

Add to Cart
Usage de tube de revêtement de bobine de surchauffeur d'Inconel 625/chaleur/résistance la corrosion recouverts
Le revêtement est un processus de soudure dans lequel une couche d'une couche de métal résistant l'usure, anticorrosion, résistant la chaleur est déposée sur la surface ou le bord de l'objet.
Le revêtement a les avantages économiques significatifs en améliorant la durée de vie des pièces, rationnellement utilisant des matériaux, améliorant la performance des produits et réduisant le coût. L'objet différent et l'électrode de surfaçage doivent adopter la technologie de surfaçage différente pour obtenir l'effet de surfaçage satisfaisant.
Le revêtement est principalement divisé en quatre catégories :
1, pour réduire l'usage, la corrosion, l'impact ou la cavitation abrasif sur la surface des pièces de soudure et l'utilisation de la couche de surfaçage, apprêtage résistant l'usure.
2, afin de faire la résistance de corrosion superficielle, en acier au carbone ou allié l'apprêtage de matière première d'acier d'une certaine épaisseur de métal rempli, connue sous le nom d'apprêtage de revêtement.
3, en soudant différents matériaux, ou ont des conditions spéciales, afin d'assurer la qualité et la représentation du joint, pour faire l'isolement sur la matière première l'avance, connu en tant qu'apprêtage de couche d'isolement.
4. Le métal s'est ajouté sur la surface de la construction soudée, le bord du joint ou afin de reconstituer la taille requise du composant s'appelle l'apprêtage d'épaississement.
Description de bobine de surchauffeur
Le tube serpentin est un tube qui tord et tourne plusieurs fois dans un avion. La surface de chauffage de convection de la chaudière, telle que l'économiseur, surchauffeur et réchauffeur, adopte la structure du tube serpentin par la ceinture, avec la disposition horizontale et verticale.
Le surchauffeur, le réchauffeur et l'économiseur de la chaudière adopter la surface de chauffage de tube serpentin. En raison d'une série de caractéristiques telles que le grand nombre, le rayon de cintrage différent et beaucoup de joints soudés, le processus de fabrication de la surface de chauffage serpentine est plus complexe et la productivité est inférieure. Ces dernières années, afin de changer cet aspect arrière de production, les usines importantes de la chaudière de la Chine ont pris une série de mesures dans la conception et la technologie d'améliorer l'universalité des pièces et des composants de produit, créant des conditions nécessaires pour la mécanisation, l'automation et l'organisation des lignes de production automatiques de la production serpentine de tuyau. Actuellement, les usines importantes de la chaudière de la Chine ont adopté les lignes de production automatiques avec le contrôle de programme pour la fabrication des surfaces de chauffage de bobine.
1. Composition matérielle : Elle se compose de l'acier comme un
serpent de tubes (acier au carbone, allié ou de l'acier résistant
la chaleur, etc.) et boîtes de collection et tout autre matériel de
support. Les tubes ont généralement 32, 38, 42 ou autres types de
caractéristiques, selon les besoins de l'utilisateur séparément.
2. disposition : disposition verticale ou horizontale.
3. caractéristiques : bel aspect, taille, exactitude, technologie
de recourbement et de soudure de première classe, équipement de
première classe de détection.
Surchauffeur
Les centrales de combustible fossile ont souvent une section de
surchauffeur dans la vapeur produisant du four. La vapeur traverse
le matériel de séchage l'intérieur du tambour de vapeur dessus au
surchauffeur, un ensemble de tubes dans le four. Ici la vapeur
prend plus d'énergie des fumées chaudes en dehors de la tuyauterie,
et sa température est maintenant surchauffée au-dessus de la
température de saturation.
Réchauffeur
Les fours de centrale peuvent avoir une section de réchauffeur
contenant des tubes de chauffage par les fumées chaudes en dehors
des tubes. La vapeur d'échappement de la turbine haute pression est
passée par ces tubes passionnés pour rassembler plus d'énergie
avant de conduire les turbines intermédiaires et puis basse
pression.
Processus
Équipement d'essai
Introduction de société
Établi en 1985, Zhangjiagang Hua Dong Boiler Co. , Ltd (commerce comme chaudière de HD), produit la centrale ; industriel ; chaleur résiduelle ; incinération des déchets ; biomasse ; porteur de chaleur organique et chaudières vapeur électriques. Ajouté une gamme complète de surfaces de chauffage, la chaudière de HD apporte au marché un service unique comprenant la conception, la fabrication, l'installation, l'entretien et le remplacement de chaudière des pièces de pression de chaudière.
1. Aire de fabrication de 200 000 mètres carrés
2. 80 ingénieurs
3. 200 soudeuses codées
4. 30 inspecteurs autorisés (instructeurs de niveau-III de NDT)
5. Permis de classe-Un pour la chaudière de conception et de fabrication
6. Système de qualité de 9001:2008 d'OIN
7. Certificat d'ASME des chaudières de puissance
8. ASME autorisation de timbre de “S”, de “U” et de NOTA: