Rapportant l'imprimante automatique/rapport timbre automatique de
papier et équipement obligatoire
1. Aperçu de produit
1,1 type d'équipement
Ce produit est basé sur l'équipement encombrant, long et développé
manuel de papier de clou de joint d'automation, principalement
utilisé pour le bureau. La bureautique, libération de travail,
l'épargne de coûts de la main-d'oeuvre, améliorent l'efficacité de
travail est notre poursuite cohérente.
Modèle KP - G1 : est principalement employé pour les feuilles
multiples d'impression en acier de papier en même temps et le clou,
peut être embouti, peut être enfoncé dans l'imprimante. Le système
d'équipement balaye le papier imprimé pour identifier tout le
nombre de pages du document, et puis des comptes, des secousses,
des joints et des clous selon le nombre de copies pour réaliser
l'impression complètement automatique et efficace.
Modèle KP - G2 : est principalement employé pour le joint d'avant
de papier de feuille, peut être embouti, non incorporé dans
l'imprimante. Le système d'équipement scelle le papier imprimé et
le papier simple séparés du diviseur de papier pour réaliser le
joint rapide et efficace.
Modèle KP - G3 : principalement utilisé pour les coutures et les
clous de papier multiples de couverture, peut couvrir deux
chapitres, peut ajouter le paquet de carton pour le rapport, ne
peut pas être enfoncé dans l'imprimante. Le système d'équipement
sépare un papier simple du diviseur de papier, balaye tout le
nombre de pages du document d'identification de code de QR, couvre
d'abord les coutures, clous, et couvre ensuite le joint de visage,
afin de réaliser le joint rapide et efficace et le joint.
Modèle KP - GX : peut être conçu selon les besoins des clients avec
différentes fonctions a embouti l'équipement de clou. Modèle KP -
XX : peut concevoir l'équipement non standard selon la demande de
client.
1,1 conditions d'environnement d'énergie (fournies par partie A)
Puissance : monophasé 220 VAC±10, fréquence 50 HzVAC±1, puissance
d'alimentation d'énergie 0,8 kilowatts
température ambiante : hygrométrie 8-35℃ : pour cent ≤80
Système de travail : système de 24 heures de travail
1. Description de produit
1,1 LA KP - G1
1.1.1 la KP - aspect de l'équipement G1
Type d'équipement : La KP - catégorie G1 : Non standard
Couleur : Nombre argenté : 1
Taille globale : taille de mouvement de 1200 mm*1000mm*1300mm :
1500 mm*2000mm
Image de référence d'équipement :
1.1.2 la KP - profil de l'équipement G1
La KP - l'équipement G1 adopte le système de contrôle
tout-numérique d'ordinateur, commode et simple, sans trop
d'opération, les utilisateurs peuvent mettre en marche l'équipement
avec un bouton, peuvent être employés. Principalement utilisé pour
les feuilles multiples d'impression en acier et de clou de papier
en même temps, peut être embouti, peut être enfoncé dans
l'imprimante. L'équipement adopte la conception modulaire,
principalement composée de mécanisme de transmission, de mécanisme
de rotation de papier, de mécanisme de joint et de mécanisme de
support de clou. Le mécanisme de transmission est responsable de
transporter le papier de l'imprimante et de balayer le code pour
lire l'information de papier ; le mécanisme de rotation de papier
est responsable de renverser, d'aplatir et d'empiler le papier
imprimé ; le mécanisme de joint est responsable de bloquer le
papier en certaine position après le basculement et l'estampillage
; Le mécanisme clou-contraignant est responsable de pousser
l'appartement de papier embouti et de le pousser dans le secteur de
collection. Le processus entier est entièrement automatisé, sans
main d'oeuvre humaine d'opération, de économiser et ressources de
matériel.
