

Add to Cart
La barre d'acier En26 forgée chaude autour de la forme pour des pressions extérieures élevées existent barre ronde solide
APPLICATIONS :
L'acier est adapté aux applications où les pressions extérieures élevées existent et le frottement doit être résisté aussi dans le cas des vitesses, des axes et des pignons sévèrement chargés.
Il est employé intensivement dans la plupart des secteurs industriels pour des applications exigeant une force plus haute résistance et une limite conventionnelle d'élasticité que 4140, 4340 ou En25 peuvent fournir.
CARACTÉRISTIQUES RELATIVES :
L'Australie | L'Allemagne | La Grande-Bretagne | BS970 |
AS 14442007 X9940 | W.Nr 1,6745 40NiCrMo10 4 | BS970 : Partie : 1991 826M40 | 1955 EN26 |
Produit chimique composition% :
Carbone 0.36-0.44
Silicium 0.10-0.40
Manganèse 0.45-0.70
Nickel 2.30-2.80
Chrome 0.50-0.80
Molybdène 0.45-0.66
0,04 phosphoreux maximum
Soufrez 0,04 maximum
Processus : EAF+IF+VOD+ a forgé + le traitement thermique (facultatif)
CLASSE DE GRANDEUR :
Rond :
Chaud forgé : 80mm-1200mm
FINITIONS EXTÉRIEURES :
H10 noir et épluché de K12, étiré froid, tournée et polonais, H11, précision H9 moulu, H8
Essai par ultrasons : Selon EN SEPTEMBRE 1921 - 84 3Cc
Pièce forgéee :
La chaleur 1150 1200°C et se tenir la température jusque
complètement imbiber et approprié pour forger. Ne forgez pas
au-dessous de 850°C.
Traitement thermique :
Pour durcir EN26 d'abord pour chauffer le composant 820 850°C et
pour se tenir la température jusque complètement imbiber. Éteignez
le composant EN26 en pétrole, eau ou polymère au besoin. EN26 peut
être flamme ou induction durcie pour réaliser une dureté extérieure
élevée.
Gchage
Pour gcher EN26 pour chauffer le composant la température de gchage
requise (450 660°C), imbibent complètement pour 1 heure par
épaisseur de 25mm de section, se refroidissent en air.
Nitruration
EN26 peut nitrided pour donner une dureté extérieure de jusqu'
60HRc. La chaleur 500 530°C et se tenir pendant l'heure suffisante
de développer la profondeur de cas exigée, aucune extinction est
exigée.
Le recuit de stabilisation
Pour soumettre une contrainte pour soulager EN26 pour chauffer le
composant 640 660°C et prise jusqu' la température est uniforme par
la section. Imbibez le composant EN26 pour 1 heure par épaisseur de
25mm de section et refroidissez en air.