Ligne transparente jerrycan de 20 litres faisant la machine avec la tête SRB90D-1T de rayure de vue

Numéro de type:SRB90D-1T
Point d'origine:Province de la Chine, Jiangsu
Quantité d'ordre minimum:1 jeu
Conditions de paiement:T / T, L / C, Western Union
Délai de livraison:75 jours
Détails d'emballage:Couvert de film imperméable, attaché avec la boucle et les crochets spéciaux de récipient.
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Adresse: Route du sud de Xinyuan, zone de développement économique de Juqiao, ville de Luyuan, ville de Zhangjiagang, province de Jiangsu, Chine
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Ligne transparente jerrycan de 20 litres faisant la machine SRB90D-1T

 

 

CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES DE MACHINE

La ligne transparente de ● jerrycan de 20 litres faisant la machine SRB90D-1T, est mahcine de la rayure EBM de vue.
Le volume maximum de produit de ● est 25L, utilisé pour le jerrycan, le réservoir, le tambour et le conteneur avec la ligne transparente.
Le ● que sa sortie pour le jerrycan 20L empilable est 95 PCs/heure, capacité de production quotidienne est 2280 PCs.
Le ● le système d'extrusion se compose de 2 vis, une pour le produit, un pour la ligne transparente.
Unité de fixage centrale de bras coudé bas de ● avec les rails de guide linéaires pour le plateau se déplaçant la stabilité.
Tête simple de rayure de vue de cavité de ● avec la bonne conception de coureur et la technologie transformatrice de raffinage.
Le ● a mis jour le circuit hydraulique avec la valve hydraulique proportionnelle pour des actions stables et précises.
Le ● adoptent le système de commande numérique total grande vitesse avec le contrôle d'épaisseur de parison de 100 points.
La pompe de lubrification de ●, chutes glissent des canaux, produit maintenant des conseils sont incluse.

 

 

La ligne transparente jerrycan de 20 litres faisant la machine SRB90D-1T est très utilisée dans le domaine d'emballage de jerrycan de 10~25 litres, réservoir de stockage de pétrole d'huile de friture faisant le champ et le gisement d'emballage de savon liquide, également utilisés pour d'autres bouteilles de rond ou de place. Dans la production normale, la durée de cycle est environ 75 secondes. Sa capacité de production est 95 PCs/heure, sortie quotidienne est 2280 PCs. Les points techniques principaux se situent dans précis meurent et capacité de mémoire, contrôle de vitesse d'extrusion pour la ligne transparente extrudeuse, diamètre de tête de goupille de coup et conception, également la profondeur appropriée des cannelures de débordement de coupe de moule pour assurer le résultat de ébarbage en ligne. Sans compter que la machine d'EBM, nous fournissons également les moules en plastique de ébarbage automatiques en ligne de bouteille, et les machines auxiliaires telles que l'autochargeur, mélangeur de couleur, concasseur de ferrailles, refroidisseur d'eau, compresseur d'air, air accumulant le réservoir, appareil de contrôle de fuite, machine étiquettes de dans-moule et ainsi de suite. Nous aidons des clients obtenir un service d'arrêt de la fabrication, de l'exportation et des supports techniques.

 

DONNÉES TECHNIQUES

Modèle de machineEBM SRB90D-1T
Volume maximum de produit25L
Matériel de cibleHDPE/PP
Taille de machine5.2x3.2x3.15 m
Poids de machine12,8 tonnes
Tension appropriéeClient spécifique
Diamètre de vis90 millimètres
Rapport de L/D24:1
Puissance de chauffage de baril21,4 KILOWATTS
Puissance de moteur d'extrusion45 KILOWATTS
Plastification de la capacité160 KILOGRAMMES
Taille de plateau600x650 millimètre
Course d'ouverture400~850 millimètres
Taille maximum de moule600x600 millimètre
Tête non.1
Distance centrale-
Zone de chauffage non.2+1
Puissance principale de chauffage11 KILOWATTS
Puissance totale97 KILOWATTS
Consommation d'énergie moyenne51,5 KILOWATTS
Air comprimé requis0,8 m3 MPA/1,2
L'eau de refroidissement requise6,5 m3/H
Référence de chargement40' GÉNÉRALISTE


Système d'extrusion

Le système d'extrusion inclut le réducteur de transmission, moteur d'extrusioin, inverseur, vis, baril, tête et meurt. L'extrudeuse adopte le type de mélange de gradient avec la conception économiseuse d'énergie ultra-rapide. Matériel de la vis : Acier de haute qualité 38CrMoAlA de nitruration, avec la surface HV≥800 de nitruration, matériel de brittleness≤2. de baril : Acier de haute qualité 38CrMoAlA de nitruration, avec la surface HV≥900 de nitruration, brittleness≤2. Le coureur principal a la bonne conception et le matel de tête est traité pour une dureté plus élevée. La matrice et le noyau seront faits selon votre conception de produits et taille.

