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Module d'entrée numérique de LYD000A HITACHI
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Marque/fabricant | HITACHI/USA |
Numéro de la pièce | LYD000A |
Numéro de la pièce alternatif | LYD000A |
Description | module d'entrée numérique |
Dimennsions | 16.0cm x 12.0cm x 4.1cm |
Poids | 0.36kg |
Détails de produit
Données de fonctionnement
Température ambiante lors du fonctionnement : 0 +70°C, avec la convection libre ; pendant le stockage : -25 +85°C
Sous-sollicitation de la sortie : 2.5 % /K au-dessus de +60°C (voir le Fig.3.5)
Circuit d'entrée (monophasé)
Tension d'entrée : C.A. ±15% de 1 x 230 V chez Usec = 24 V DC/18 A, +15%/-10% chez Usec = 27,5 V DC/18 A
L'entrée a évalué actuel : 4,4 A (24 types de V A)/2,4 (type de 12 V)
Circuit de sortie
Tension de sortie : Dc de 27 V dc ±1% de ±1%/13,5 V (préréglez par le fabricant)
Établissement de la gamme : 24 - 27,5 V (24 types) de V/12 - 14 V (type de 12 V)
Courant de sortie maximal : 18 A
Limitation du courant : en général 20 A, point de départ 18,5… 21,5 points de limite d'A 20,0… 26,0 A
Sortie : 480 W
Ondulation résiduelle : <100 système mv
Efficacité : 90%
Perte de puissance maximale : 53 W
Capacité de charge de terminaux de sortie : ≤20 A le TU = le 0°C jusqu' +45°C ; 0,2 A reduction/°C de +45°C ≤17 A le TU = le +60°C
Moore News
INDUSTRIE NON FERREUSE
Le système régulation de processus intégré est un système de
contrôle réparti.
Le système se compose de huit sous-systèmes régulation de processus
(atelier) pour le meulage de matière première, la digestion de
chaux, la dissolution, la sédimentation, la filtration de graine,
l'évaporation, la filtration de produit, et la torréfaction. Chaque
atelier a une station de construction EWS et 2 ou 3 postes
opérateur OPS.
La collecte de données, le suivi en temps réel, l'informatique et
toute autre transmission de l'information des paramètres de
processus internes de l'atelier sont réalisés par le réseau de
contrôle d'EtherNet/IP. Les opérations de fabrication principales
de l'usine entière d'alumine sont accomplies par ces huit
sous-systèmes, chacun commandé par un contrôleur de ControlLogix.
La couche de l'information du système régulation de processus
intégré emploie l'Ethernet industriel d'EtherNet/IP.
Transférez l'information des huit ateliers ci-dessus au centre
d'expédition de plantes entières de l'information de production par
l'intermédiaire de l'Ethernet.
Le centre a deux serveurs SERVER1, SERVER2 et deux stations de
fonctionnement OPS1, OPS2, utilisant l'usine de Se de machine
d'usine.
Surveillance, contrôle et gestion centralisés du processus de
fabrication entier d'usine.
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