1.1.3 la KP - paramètres G1 techniques
Numéro de série | Nom de paramètre | Paramètres spécifiques |
1 | Mode de contrôle | Servocommande |
2 | Format papier | A4 |
3 | Quantité de papier | 1-4 feuilles |
4 | Spécifications de timbre | Impression en acier |
5 | Nombre de joints | 1 |
6 | Position de Pin | Long côté |
7 | Nombre de clous | 2 |
8 | Dimensions hors-tout | 1200 mm*1000mm*1300mm |
9 | Dimensions en mouvement | 1500 mm*2000mm |
10 | Vitesse de joint | mm/s 20-35 |
11 | Vitesse de la bande de conveyeur 1 | mm/s 25-45 |
12 | Vitesse de la bande de conveyeur 2 | mm/s 25-45 |
13 | Situation actuelle d'impression de chapitre | cm 0 |
14 | Localisation d'objectifs de timbre | 40 cm |
15 | Espacement de papier | cm 0 |
16 | Vitesse d'impression | minute de ≤30/ |
17 | Utilisation de température ambiante | 8-35℃ |
18 | Utilisation d'hygrométrie ambiante | Moins de 80 pour cent |
Note : paramètre par défaut de système d'usine, vitesse 25 mm/s de
joint ; vitesse 35 mm/s de la bande de conveyeur 1 ; vitesse 35
mm/s de la bande de conveyeur 2 ; situation actuelle de position
"IMPRESSION" en acier 0 cm ; espacement de impression en acier de
papier de la position de cible 40 0 cm.
2,1 LA KP - G2
2.1.1 la KP - aspect de l'équipement G2
Type d'équipement : La KP - catégorie G2 : Non standard
Couleur : Quantité argentée de Brown : 1
Taille globale : taille de mouvement de 1200 mm*500mm*930mm : 2000
mm*1000mm
Image de référence d'équipement :
1.1.1 la KP - profil de l'équipement G2
La KP - l'équipement G2 adopte le système de contrôle
tout-numérique d'ordinateur, commode et simple, sans trop
d'opération, les utilisateurs peuvent mettre en marche l'équipement
avec un bouton, peuvent être employés. Principalement utilisé pour
le joint d'avant de papier de feuille, peut couvrir un chapitre,
non inclus dans l'imprimante. L'équipement adopte la conception
modulaire, principalement composée de mécanisme de division de
papier, de mécanisme de transmission, de mécanisme de joint et de
trois mécanismes importants. Le mécanisme de division de papier est
responsable de séparer le papier empilé d'une feuille simple ; le
mécanisme de transmission est responsable de transporter le papier
de la machine de division de papier ; le mécanisme de joint est
responsable de sceller exactement le papier simple sur le mécanisme
de transmission ; En conclusion, le mécanisme de transmission est
envoyé au secteur de collection. Le processus entier réalise
l'automation efficace et stable de timbre, aucune opération
humaine, main d'oeuvre de sauvegarde.
1.1.2 la KP - paramètres G2 techniques
Numéro de série | Nom de paramètre | Paramètres spécifiques |
1 | Mode de contrôle | Servocommande |
2 | Format papier | A4 |
3 | Quantité de papier | Feuille de N |
4 | Spécifications de timbre | Chapitre positif |
5 | Nombre de joints | 1 |
6 | Position de Pin | Non |
7 | Nombre de clous | Non |
8 | Dimensions hors-tout | 1200 mm*500mm*930mm |
9 | Dimensions en mouvement | mm*1000mm 2000 |
10 | Vitesse de joint | mm/s 20-35 |
11 | Vitesse de la bande de conveyeur 1 | mm/s 25-45 |
12 | Vitesse de la bande de conveyeur 2 | mm/s 25-45 |
13 | Situation actuelle d'impression de chapitre | cm 0 |
14 | Localisation d'objectifs de timbre | 40 cm |
15 | Espacement de papier | cm 0 |
16 | Vitesse d'impression | minute de ≤30/ |
17 | Utilisation de température ambiante | 8-35℃ |
18 | Utilisation d'hygrométrie ambiante | Moins de 80 pour cent |
Note : paramètre par défaut de système d'usine, vitesse 25 mm/s de
joint ; vitesse 35 mm/s de la bande de conveyeur 1 ; vitesse 35
mm/s de la bande de conveyeur 2 ; situation actuelle de position
"IMPRESSION" en acier 0 cm ; espacement de impression en acier de
papier de la position de cible 40 0 cm.
1,1 LA KP - G3
1.1.1 la KP - aspect d'équipement de G3
Type d'équipement : La KP - catégorie de G3 : Non standard
Couleur : Nombre argenté : 1
Taille globale : taille de mouvement de 1400 mm*700mm*1100mm : 2400
mm*1500mm
Image de référence d'équipement :
1.1.2 la KP - profil d'équipement de G3
La KP - l'équipement de G3 adopte le système de contrôle
tout-numérique d'ordinateur, commode et simple, sans trop
d'opération, les utilisateurs peuvent mettre en marche l'équipement
avec un bouton, peuvent être employés. Principalement utilisé pour
les coutures et les clous de papier multiples de couverture, peut
couvrir deux chapitres, peut ajouter le paquet de carton pour le
rapport, ne peut pas être enfoncé dans l'imprimante. L'équipement
adopte la conception modulaire, principalement composée de quatre
mécanismes : mécanisme de papier de séparation, mécanisme de
transmission, mécanisme de joint et mécanisme de support de clou.
