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Entretien simple en plastique élevé d'opération de médias de filtrage de superficie
La technologie et le Biofilm de MBBR porte
La technologie de MBBR est basée sur le principe de biofilm avec un
biofilm actif s'élevant sur les petits transporteurs en plastique
particulièrement conçus qui sont maintenus suspendus dans le
réacteur. La technologie utilise les avantages autre de biofilm de
systèmes de boue activée et (par exemple biofilters, biorotors
etc.) sans être retenu par leurs inconvénients.
Les transporteurs sont conçus pour fournir une grande superficie
protégée pour le biofilm et des conditions optimales pour la
culture de bactéries quand les transporteurs sont suspendus dans
l'eau.
Des solutions basées sur la technologie de MBBR est principalement
employées dans les applications suivantes :
+ pour de nouvelles usines, particulièrement ceux exigeant une
petite empreinte de pas et une opération facile, pour BOD/COD et
enlèvement d'azote
+ comme système de chargement élevé devant le traitement biologique
existant - réacteur de dégrossissage
+ pour augmenter la quantité de nitrifier des bactéries dans le
système existant de boue activée utilisant le transporteur de WOCK
OLIVER une usine hybride pour respecter des limites d'ammoniaque
+ pour mettre en application après traitement aux usines existantes
pour des améliorations de processus
Technologie de MBBR
Détails techniques
Les utilisations aérées de MBBR, comme le processus de boue
activée, le volume entier d'un réservoir ouvert. Il est défini
comme système de biofilm, car la biomasse se développe sur les
transporteurs qui se bougent librement dans le volume de réacteur
et est gardée dans les réacteurs par un tamis au débouché de
réacteur. Le système peut être employé pour des processus aérobies
ou anoxiques. Dans des processus aérobies les transporteurs de
biofilm sont gardés en suspension par l'agitation créée par avion
des diffuseurs d'aération, alors que dans des processus anoxiques
un mélangeur pour maintenir les transporteurs dans le mouvement. Un
schéma du principe dans une exécution de la technologie de WOCK
OLIVER MBBR est montré ci-dessous
(Le schéma 1).
Le schéma 1 : Schéma montrant le principe du MBBR
Le petit Biofilm du patron MBBR porte
Nous assurons une gamme des médias de biofilter, ce produit est
vendus par le mètre cube. Ces produits sont adaptés aux systèmes de
réservoir de lit fluidisé ou mobile. Ceux-ci également s'appellent
les systèmes du réacteur de Biofilm (« MBBR) « et sont
employés pour le traitement de l'eau et des eaux usées.
Nettoyage d'individu dû la turbulence :
En raison du mouvement turbulent des médias de biofilter en
suspension, le milieu de filtrage est autonettoyant, n'exigeant
aucun entretien. Ceci permet au filtre d'atteindre l'effeciveness
optimum sans perturbation de l'entretien périodique, évitant la
perte inutile de bactéries dans le filtre. Ceci permet les niveaux
stables et bas de l'ammoniaque et le nitrite dans l'eau.
Les premiers de ces produits sont semblables aux médias brevetés de
kaldnes utilisés dans la pisciculture et le traitement des déchets.
La conception crée un environnement pour que la nitrification
efficace ait lieu. L'écoulement de Twater est créé par tha
d'aération circule les médias dans tout le navire. Ce secteur élevé
de suface de ces traslates de produits dans un petit secteur
physique requis pour l'unité de biofiltration.
L'en raison du mélange vigoureux des médias comme kaldnes par
l'aération, les médias est autonettoyant, n'exigeant aucun
entretien. Ceci permet au filtre d'atteindre l'efficacité optima
L'entretien périodique n'est pas nécessaire, empêchant la perte
inutile de bactéries et de transitoires suivantes d'ammoniaque et
de nitrite dans le système.
Le volume de médias a eu besoin :
avec la bonnes turbulence et aération, un taux d'entrée de entre
0,25 kilogrammes et 0,75 kilogrammes de nourriture de protéine de
40% par jour exige 50 litres de médias.
Modèle | Taille (millimètres) | Superficie spécifique (m2/m3) | durée de formation de Bio-film (jours) | Efficacité de nitrification | La température préférentielle (ºC) | Durée de vie (années) | Le nombre de unit par m3 |
PE01 | Φ12×9 | >800 | 5-15 | 400-1200 | <65 | ≥10 | >660 000 |
PE02 | Φ11×7 | >900 | 5-15 | 400-1200 | <65 | ≥10 | >1,038, 000 |
PE03 | Φ10×7 | >1000 | 5-15 | 400-1200 | <65 | ≥10 | >100 000 |
PE04 | Φ16×10 | >800 | 5-15 | 400-1200 | <65 | ≥10 | >3340,000 |
PE05 | Φ25×12 | >500 | 5-15 | 400-1200 | <65 | ≥10 | >135 000 |
PE06 | Φ25×12 | >500 | 5-15 | 400-1200 | <65 | ≥10 | >97000 |
PE07 | Φ35×18 | >350 | 5-15 | 300-800 | <65 | ≥10 | >33000 |
PE08 | Φ5×10 | >3500 | 5-15 | 500-1400 | <65 | ≥10 | >2000000 |
PE09 | Φ15×15 | >900 | 5-15 | 500-1400 | <65 | ≥10 | >230 000 |
PE10 | Φ25×8 | >1200 | 5-15 | 500-1400 | <65 | ≥10 | >140 000 |