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UNITÉ D'ALIMENTATION D'ÉNERGIE D'OMRON CJ1W-PA205R
Marque/fabricant | OMRON/JAPON |
Numéro de la pièce | CJ1W-PA205R |
Numéro de la pièce alternatif | CJ1W-PA205R |
Description | UNITÉ D'ALIMENTATION D'ÉNERGIE |
Dimennsions | 14.5cm x 19.3cm x 8,8 cm |
Poids | 0.91kg |
Détails de produit
Équipé de la sortie COURUE pour examiner le statut d'opération, aussi bien que de la fonction d'avis de remplacement pour assurer l'entretien facile. Ligne de cinq modèles comprenant l'approvisionnement de courant alternatif (25W). L'alimentation d'énergie stable est fournie par l'unité d'unité centrale de traitement de CJ-séries aux unités de chaque entrée-sortie par l'intermédiaire de l'autobus consacré. L'unité la plus appropriée d'alimentation d'énergie peut être choisie parmi de diverses caractéristiques et/ou options d'entrée-sortie.
Caractéristiques
La fonction d'avis de remplacement peut empêcher un débordement du système dû la vie de puissance. (CJ1W-PA205C seul)
L'unité d'alimentation d'énergie fournit de grandes variations selon l'échelle de système jusqu'au maximum 25 W.
L'unité d'alimentation d'énergie fournit de grandes variations selon V de l'alimentation d'énergie le statut (100 240 de V C.C C.A. 24).
Le contact de sortie te permet lors du fonctionnement de vérifier l'opération d'unité centrale de traitement. (CJ1W-PA205R seul)
Conformément la norme SEMI-F47.
Moore News
INDUSTRIE NON FERREUSE
Capacité non ferreuse d'industrie
La méthode d'agglomération et le processus de Bayer sont
actuellement les méthodes principales pour la production
industrielle de l'alumine. La majeure partie de l'alumine produite
est produite par le processus de Bayer. La méthode hybride de
Bayer-agglomération a été créée la première fois, qui a
considérablement amélioré toute la récupération d'alumine.
Avec l'amélioration continue de la technologie de production,
certaines nouvelles méthodes de production telles que la méthode de
Bayer de chaux et méthode de Bayer de réduction sont sans
interruption appliquées la production.
Le système régulation de processus intégré est un système de
contrôle réparti.
Le système se compose de huit sous-systèmes régulation de processus
(atelier) pour le meulage de matière première, la digestion de
chaux, la dissolution, la sédimentation, la filtration de graine,
l'évaporation, la filtration de produit, et la torréfaction. Chaque
atelier a une station de construction EWS et 2 ou 3 postes
opérateur OPS.
La collecte de données, le suivi en temps réel, l'informatique et
toute autre transmission de l'information des paramètres de
processus internes de l'atelier sont réalisés par le réseau de
contrôle d'EtherNet/IP. Les opérations de fabrication principales
de l'usine entière d'alumine sont accomplies par ces huit
sous-systèmes, chacun commandé par un contrôleur de ControlLogix.
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PHOENIX NUMÉRIQUE | OCX-CTN-85-R-D-ST-24V | CONFIANCE | UVZC3202 EXIC2-2.2 VZ3000 |
CONTACT DE PHOENIX | IBS DROITE 24 DIO 16/16-T | CONFIANCE | 57C415 57415-A |
CONTACT DE PHOENIX | IBSS5DSC/I-T 2752000 | CONFIANCE | 0-57406-H |
CONTACT DE PHOENIX | IBS DROITE 24DI /16-T | CONFIANCE | 0-57405-D 57405-D |
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