Chaîne de production de Maltodetxtrin (chaîne de production de glucose, de maltose et de Maltodetxtrin)

DESCRIPTION

Employez les différents genres d'amidon de raffinage, tels que la fécule de maïs, l'amidon de blé ou le manioc en tant que matière première pour produire la dextrine de glucose ou de malt par les méthodes d'hydrolyse acide ou d'hydrolyse d'enzymes.

L'hydrolyse acide est de produire un certain matériel coloré ou du sucre non-fermentiscible facilement, en raison de l'effet inverse, dans la pratique cette méthode est arrêté. Nous fournissons des usines l'hydrolyse d'enzymes pour produire la dextrine de glucose ou de malt.

Théoriquement, quand DE value est moins de 20%, c.--d., contenu de sucre réducteur est moins de 20%, il s'appelle comme dextrine de malt. Mais dans l'utilisation quotidienne, la séparation n'est pas très claire.

Description de processus

ⅰ. Liquéfaction

L'amylase de glucose utilisée pour saccharifier est un peu l'exoenzyme, hydrolyse d'extrémité non-réductrice de molécules de substrat. Afin d'augmenter la possibilité de l'amylase maltogenic, accélérer la réaction de la saccharification, c'est а-amylase nécessaire d'utilisation préparent le glucose macromoléculaire hydrolysent en maltodextrine et sucre composé. Mais la structure cristalline des particules d'amidon a la résistance forte de l'enzyme. Par exemple, la proportion de vitesse entre l'un-amylase bactérienne hydrolysent des particules d'amidon et hydrolysez l'amidon est 1:2000. Pour cette raison, il ne permet pas l'acte d'amylase directement sur l'amidon, lait d'amidon doit être chauffé d'abord, puis l'hydrate d'amidon et augmenter, passé et détruire leur structure cristalline.

(ⅰ). Gélatinisation et vieillissement

Si le lait d'amidon est chauffé dans une certaine température, les particules d'amidon commencent augmenter et ont polarisé la croix disparaîtraient. Avec la température devenant plus haute, les particules d'amidon continuent augmenter plusieurs fois plus grand ou temps de scores plus grands du volume original. Car les particules augmentant, la structure cristalline disparaîtraient ; alors les particules se contactent en raison du volume en expansion, en conclusion, il devient liquide gélatineux. Même les arrêts d'émoi, l'amidon ne déposeraient plus, ce phénomène est connus comme gélatinisation. Le liquide collant produit est connu comme pte d'amidon, et la température dans le progrès est la température de gélatinisation.

Le vieillissement d'amidon est réellement le progrès que la liaison hydrogène intermoléculaire gélatinisée d'amidon a été cassée et réarrangé pour former un nouveau processus de liaison hydrogène est un processus complexe de cristallisation.

(ⅱ). Liquéfaction

La liquéfaction a beaucoup de méthodes, et les usines peuvent choisir le meilleur de ces derniers selon leur propre état de production, généralement, la manière la plus idéale est liquéfaction de jet. Quand la pression de vapeur ≥0.8Mpa, vous peut choisir le procédé haute pression de liquéfaction de jet de vapeur ; quand la pression ≤0.5Mpa, vous de vapeur peut choisir la liquéfaction de jet de basse pression. Le procédé de liquéfaction de jet est divisé en technologie une fois-enzyme-s'ajoutante et technologie de deux fois-enzyme-s'ajouter.

Si produit le produit de sirop de glucose et de fructose, prennent la pomme de terre en tant que matières premières pour faire le processus d'enzymes. Amidon de corn&wheat de prise, si la qualité d'amidon est bonne (protéine ≤0.3%), vous pouvez ajouter l'enzyme une fois, qui est facile et peut sauver la vapeur ; et le liquide avec la couleur claire s'applique une enzyme de sorte. Si l'amidon du maïs ou du blé est de qualité inférieure (protéine >0.6-1.0%), ajouter ce genre d'amidon vieillirait l'amidon et produirait des granules insolubles d'amidon. Donc il devrait y avoir haute valeur protéique dans la matière première et de s'ajouter enzyme deux fois de faire le matériel complètement liquéfié.

ⅱ. Scarification

Quand la liquéfaction est de finition, ajustez rapidement le pH de la solution sur 4.2~4.5, en même temps en refroidissant 60ºC, ajoutent alors l'enzyme de scarification, gardent le ºC de la température 60. Continuez remuer pour empêcher la scarification inégale, ajoutez l'alcool anhydre et pour les faire réagir entièrement, puis inspectez-les, si constatant qu'il n'y a aucune maltodextrine, ajustent la valeur du pH sur 4.8-5.0, et chauffent la solution 80ºC, gardent la température 20 minutes, et puis le filtre. Stockez le liquide dans la solution filtrée dans la cuve de stockage, gardez au-dessus de la température 60ºC pour davantage d'usage.

