Les DI de HSL-DI16DO16-UD-NN 51-23092-0A20 JL/FONT le transducteur d'émetteur de DCS de PLC de contrôle
Number modèle:HSL-DI16DO16-UD-NN
Point d'origine:LES Etats-Unis
Quantité d'ordre minimum:1
Conditions de paiement:T/T
Capacité d'approvisionnement:10 morceaux par jour
Délai de livraison:aujourd'hui
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Fournisseur Vérifié
Xiamen Fujian China
Adresse:
32D plancher, bâtiment de GuoMao, route du sud de Hubin, secteur de Siming, ville de Xiamen, province de Fujian, Chine.
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Les DI de HSL-DI16DO16-UD-NN 51-23092-0A20 JL/FONT le transducteur d'émetteur de DCS de PLC de contrôle
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| Marque/fabricant | JL/USA |
| Numéro de la pièce | HSL-DI16DO16-UD-NN |
| Numéro de la pièce alternatif | HSL-DI16DO16-UD-NN |
| Description | Les DI/FONT le transducteur d'émetteur de DCS de PLC de contrôle |
| Dimennsions | 2.4x12.6x26.5cm |
| Poids | 0,2 kilogrammes |
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Email : miya@mvme.cn (CLIC)
QQ : 2851195450
Téléphone : 86-18020776792(CLIC)
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Détails de produit
Capacité non ferreuse d'industrie
La méthode d'agglomération et le processus de Bayer sont actuellement les méthodes principales pour la production industrielle de l'alumine.
La majeure partie de l'alumine produite est produite par le processus de Bayer.
La méthode hybride de Bayer-agglomération a été créée la première fois, qui a considérablement amélioré toute la récupération d'alumine.
Avec l'amélioration continue de la technologie de production, certaines nouvelles méthodes de production telles que la chaux Bayer
la méthode et la méthode de Bayer de réduction sont sans interruption appliquées la production.
Le système régulation de processus intégré est un système de contrôle réparti.
Le système se compose de huit sous-systèmes régulation de processus (atelier) pour la matière première rectifiant, digestion de chaux,
dissolution, sédimentation, filtration de graine, évaporation, filtration de produit, et torréfaction.
Chaque atelier a une station de construction EWS et 2 ou 3 postes opérateur OPS.
La collecte de données, suivi en temps réel, informatique et toute autre transmission de l'information de l'interne
des paramètres de processus de l'atelier sont réalisés par le réseau de contrôle d'EtherNet/IP.
Les opérations de fabrication principales de l'usine entière d'alumine sont accomplies par ces huit sous-systèmes, chacun
commandé par un contrôleur de ControlLogix.
Nos avantages
1) TRICONEX (3008,3625,3805E.3721, 3700A 4351B…)
2) COUDÉ le NEVADA (3500/42M, 3500/22M, 3500/95.3500/05…)
3) IL A (F3330, F3236, F6217, F7126, F8621A….)
4) FOXBORO (FBM203, FBM204, FBM217, FMB231…)
5) Allan-Bradley (1756,1785,1771,1746,1769.)
6) ABB (DSQC .....)
7) GE (IC693, IC697, IC695, IS200, DS200)
8) BACHMANN (CM202, DI232, MPC240, NT255, AIO288…)
9) ICS (T8403, T8431…)
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