Le mécanisme de division de papier est responsable de séparer le
papier empilé d'une feuille simple ; le mécanisme de transmission
est responsable de transporter le papier de la machine de division
de papier ; le mécanisme de joint est divisé en joint de couverture
et joint de couverture. Quand le joint de visage est scellé, la
bande de conveyeur transportera le papier cloué dans la position
indiquée, et alors le mécanisme de joint effectuera le joint précis
; le mécanisme de support de clou est responsable de pousser le
papier après le joint et de pousser la bande de conveyeur dans le
joint de visage.
2.2.3KP - paramètres G2 techniques
Numéro de série | Nom de paramètre | Paramètres spécifiques |
1 | Mode de contrôle | Servocommande |
2 | Format papier | A4 |
3 | Quantité de papier | Feuille de N |
4 | Spécifications de timbre | Phoque, phoque avant |
5 | Nombre de joints | 2 |
6 | Position de Pin | Long côté |
7 | Nombre de clous | 2 |
8 | Dimensions hors-tout | 1400 mm*700mm*1100mm |
9 | Dimensions en mouvement | mm*1500mm 2400 |
10 | Vitesse de joint | mm/s 20-35 |
11 | Vitesse de la bande de conveyeur 1 | mm/s 25-45 |
12 | Vitesse de la bande de conveyeur 2 | mm/s 25-45 |
13 | Situation actuelle d'impression de chapitre | cm 0 |
14 | Localisation d'objectifs de timbre | 40 cm |
15 | Espacement de papier | cm 0 |
16 | Vitesse d'impression | minute de ≤30/ |
17 | Utilisation de température ambiante | 8-35℃ |
18 | Utilisation d'hygrométrie ambiante | Moins de 80 pour cent |
Note : paramètre par défaut de système d'usine, vitesse 25 mm/s de
joint ; vitesse 35 mm/s de la bande de conveyeur 1 ; vitesse 35
mm/s de la bande de conveyeur 2 ; situation actuelle de position
"IMPRESSION" en acier 0 cm ; espacement de impression en acier de
papier de la position de cible 40 0 cm.
1. Conceptions de bases
Équipement dans la conception, intégration, installation et de
commission processus principalement pour suivre les principes
suivants :
Adhérez toujours au principe d'assurer « quatre propriétés et
trois avantages », c.--d., praticabilité de système,
technologie de pointe, intégration de système s'assortissant,
fiabilité long terme d'opération, aussi bien que redondance
d'équipement de système, tolérance de fautes, capacité d'expansion
et améliorer la capacité.
Sous les lieux d'assurer la fonction du système, les marques et les
produits mûrs célèbres ici et ailleurs sont adoptés pour s'assortir
raisonnablement, pour optimiser le rapport de représentation et de
prix du système, et assurent la nature et la fiabilité avancées du
système.
La conception modulaire est employée pour simplifier la structure
de système, pour simplifier l'installation, la connexion, le
démontage et la détection, et pour améliorer l'entretien du
système. Dans le processus de conception pour réduire au minimum le
lien de connexion pour réduire l'occurrence des accidents.
Utilisant la plate-forme populaire de développement de logiciel,
l'interface homme-machine est amicale, l'opération est simple,
l'entretien, la mise jour est commode, la fonction de logiciel, le
module d'algorithme est universelle, l'applicabilité est forte,
dans l'approvisionnement moyen, le système pour améliorer et ainsi
de suite certaine capacité d'expansion et l'interface.
La conception d'équipement selon les besoins des clients et la
conception de site, essayent d'obtenir l'installation de structure,
stable et fiable simple, bel aspect, facile se déplacer, facile
démonter.
Conception de sécurité : conception d'équipement aussi loin que
possible pour prendre des mesures de réduire le risque et le mal de
l'équipement, pour assurer la sécurité des opérateurs, l'équipement
et les systèmes.
Conception normalisée : sous les lieux de satisfaire la fonction et
l'index technique, la conception de système accorde la priorité aux
pièces standard et réduit l'équipement non standard.
La priorité est accordée la sélection des produits économiseurs
d'énergie recommandés par l'état pour répondre aux exigences des
économies d'énergie.
