Traitant Dacromet Coatinguid anticorrosion pour les attaches de haute résistance

Dacromet Coatinguid anticorrosion pour les attaches de haute résistance

Caractéristique anticorrosion de revêtements

1 fragilisation par l'hydrogène sans hydrogène est le processus traditionnel de galvanisation ne peut pas complètement surmonter les points faibles.
Comme caractéristiques de processus déterminer le Dacromet au cours du traitement sans n'importe quel traitement l'acide, il n'y a aucune électrodéposition pendant le problème de fuite d'hydrogène, ajouté au revêtement au traitement hautes températures, ainsi du processus pour s'assurer que le revêtement de Dacromet pas l est fragilisation par l'hydrogène. Ceci permet pour s'appliquer le traitement anti-corrosif aux parties de haute résistance avec des conditions haute résistance de force.

2 non pollués et pollution comme » processus de électrodéposition « vert, processus de Dacromet employant une approche en circuit fermé, dans le traitement préparatoire : en plus du pétrole et de la poussière avec une collection et un traitement spéciaux d'équipement ; dans le revêtement, le traitement, l n'est aucun processus de galvanoplastie traditionnel en cours d'acide, alcali, chrome et d'autres problèmes de métaux lourds d'eaux d'égout, résultant seulement du revêtement évaporé de la vapeur d'eau, la détermination, ne contient pas les fournitures du contrôle de l'État des substances néfastes.

l'aspect 3 doux, peut être revêtement encore peint de Dacromet était le gris argenté mat, peut être peint sur le dessus. Ceci, pour répondre aux exigences de l'aspect des conditions de haute qualité de l'objet, telles que des bicyclettes sur les attaches, paniers, etc., dans le revêtement de revêtement de Dacromet, le besoin de couche de peinture

Données techniques de revêtements anticorrosion

Processus de revêtement

Attentions

D'autres produits chimiques tels qu'aucun genre d'acide, sel d'alcali ne peuvent pas être mélangés dans le revêtement, pour ces derniers peuvent activer le plat de Zn et d'Al vieillir le revêtement.

Évitez l'irradiation du soleil et du rayon ultraviolet pendant le long moment où fonctionnant, autrement elle accélérera le vieillissement ou la polymérisation du revêtement.

Il est très important de commander la température du revêtement. Si la température des changements de revêtement quand fonctionnant, il effectuera la viscosité, puis effet la qualité de revêtement sur l'objet. Ainsi les relations parmi la température, la viscosité et le processus de rotation devraient être bien commandées en enduisant.

La viscosité sera différente si la méthode de revêtement est différente. Choisissez les basses données si revêtement de jet, et choisir des données élevées si revêtement de rotation d'immersion.

Emballage

Période de garantie de qualité

Avant composé 6 mois 20℃

Après composé 40 jours 20℃ (il peut être réutilisé si ajoutant le revêtement frais sans interruption. )

Il devrait être stocké sous 20℃ sinon en service.