ⅲ. Filtrage

Après l'amidon saccharifiant, le De pourrait être jusqu' 98% (varie selon la configuration et les exigences de client), mais l'amidon a hydrolysé, il prend également les impuretés et les cendres insolubles, la graisse, protéine et ainsi de suite, en attendant de la procédure de l'hydrolyse, ajoutent quelques impuretés, si nous ajoutons l'acide, pouvons apporter le sel inorganique, ajoutons l'enzyme, apportons la protéine, de la procédure de la décomposition, produisons de l'amylose et de l'oligose, produisions de 5-HMF dans la réaction secondaire et d'autres matériaux colorés et ainsi de suite, elles doivent être raffinées, pour améliorer ainsi la qualité du glucose et la qualité des produits finis. Par conséquent après saccharification, il est nécessaire de faire la filtration. Après inspection avec de l'alcool anhydre et constater qu'il n'y a aucune maltodextrine, l'arrêt saccharifiant, ajustent PH4.2~4.5 sur 4.8~5.0, et la chaleur jusqu' 80ºC, gardent pendant 20 minutes, puis filtrage de début. Il y a différents genres de manières de filtrage : plat et filtre de presse cadre, filtre tambour rotatoire de vide, filtre de membrane, et centrifugeuse etc. équilibrant le coût d'opération, l'investissement, et la qualité du produit, nous utilisons normalement le plat et le filtre de presse cadre.

ⅳ. Decoloring

Decoloring le liquide saccharifié de la méthode d'enzymes est normalement d'ajuster le pH autour de 4,8, l'enzyme est un peu la protéine elle-même, le pH de la solution est proche du point isoélectrique de protéine, il y a beaucoup de substances suspendues, beaucoup d'usines utilisent d'abord le filtre tambour, qui est fait par la diatomite enduisant d'un préenduisage, ou ajoutent le filtre actif utilisé de carbone pour enlever la protéine, graisse et les impuretés, font alors decoloring. La couleur du liquide saccharifié avec la méthode d'enzymes est légère, nous employons normalement decoloring deux fois avec le carbone actif, et faisons alors l'échange de fer (ix). Ou ne pas utiliser parfois le carbone actif pour decoloring, mais le filtre tambour directement et ne pas aller alors pour l'échange de fer.

Le matériel de séchage Cie., Ltd de Changzhou Yibu est un principal fabricant du séchage, se mélangeant, et l'équipement de granulation en Chine, une entreprise spécial-indiquée d'association de la Chine pour la branche générale pharmaceutique de matériel de séchage de l'association d'industrie d'équipement (CAP) et de machines de la Chine (CGMA). L'usine couvre une aire de plus de 50 000 m2, dispose de l'immobilisation fixe du CNY 35 millions, avec plus de 180 ensembles d'installation de fabrication spéciale et de force technique forte. La société possède la marque déposée célèbre provinciale de « YIBU », et a passé les certifications ISO9001 et ISO14001.
Le fondateur, M. Zha Guocai a consacré plus de 30 ans dans la R&D, la production et les affaires du matériel de séchage. Il tient le poste de député directeur général de branche générale de matériel de séchage de l'association d'industrie de machines de la Chine (CGMA) pendant longtemps. La société prête une grande attention l'innovation de la science et technologie, a collaboré avec des instituts de conception de médecine Changhaï, Wuhan, Chongqing et d'autres endroits, institut de recherche chimique de Shenyang, université de Qinghua, université de Changhaï Jiaotong, université de technologie de Dalian, etc. La société a lancé 3-5 produits nouveaux au marché chaque année. En 1998, YIBU a établi le « centre de recherche de la Chine du séchage et granulation » avec l'approbation du département d'état approprié, et a coopéré avec les industries alimentaires pharmaceutiques, de produit chimique et rechercher et développer de nouvelles technologies liées au séchage, la granulation et au mélange, etc. L'usine a également un grand choix de prototypes d'essai dans le laboratoire pour les procès des clients.
La société a vendu l'équipement aux Etats-Unis, au Mexique, la Colombie, au Guatemala, au Brésil, au Pérou, en Australie, au Nouvelle-Zélande, au Ghana, en Russie, en Chypre, en Grèce, en Iran, en Indonésie, les Philippines, en Corée, au Japon, Taïwan, le Hong Kong et d'autres pays.