4. caractéristiques fonctionnelles
1. Le produit utilise le cylindre électrique servo pour sceller, le
cylindre électrique a la structure compacte, la longévité légère et
bonne, le rendement énergétique élevé et la fiabilité, et la
définition de joint est contrôlable et la précision est très haute.
2. Bande de conveyeur de contrôle de moteur pas pas pour réaliser
la position de positionnement précise de joint et la dislocation
précise empilant, et précision de vitesse réglable.
3. Le papier utilisant la bande de conveyeur empilant, peut
réaliser les feuilles multiples de clou de joint de papier en même
temps, opération simple, commode et rapide.
L'équipement de petite taille et incorporé d'imprimante, peut
réaliser le clou automatique de joint, approprié pour l'usage
flexible dans le bureau. Ne peut pas être enfoncé dans l'équipement
d'imprimante, séparer un papier simple du diviseur de papier, le
papier est stable et rapide, pour réaliser le clou efficace de
joint.
Le système de servocommande peut améliorer la fiabilité du système
de contrôle, réduire le coût de matériel du contrôleur, améliorer
la capacité du stockage de l'information, la surveillance, le
diagnostic et le contrôle hiérarchique, et rend le système servo
plus intelligent.
L'équipement installe la roue de Fuma, a la portance élevée, peut
être employé pour l'appui fixe, peut également réaliser le
mouvement de rouleau, réalise l'équipement de libre circulation.
La performance des produits est efficace et stable.
5. Composition et principe de système d'équipement
5,1 composition du système d'équipement
Ce produit adopte la structure de cadre de profil, système de
contrôle conduit le cylindre servo, le moteur d'étape, tige
pousseuse pneumatique selon le signal donné par le contrôleur.
●Cadre principal
●Composition : plaque d'acier inoxydable du profil 304 en
aluminium, coquille de tôle.
●Rôle : responsable de soutenir la stabilité du système entier
d'équipement et la sécurité de l'opération d'équipement.
●Boîte de contrôle
●Composition : boîte de tôle, pièces électriques, contrôleur servo.
●Rôle : distribution et contrôle d'équipement, dans la surcharge de
circuit, le court-circuit et la fuite, mais assurer également la
protection de mise hors tension.
●Composants de mouvement
●Composition : cylindre servo, moteur pas pas, tige pousseuse
pneumatique.
●Fonction : le cylindre servo est responsable de sceller le rapport
; le moteur d'étape est responsable de conduire la bande de
conveyeur pour transporter le papier A4 ; la tige pousseuse
pneumatique est responsable de pousser, de pousser et de pousser le
papier avec des clous.
○Corps constitutifs principaux :
1. Mécanisme de transmission ;
2. Agence de timbre :
3. Mécanisme de division de papier ;
4. Clouement du mécanisme ;
5.1.1 mécanisme de transmission
Le mécanisme de transmission se compose principalement de bande de
conveyeur et de moteur de progression. Le papier peut être transmis
pour s'assurer que le papier sans -coup dans le prochain mécanisme,
bande de conveyeur installée avec un scanner de code
bidimensionnel, peut être employé pour identifier combien de
rapports. Il est commode que le système de contrôle de faire le
jugement et effectue différentes étapes de contrôle.
5.1.2 estampillage des établissements
Le mécanisme de joint se compose principalement de cylindre
électrique servo, qui peut sceller le papier sur la bande de
conveyeur. La clarté du joint est commandée par le système de
contrôle et peut être commandée par les paramètres d'entrée de
l'écran tactile.
5.1.3 mécanisme de division de papier
Le mécanisme de division de papier est employé sur l'équipement
non-incorporé d'imprimante, qui peut séparer le papier empilé et
sceller le papier commodément.
5.1.4 mécanisme de support de clou
Le mécanisme de support de clou se compose d'un crochet de papier,
d'une tige pousseuse pneumatique et d'un bti automatique de clou.
Le rapport entrera dans le secteur de clou sous l'action du
mécanisme de transmission, la tige pousseuse pneumatique poussera
l'appartement de papier, le crochet de papier rédigera le rapport
entrer dans le bti de clou pour réaliser le chargement de clou, le
clou est de finition, et la tige pousseuse pneumatique poussera le
rapport dans le secteur de collection.
