences de la méthode pression variable..

3.7.7L'ensemble complet du processus de séchage pression variable est fourni par notre société.

3.7.8- interverrouillage et interverrouillage entre différents circuits de commande.

3.7.9. sous l'eau et sous protection contre la tension (air).

3.7.10. L'ensemble du système assure un fonctionnement fiable dans les conditions de l'environnement de production de la partie A

3.8 Système d'eau de refroidissement

3.8.1Il est utilisé pour fournir de l'eau de refroidissement au condensateur vide et la pompe vide, composé d'un manomètre de pression électrique, d'une vanne et d'un tuyau.

3.8.2 Si la pression de l'eau de refroidissement est insuffisante, une alarme est déclenchée.

3.8.3. Les eaux d'entrée et de sortie de ce système sont reliées au réseau public d'eau de circulation de la partie A sur le site

3.9 Système d'air comprimé

Source d'air comprimé fournie par l'utilisateur (0,3 m3/min)

Le système se compose de triplets pneumatiques correspondants, de jauges de pression, de conduites, de vannes et de conduites

4.0 Autres exigences techniques

4.1Toutes les surfaces des composants du système sous vide qui entrent en contact avec le gaz extrait ( l'exclusion des pompes et des vannes) doivent être déroutées et traitées de manière prévenir la rouille.

4.2 Chaque système et chaque tuyauterie présentent des marques de couleur différentes la surface.

4,Le prix

5,Liste des pièces de support clés