Le revêtement en aluminium de dégraissage de flocon de zinc arrosent la gravité de la solution 1.30±0.05

Numéro de type:JH-9390
Point d'origine:Changzhou dans la porcelaine
Quantité d'ordre minimum:100 Kiloamperes
Conditions de paiement:L / C, T / T
Capacité d'approvisionnement:2 tonnes/tonnes par jour
Délai de livraison:Dix jours après acquit du paiement par anticipation
Contacter

Add to Cart

Fournisseur Vérifié
Changzhou
Adresse: 20F Zhongchuang Budg., plaza de commerce de périodes, avenue de 396 Tongjiang, Changzhou
dernière connexion fois fournisseur: dans 37 heures
Détails du produit Profil de la société
Détails du produit

Le revêtement en aluminium de dégraissage de flocon de zinc arrosent la gravité de la solution 1.30±0.05


Capacité d'approvisionnement


Capacité d'approvisionnement : 2 tonnes/tonnes par jour


Emballage et livraison
L'emballage détaille A16KG/B24kg ou comme exigence de clients
Porcelaine de port
Délai d'exécution : Dix jours après acquit du paiement par anticipation


2 compositions/informations sur des ingrédients

JH-9391 se compose de trois paquets : A, B et C ;

Emballez A : C'est une boue de gris argenté qui principalement a chimiquement combiné avec du Zn de flocon d'extra-fin, l'Al de flocon d'extra-fin et l'éthylène-glycol. Le rapport de rayon-épaisseur du plat de Zn est 60~100.

Paquet B : C'est le dissolvant du revêtement coloré dans rouge-orange et dans la solution de l'eau, qui contiennent le Cr6+.

Paquet C : C'est le tackifier du revêtement qui a principalement composé de la poudre blanche ou jauntre de cellulose.


Processus 3 de revêtement

3,1 rapport de mélange

Emballez A : 16,0 kilogrammes

Paquet B : 24,0 kilogrammes (la quantité peut être augmentée convenablement si revêtement de jet)

Paquet C : 0-50 g (selon une demande différente de viscosité)

3,2

Méthode de mélange

Avant mélange, Keep a pesé A&B dans le bain d'eau 25±2℃, puis remue A pour faire le métal la boue disperser uniformément par le mélangeur de fréquence, après qu'A soit entièrement également dispersé, ramènent la vitesse de agitation 60r/min, et ajoutent le B.

3.2.2

Ajoutez B au stirring A lentement. Au moment où, la température de baril montera, quand elle atteint 35℃, dispositif de frigorification de démarrage pour maintenir la température de baril constante 35℃.

3.2.3

Remuez le mélange environ 1~2 heures de rapide après que B supplémentaire, puis ajoutez C.C devrait être saupoudré si le morceau existent. (La température de baril ne devrait pas être inférieure 30℃, autrement C ne sera pas dissous suffisamment.) remuez alors 12 heures sans interruption.

3.2.4

Le revêtement devrait être filtré par l'écran d'acier inoxydable de 80~100 mailles avant le versement dans le baril d'immersion.

3.2.5

Le dispositif de contrôle de température devrait être équipé du baril d'immersion pour garder la température du revêtement 22±2℃. (Si temp. est trop haut, la peinture est exposée détériorer, et la viscosité sera effectuée.) Le revêtement devrait être remué circulairement pour maintenir également dispersé.

3.2.6

Examinez la densité, la teneur en pH, en température, en viscosité eten Cr6+ d'enduire toutes les 8 heures si fonctionnez sans interruption.


5 données techniques

Non.ArticleDonnées
1PH3.8-5.2
2Cr6+≥25g/L
3Densité1.30±0.05
4Viscosité20~60s (revêtement de jet) ; 60~90S (revêtement d'Immersion-rotation). Tasse de 20℃ Zahn 2#
5Température de fonctionnement22±2℃

Diagramme de 6 mélanges


Précaution : La température devrait être commandée dedans au-dessus de l'opération.


Processus 7 de revêtement


7,1 dégraissage

L'objet devrait être dégraissé s'il y a d'huile sur la surface. Il y a trois méthodes de transformation :

1. hautes températures

agent de dégraissage de l'eau-base 2.Neutral

dissolvant 3.Organic tel que le chlorure de méthylène.


7,2 Derusting

L'objet ne peut pas être enduit s'il y a rouille ou bavures sur la surface. La meilleure méthode de transformation est grenaillage. La résistance la corrosion du revêtement sera effectuée si le nettoyage acide adoptait.


7,3 revêtement

L'afer d'objet dégraissant et grenaillage devrait être enduit par le revêtement d'Immersion-rotation ou le revêtement de pulvérisation.


7,4 préchauffage

L'objet après qu'enduit devrait être préchauffé dès que possible 80~150℃ pendant 8~15 minutes pour s'évaporer. (selon l'absorption de la chaleur de l'objet.)


7,5 traitement

L'objet après préchauffage devrait être traité 300-340℃ pendant 20-40 mn (selon l'absorption de la chaleur de l'objet.)




China Le revêtement en aluminium de dégraissage de flocon de zinc arrosent la gravité de la solution 1.30±0.05 supplier

Le revêtement en aluminium de dégraissage de flocon de zinc arrosent la gravité de la solution 1.30±0.05

Inquiry Cart 0