5,2 schéma de principe du système
Signal d'entraînement de moteur pas pas
Schéma de principe du schéma 5-1 du système
5,3 composantes principales et caractéristiques de système d'équipement
A. moteur pas pas
Le mécanisme de transmission du système d'équipement est conduit
par le moteur de progression, qui est caractérisé en commandant le
nombre d'impulsions pour commander l'écart angulaire, afin de
réaliser le but du positionnement précis. En même temps, le procédé
d'opération est vibration relativement stable, faible bruit et
basse fréquence.
Comparé au moteur de C.C, le moteur pas pas a les avantages
suivants :
1. la position de blocage, le moteur ne consomme plus l'électricité
; couple le « statique « du moteur pas pas unique
(également connu sous le nom de » tenant le couple
« , » plaçant le couple « , etc.) a un certain
couple de verrouillage quand le moteur s'arrête dans un certain
moteur de position.DC peut également être fermé clef par la
position de conducteur, mais le moteur de serrure consomme toujours
electricity.2 petits volume et longue durée ; la vie du moteur pas
pas dépend habituellement de la vie de rapport, qui peut atteindre
des dizaines de milliers aux dizaines de milliers d'heures, et le
couple de sortie du moteur pas pas est plus grand que celui du
moteur de C.C de la taille égale.
Puisque c'est contrôle de boucle ouverte et sauve des dispositifs
de retour tels que l'encodeur, il simplifie non seulement la
composition en système, mais réduit également de manière rentable.
Cylindre de B. Servo
Le mécanisme de joint du système d'équipement adopte le cylindre
servo, qui est caractérisé par le contrôle de vitesse précis, le
contrôle de position précis et le contrôle poussé précis.
Caractéristiques servo de cylindre : servocommande de boucle
bloquée, exactitude de contrôle jusqu' 0,01 millimètres ; poussée
de contrôle de précision, capteur de pression d'augmentation,
exactitude de contrôle jusqu' 1 ; facile se relier au PLC et
d'autres systèmes de contrôle pour réaliser le contrôle de
mouvement de haute précision ; rigidité faible bruit, économiseuse
d'énergie, propre, élevée, résistance l'impact, longue durée,
fonctionnement et entretien simple ; peut fonctionner pendant
longtemps, et réalise la précision de haute résistance, grande
vitesse, haute le positionnement, mouvement sans heurt, faible
bruit.
Tige pousseuse de C. Pneumatic
La tige pousseuse pneumatique est employée pour réaliser
l'automation du mécanisme de support de clou sur le système
d'équipement, qui est caractérisé par le composant simple, le petit
volume, l'action rapide et la réaction rapide. Peut rapidement
réaliser le rapport de l'appartement, clou.
Contrôleur de D .PLC
Le contrôleur de PLC est employé dans le système de contrôle du
contrôleur de l'équipement system.PLC est un produit qui applique
la technologie de la microélectronique l'équipement industriel. Il
a la consommation de structure, forte, petite compacte de puissance
faible de volume, légère et. Et la capacité anti-parasitage forte
de PLC, facile charger dans l'équipement, est l'équipement idéal de
contrôle pour réaliser la mécatronique.
Par acquisition de données et traitement : ce PLC est responsable
de l'acquisition des signaux photoélectriques de capteur. Puisque
le nombre de papiers rapportés est basé sur le retour de compte des
capteurs photoélectriques, et le système de contrôle envoie des
signaux de commande eux. Par conséquent, le système adopte le PLC
grande vitesse et de haute résolution., qui exige les deux
l'exactitude d'acquisition de signal et la vitesse d'acquisition
Entrée et sortie de commutateur : Le PLC dans le système comme
centre d'entrée et sortie de tous les commutateurs, évitent la
connexion complexe de circuit du circuit logique conventionnel, et
le remplacement fréquent des composants de circuit conventionnels ;
toutes les fonctions de protection de logique sont accomplies
l'intérieur du PLC. Le schéma de circuit de système est simple et
clair.
E. d'autres composants électriques auxiliaires
Les composants électriques auxiliaires incluent principalement
l'alimentation d'énergie, le relais, le commutateur de protection
de fuite, le fil de cble et le cble de changement de communication.
6. Astuces de sécurité
6,1 mesures de sécurité pour l'usage d'équipement
1. Utilisez l'équipement dans l'accord strict avec le procédé
d'opération de sécurité d'équipement.
2. Inspection de sécurité de l'équipement avant opération, après
avoir déterminé la normale avant emploi.
3. Le dispositif de protection de sécurité du matériel mécanique
doit être utilisé correctement selon les règlements.
