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Le dessiccateur de palette est un indirect - équipement de chauffage, il convient de bons matériaux stables secs tels que la pte, la poudre, le granule et la boue. Il est capable du produit solide avec la haute teneur en humidité, et de grande viscosité.
Il est caractérisé par les axes de rotation creux et la veste creuse. Le milieu thermique est complété les axes et la veste creuse, qui peuvent libérer le nouveau secteur sans interruption, de sorte que le rendement élevé soit gagné.
Le matériel humide est alimenté sans interruption au dessiccateur de palette par un conducteur de pompe d'alimentation ou de vis, et alors est chauffé par les axes de rotation et la veste creuse. La poussière contenant l'air est envoyée au collecteur de poussière pour nettoyer par une fan de sécheresse, alors que le produit sec est déchargé du débouché du dessiccateur de palette.
Avantages techniques :
efficacité de la chaleur 1.High : peu de perte de chaleur du
système dû l'isolant, aussi peu de moment de perte de chaleur
l'air d'échappement laisse le dessiccateur. L'efficacité de la chaleur peut atteindre 90%.
2. Cachetage parfait : joint d'étanchéité 3 et joint d'air pour assurer le cachetage parfait du dessiccateur de palette.
chauffage 3.Indirect : empêcher le matériel d'être polluée.
4. Approprié pour différents matériaux (gisement entier d'alimentation, matériel chimique, boue, poudre, dissolvant
récupération)
Boucle fermée pour la récupération dissolvante (couverture de gaz inerte pour le matériel explosif)
5. Fonctionnement continu, séchage d'uniforme.
6. Capacité élevée d'évaporation.
7. Efficacité thermique élevée.
8. Pression négative, aucun vol de la poussière.
9. Entretien facile.
Équipement auxiliaire
1. Dispositif de alimentation : selon le matériel différent. (vissez généralement le convoyeur ou la pompe d'alimentation)
2. Fan de sécheresse
3. Collecteur de poussière (peut être le collecteur de cyclone ou de poussière de tissu)
4. Soupape de décharge.
5. Système de contrôle.
specitem | QJ3 | QJ 9 | QJ 13 | QJ 18 | QJ 29 | QJ 41 | QJ 52 | QJ 68 | QJ 81 | QJ 95 | QJ 110 |
Secteur de transfert de la chaleur m2 | 3 | 9 | 13 | 18 | 29 | 41 | 52 | 68 | 81 | 95 | 110 |
volume efficace m3 | 0,06 | 0,32 | 0,59 | 1,09 | 1,85 | 2,8 | 3,96 | 5,21 | 6,43 | 8,07 | 9,46 |
gamme de la vitesse tournante r.m.p | 15-30 | 10-25 | 10-25 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 5-15 | 5-15 | 5-10 |
kilowatt de puissance | 2,2 | 4 | 5,5 | 7,5 | 11 | 15 | 30 | 45 | 55 | 75 | 95 |
Une largeur du navire millimètre | 306 | 584 | 762 | 940 | 1118 | 1296 | 1474 | 1652 | 1828 | 2032 | 2210 |
Largeur millimètre de total de B | 736 | 841 | 1066 | 1320 | 1474 | 1676 | 1854 | 2134 | 1186 | 2438 | 2668 |
Longueur de C du navire millimètre | 1956 | 2820 | 3048 | 3328 | 4114 | 4724 | 5258 | 5842 | 6020 | 6124 | 6122 |
Longueur totale millimètre de D | 2972 | 4876 | 5486 | 5918 | 6808 | 7570 | 8306 | 9296 | 9678 | 9704 | 9880 |
Distance d'E de l'admission et du débouché matériels millimètre | 1752 | 2540 | 2768 | 3048 | 3810 | 4420 | 4954 | 5384 | 5562 | 5664 | 5664 |
Taille de F du centre millimètre | 380 | 380 | 534 | 610 | 762 | 915 | 1066 | 1220 | 1220 | 1220 | 1220 |
Taille millimètre de total de H | 762 | 838 | 1092 | 1270 | 1524 | 1778 | 2032 | 2362 | 2464 | 2566 | 2668 |
Admission « N » de vapeur de N (pouce) | 3/4 | 3/4 | 1 | 1 | 1 | 1 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 2 |
Débouché « o » de l'eau d'O (pouce) | 3/4 | 3/4 | 1 | 1 | 1 | 1 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 2 |
Caractéristiques
2. Le coût du dessiccateur de lame est bas : Le volume efficace d'unité a la surface de transfert de la chaleur très grande, ainsi la durée de la transformation est court-circuitée, la taille de l'équipement devient petite. Le secteur et l'endroit de construction sont brusquement diminués.
3. La gamme du matériel traiter est large : Le matériel sensible la chaleur et les matériaux traiter sous la haute température pourraient être traités avec différents médias de chauffage. Les médias normaux sont : vapeur, pétrole thermique, eau chaude et eau froide. Ce pourrait être opération continue ou en lots, très utilisée dans beaucoup de secteurs.
4. La pollution est moins : Sans n'importe quel air de transport, la poudre très petite est effectuée. Le dissolvant évaporé est très peu, il facile être traité. Pour le matériel qui pourrait causer la pollution ou le dissolvant récupérer, il pourrait adopter la circulation scellée.
5. Le coût d'opération est bas : 1hour/day/operator est assez pour le fonctionnement normal. La basse vitesse de agitation et la structure raisonnable, la quantité usée est peu, et les honoraires d'entretien sont bas.
6. Opération régulière : Les particules matérielles entrent en contact avec entièrement la surface de transfert de la chaleur, en raison de l'effet de compression et de bosse-agitation spécial de la lame formée par cale. La différence de la température, l'humidité et l'effet de mélange sont très petits dans le secteur axial différent, ainsi pour assurer la stabilité du processus.