Fixage de l'unité
Le fixage de l'unité se compose d'avant et de plateaux arrières, maintenant le siège, siège de chariot, moule frottant et maintenant les cylindres hydrauliques, synchronisant le mécanisme, avec la structure de la conception détraquée basse. Les mouvements de plateau s'ouvrent et se ferment, chariot et vers le bas est aidés avec les rails de guide linéaires et les glisseurs roulement billes la douceur d'action d'augmentation et la précision de position. Les positions de fin et des positions basse vitesse sont commandées par des commutateurs ou des transducteurs de proximité. Notre structure de fixage centrale de bras coudé bas assure l'incidence de fixage de force pour mouler dans l'équilibre, facile pour des chutes automatique-ébarbant, aussi bon pour la durée de vie du moule.

Contrôle électrique
Le système de contrôle électrique se compose de panneau d'opération, module de contrôle de température, PLC, module d'entrée et de sortie, conseil de proportion, contacteurs, source stabilisée par tension, swtiches d'air, mi relais, commutateurs de proximité, inverseur et moteurs. Le panneau d'opération contient le commutateur électrique, écran tactile, alarme, bouton chaud de coupeur, bouton automatique de cycle, bouton d'arrêt d'urgence, bouton de retour d'action, bouton de expulsion de vitesse.

Circuit hydraulique
Le circuit hydraulique se compose principalement de moteur, pompe, bloc de régulation de pression de valve, renversant des blocs de valve, des cylindres et des réfrigérateurs d'huile. Il commande les plateaux ouverts et étroits, le chariot et vers le bas, le système d'extrusion et vers le bas, les actions de goupille de coup, ou même la rotation coupée et ainsi de suite. Notre circuit hydraulique a été mis jour avec la valve de proportion et le clapet-navette mécanique pour la stabilité et la précision d'action. Il assure la pression d'huile produite rapidement mais lisse, la représentation d'action est rapide mais avec moins d'impact.

L'eau et alimentation en air
Le système pneumatique contient le cylindre d'air, soupapes air, filtres air, les conduits d'aération, prises rapides et ainsi de suite, pour commander les actions du soufflement intérieur principal, de la goupille de coup soufflant, automatique-ébarbant, ou poussant dedans et quelques moules spéciaux. La pression atmosphérique nécessaire est 0.4~0.6 MPA, consommation d'air est 0.6~0.8 M3/min. Le circuit de refroidissement contient les blocs de distribution de l'eau, robinets tournant sphérique, les tubes, connecteurs et ainsi de suite, pour refroidir la vis et le baril, réducteur de transmission dur, unités de soufflement et moules. La pression d'eau nécessaire est 0.2~0.4 MPA, consommation d'eau est 2500L/hour.

Production automatique
nos appuis de machine automatique-ébarbant le système de contrôle et le matériel pneumatique, les chutes peuvent être en ligne enlevés automatiquement par le moule de automatique-ébarbage. Les chutes tombent vers le bas et glissent en dehors de la machine par un canal de glissière. Les produits finis sont éliminés d'un autre côté ainsi que l'action de chariot de plateau vers le bas avec les conseils des étagères d'association collective de bouteille. Le système de convoyeur peut être équipé pour prendre des chutes dans le broyeur, et transporte les produits finis l'appareil de contrôle de fuite ou la table d'emballage. Au cours de la période productrice, la machine peut fonctionner automatiquement sans aide du travailleur.

Disposition d'écoulement de fonctionnement
La ligne productrice entière totalement travailleurs du besoin 2. Charge de prises du travailleur No.1 de matériel se mélangeant et alimentant, il rassemble les chutes écrasées dans le mélangeur de couleur, actionne le mélange matériel du nouveau matériel, matériel écrasé et colore le groupe principal. Après se mélangeant lui porte le matériel dans le réservoir matériel de source, l'autochargeur alimentera le matériel automatiquement. L'autre charge de prises de travailleur de l'emballage de bouteille, et prennent les bouteilles emballées dans la zone de stockage.

 

 

ÉCOULEMENT D'ACHAT ET DE SERVICE
1. Obtenez l'échantillon ou l'information produit des clients pour choisir le modèle de machine approprié de soufflage de corps creux.
2. Communiquez et négociez aux exigences détaillées des clients et fournissez le plan de solution.
3. Confirmez les conditions de paiement, évaluez la remise et faites la facture pro forma ou contractez, chargez-vous de l'acompte.
4. Commencez la production et le rapport d'ordre aux clients le progrès de fabrication dans chaque semaine.
5. La machine est de finition pour l'essai de moule, apporte en avant la Commission du rapport et s'charge de la queue dans les travaux.
6. Invitez les clients pour vérifier et l'acceptation, formation d'opération, s'chargent du chargement et de la livraison.
7. L'ingénieur d'expédition pour l'installation et commissionner, s'chargent de la disposition des machines dans le site de client.
8. Une garantie d'an, les services après-vente, la part notre expérience et le support technique distance.
9. Le retour pour le problème du client, fournissent des solutions et le nouveau consulation du projet du client.

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Ligne transparente jerrycan de 20 litres faisant la machine avec la tête SRB90D-1T de rayure de vue

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