L'équipement de protection personnel doit être correctement
utilisé. Les longs cheveux doivent porter un chapeau ou une
cravatte de travail vers le haut des cheveux, doivent porter trois
(encolure fortement, manchette serrée, pendule serré) vêtements
serrés de travail, ne peuvent pas porter des colliers et d'autres
objets accrochants, tournant l'équipement ne peuvent pas porter le
contact de gants.
6. La caisse en métal de tout le matériel électrique sera bien
fondée. On ne permet en service aucun retrait des dispositifs de
mise la terre ou de n'importe quel travail sur eux.
7. Se connecte le matériel électrique ne sont pas laissés se
déplacer excepté le personnel original ou l'opérateur responsable
en service.
8. N'approchez pas ou entrer en contact avec n'importe quelle pièce
vivante de matériel électrique, travail d'autorisation spéciale,
doit réaliser un bon travail des mesures de sécurité fiables, et
devrait se conformer aux règlements appropriés.
9. On ne permet pas aux des mains humides de toucher les
interrupteurs de lampe et tout autre matériel électrique.
10. Le logement de commutateur électrique et le cble, isolation de
fil doivent être maintenus en bon état, aucune utilisation en cas
de défauts.
11. Si quelqu'un est électrocuté, l'alimentation d'énergie devrait
être découpée d'abord, de sorte que la personne de décharge
électrique soit hors de l'alimentation d'énergie, et des premiers
secours soient effectués.
12. Quand le matériel électrique est sur le feu, l'alimentation
d'énergie en équipement devrait être découpée immédiatement et a
puis éteint le feu. Sec sera employé pour le matériel électrique
qui peut être chargé, les générateurs, les moteurs, etc.
Extincteurs, extincteurs de CO2, etc. ; pour des disjoncteurs
d'huile, les transformateurs (alimentation d'énergie d'isolement)
peuvent utiliser les extincteurs secs et d'autres extincteurs,
quand ne peut pas être éteint avec des extincteurs de mousse, une
fois forcé employer le sable sec pour s'éteindre le feu ; l'huile
d'isolation sur le feu au sol, emploient le sable sec pour
s'éteindre le feu.
13. En combattant un feu qui peut produire le gaz toxique (tel que
le feu de cble), l'extincteur devrait employer un respirateur
positif de pression d'air.
14. N'importe quel matériel électrique sera considéré comme
l'équipement vivant avant qu'on le vérifie qu'il n'y a aucune
électricité.
15. Ne touchez pas les pièces mobiles pendant le fonctionnement de
l'équipement pour empêcher le danger.
6,2 instructions de sécurité d'entretien
6.2.1 aspects mécaniques
En actionnant l'équipement, être sûr de se rapporter au manuel
d'instructions.
Combinaisons appropriées d'usage. Ne portez pas les cravates, les
colliers ou les vêtements lches en actionnant ou en réparant
l'équipement. Utilisez les dispositifs de protection nécessaires.
Par exemple : gants, aucun chapeau, lunettes, etc.
Autodiscipline et conformité aux dispositions de gestion.
Avant d'actionner le dispositif, considérez les étapes de
l'opération.
Arrêtez toujours toutes les pièces actives avant de démontrer
n'importe quelle opération côté du dispositif.
6.2.2 aspects électriques
L'extrémité d'alimentation et de cblage d'énergie de l'équipement
ont toujours des risques électriques. Afin d'éviter n'importe
quelles décharge électrique et mort, l'approvisionnement
d'alimentation secteur devrait être découpé en maintenant
l'équipement. Et seulement personnel qualifié ou qualifié
d'entretien maintenir et maintenir l'équipement. Soyez sûr
d'arrêter l'approvisionnement d'alimentation secteur avant de
réparer la ligne électrique.
Veuillez arrêter l'approvisionnement d'alimentation secteur avant
n'importe quelle réparation dans la boîte électrique. Seulement on
permet au personnel qualifié l'entretien ou l'ajustement vivant.
Vérifiez et assurez-vous que l'équipement/système est correctement
fondu. L'entretien général assurera non seulement l'opération
stable et fiable, mais prolongera également la durée de vie de
l'équipement.
Des procédures de sécurité standard devraient être strictement
imposées en exécutant n'importe quelle opération ou réparation de
l'équipement/du système. Ceci peut éviter tous les accidents
inutiles.
Comprenez et rappelez-vous l'emplacement de tous les dispositifs de
sécurité.