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Machine de séchage par atomisation de dessiccateur de jet chimique
d'acide humique
1. Application
Le séchage par atomisation est un processus appliqué large dans le
processus liquide formant et séchant l'industrie. En particulier il
convient fabriquer le produit solide de poudre, de granule ou de
bloc partir de la solution, émulsion, suspendant le liquide et le
liquide pompé de pte. Par conséquent quand la distribution de la
taille de granule, humidité finale, densité de la masse, forme de
granule de produit fini doit être conformée la norme d'exactitude,
le séchage par atomisation est un processus idéal.
Il est très utilisé dans l'industrie de produit alimentaire,
pharmceutical et chimique, telle que l'oeuf
poudre, produit d'acide aminé, protéine, poudre de sang de porc,
assaisonnement, pectine,
extrait, colorant, et laver-poudre de fines herbes etc.
2. Principe de fonctionnement
Après filtrage et chauffage, l'air frais entrent dans le
distributeur d'air en haut de la tour de séchage, distribuée en
forme en spirale uniformément. En même temps, le liquide matériel a
sucé par la pompe, et transporte dans l'atomiseur supérieur, puis
jet la baisse extrêmement fine de liquide de brume. Par la courte
durée d'entrer en contact avec de l'air chaud, l'humidité
matérielle évaporée immédiatement, ainsi sec dans le produit fini.
Le produit fini sera déchargé sans interruption du fond de la tour
de séchage, et rassemblé en réservoir de productc en dessous du
séparateur cyclonique. L'air de rebut sera déchargé dehors par le
ventilateur d'extraction automatiquement.
3. Conception technique principale
Manière de pulvérisation :
Pulvérisation centrifuge ou pulvérisation de pression
Air - système de filtrage :
Pré et filtre air moyen et HEPA
Système d'entrée :
Vis réglable ou pompe mono
Manière de chauffage :
Gaz électrique et naturel ou toute autre manière de chauffage
Dispositif d'échappement de la poussière :
Cyclone separater×2 + chiffon de film de l'eau ou filtre manches
d'impulsion
Rassemblez le système de produit :
Déchargez interminately par le separater de cyclone et la chambre
principale de tour
Système de contrôle :
L'atomiseur est ajusté stablement par le contrôle de conversion de
fréquence ; la température d'admission et de débouché l'intérieur
peut être installée avec précision. Contrôle de PLC. Écran tactile
Caractéristique :
La vitesse de séchage est haute quand le liquide matériel est
pulvérisé, la superficie du matériel augmentera considérablement.
Dans l'écoulement air chaud, 95%-98% de l'eau peut être évaporé un
moment. La période d'accomplir le séchage est seulement plusieurs
secondes. C'est particulièrement approprié sécher les matériaux
sensibles la chaleur. Ses produits finis possèdent la bonnes
uniformité, capacité d'écoulement et solubilité. Et les produits
finis sont hauts dans la pureté et bons de la qualité. Les
procédures de production sont simples et l'opération et le contrôle
sont faciles. Le liquide avec des teneurs en eau de 40-60% (pour
les matériaux spéciaux, le contenu pourrait être jusqu' 90%.) peut
être séché dans les produits de poudre ou de particules une fois un
moment. Après le processus de séchage, il n'y a aucun besoin de
brisement et de tri, afin de réduire les procédures d'opération
dans la production et augmenter la pureté de produit. Les diamètres
de particules de produit, le relchement et les teneurs en eau
peuvent être ajustés en changeant la condition d'opération dans une
certaine marge.
le pulvérisateur centrifuge d'ed sur le dessus de la tour, le
liquide matériel tournera et sera pulvérisé dans les perles
liquides de brume extrêmement fine. Par la courte durée même
d'entrer en contact avec l'air de la chaleur, les matériaux peuvent
être séchés dans les produits finis. Les produits finis seront
déchargés sans interruption du fond de la tour de séchage et des
cyclones. Le gaz résiduel sera déchargé du ventilateur.
Type | LPG | ||||||
5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-3000 | ||
La température d'admission | ≤ 350°C | ||||||
La température de débouché | 80-90°C | ||||||
évaporez la capacité (kg/h heures) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-3000 | |
type d'entraînement | commande d'air comprimé | commande mécanique | |||||
Tournez la vitesse | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 18000 | 15000 | |
diamètre du plateau d'atomiseur (millimètres) | 50 | 120 | 120 | 120 | 150 | 180-340 | |
source de chaleur | l'électricité | l'électricité | gaz d'essence et d'huile de l'électricité +steam+ +coal | l'électricité +steam | gaz d'essence et d'huile de l'électricité +steam+ +coal | Pour être résolu par des utilisateurs | |
puissance d'Électrique-chauffage (kilowatts) | 9 | 45 | 60 | 81 | 99 | ||
Taux de récupération sec de poudre (%) | ≥ 95 | ≥ 95 | ≥ 95 | ≥ 95 | ≥ 95 | ≥ 95 | |
Taille d'installation | (Millimètres) | 1000 | 1290 | 1730 | 2500 | 2800 | selon les besoins pratiques |
B (millimètre) | 2100 | 3410 | 4245 | 5300 | 6000 | ||
C (millimètre) | 2300 | 4260 | 4645 | 6000 | 6700 | ||
φ D (millimètres) | 1060 | 1800 | 2133 | 2560 | 2860 | ||
E1 (millimètre) | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | ||
E2 (millimètre) | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | ||
F (millimètre) | 750 | 1000 | 1250 | 1750 | 1970 | ||
G (millimètre) | 530 | 1700 | 1750 | 1930 | 2080 | ||
H (millimètre) | 530 | 1300 | 1800 | 2600 | 3050 | ||
Je (millimètres) | 530 | 1550 | 1600 | 1780 | 1960 |
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